فروش تمام لوازم یدکی مزدا
تمام لوازم یدکی مزدا- کره ای و ژاپنی خودرو های مزدا
بزرگترین وارد کننده لوازم یدکی مزدا اصلی و متفرقه مزدا
ارسال لوازم یدکی مزدا به تمام نقاط تهران و ایران
فروش تکی و عمده لوازم یدکی مزدا با نازل ترین قیمت
اماده ارائه خدمت به نمایندگی ها تعمیر گاه ها مشتری ها و دیگر مراکز خدماتی لوازم یدکی مزدا
افاقی 02133116943-33116885
تمامی لوازم یدکی مزدا و قطعات یدکی مزدا را میتواتید از فروشگاه افاق خودرو تهیه نمایید
شناخته شده ترین و پر فروش ترین خودروی ساخت شرکت مزدا در جهان ، خودروی مزدا ۳ است. به همین دلیل نسل جدیدمزدا می بایست ادامه دهنده ی راه نسل های قبل باشد EC0-232. مزدا۳ مدل ۲۰۱۴ درواقع یک خودروی دوست داشتنی اسپرت است . این خودرو زیبا در واقع یک خودروی هاچ بک اسپرت است که طراحی بسیار بهتری نسبت به مدل های قبلی۰۰۰-۹۹۸
خودش دارد. هنگامی که از نزدیک این خودرو مزدا را ببینید متوجه می شوید که دیگر از آن خودروی فشرده و جمع و جور خبری نیست و با بازی با احجام و خطوط، ترکیبی استوار، مدرن و قدرتمند ایجاد شده است.
افاق مزدا قدیمی ترین مرکز تهیه و توزیع لوازم یدکی مزدا در تهران است.
لوله پلی اتیلن و هیزینه تعمیرات آن
اتصالات جوشی و دستگاه جوش لوله پلی اتیلن
در این اتصالات لوله پلی اتیلن ،
کیفیت جوش بستگی به فاکتورهای مختلفی همچون تجربه، صلاحیت و قابلیت های
جوشکار، انطباق اتصالات و دستگاه جوش و سخت افزار و پیروی پرسنل مسوول از
دستورالعمل های استاندارد جوشکاری دارد. جوشکاری لوله و اتصالات لوله پلی اتیلن اغلب به شیوه لب به لب یا Butt fusionانجام می پذیرد و در این شیوه :
- ابتدالوله پلی اتیلن در دو فک ثابت و متحرک دستگاه جوش قرار داده می شود و پس از تنظیمات لازم، قالب ها بسته می شوند.
صفحه رنده مابین دو لوله پلی اتیلن قرار می گیرد و لبه لوله پلی اتیلن ها را کاملاً صاف و تمیز می نماید و پس از آن برداشته می شود.
صفحه داغ را که دمای ان به210-220 درجه سلسیوس رسیده است مابین لوله پلی اتیلن قرار داده و دو سر لوله پلی اتیلن ها به آن چسبانده می شوند و فشار طبق شیوه گفته شده دستگاه جوش، بالا برده می شود
تا در محل تماس لوله پلی اتیلن ها با صفحه داغ؛ برآمدگی مدور و یکنواختی با اندازه معین ایجاد گردد.
در ادامه مرحله فوق، از میزان فشار کاسته می شود و لایه های داخلی در محل اتصال کاملاً ذوب می گردند.
• قسمت متحرک دستگاه جوش، به عقب رانده میشود و صفحه داغ بصورتی جدا می شود که هیچ آسیبی به سطوح ذوب شده وارد نیاید
• دو سر لوله پلی اتیلن، به سرعت به همدیگر چسبانده شده و فشار بتدریج، افزایش مییابد و تا خنک شدن محل جوش، ثابت نگاه داشته می شود.
• مدت زمان خنک شدن در مرحله فوق ، بستگی به ضخامت لوله پلی اتیلن ها دارد. در طی این زمان، محل اتصال نباید تحت تنش یا فشار غیر مجاز قرار بگیرد.
•
لبه جوش در محل اتصال باید بصورت یک بر آمدگی دو تکه باشد. تشکیل این
برآمدگی، نشان دهنده آن است که جوشکاری بصورت یکنواخت انجام شده است .
از دستگاههای جوش برای اتصال لوله پلی اتیلن های تحت فشارآبرسانی وفاضلابی ازسایز 90 میلی متر الی 500 میلی متر استفاده می شود
دستگاه جوش شامل قطعات مختلفی از قبیل:
1. شاسی اصلی دستگاه با کلمپ های مربوطه تاسایز مورد نیاز
2. یونیت هیدرولیک دستگاه با الکتروموتور و پمپ هیدرولیک
3. صفحه رنده با الکترو موتور وگیربکس
4. صفحه داغ تمام تفلون نچسب با المنت
5. رنده دو طرفه الکتریکی با دریل و بلبرینگهای خطی
6. هیتر برقی با المنت های اصلی
7. جعبه فنری جهت نگهداری آدابتورها
هزینه پایین تعمیر و نگهداری لوله پلی اتیلن
به دلیل خصوصیات مناسب لوله های پلی اتیلنی، معمولا این لوله ها در یک بازه زمانی طولانی نیاز به تعمیر ندارند و در صورت نیاز به تعمیر، این کار با هزینه پایین امکانپذیر خواهد بود. این در حالی است که تعمیر لوله- های فولادی با مشکلاتی همراه بوده ( و بالطبع با هزینه بالایی انجام میشود ). از جمله عدم امکان تعمیر پوشش لوله در بستر دریا
لوله پلی اتیلن و قابلیت اتصال آن
قابلیت اتصال بسیار محکم، بدون نشتی و در عین حال انعطاف پذیر لوله پلی اتیلن
جوش لب به لب یا الکتروفیوژن) این اتصال قوی به وسیله جوشکاری یا اتصال از طریق فلنج و حاصل میگردد لوله پلی اتیلن مخصوص آب رسانی
سبکی وزن لوله پلی اتیلن
سبکی وزن لوله پلی اتیلن و بررسی آن
این لوله پلی اتیلن ها نسبت به لوله های فولادی دارای وزن بسیار کمتری بوده، در نتیجه حمل و نقل و انبار نمودن آنها آسانتر بوده و با هزینه کمتری انجام میشود.
موارد استفاده از محصولات پلی اتیلن و لوله پلی اتیلن
¬ لوله پلی اتیلن شبکه های آبرسانی شهری و روستائی
¬ لوله پلی اتیلن شبکه های فاضلاب شهری و روستائی
¬ لوله پلی اتیلن شبکه های گاز رسانی
¬ لوله پلی اتیلن شبکه های زهکشی
¬ لوله پلی اتیلن سیستم های مایعات و فاضلاب صنعتی
¬ لوله پلی اتیلن شبکه های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی)
¬ لوله پلی اتیلن سیستم های آبیاری متحرک
¬ لوله پلی اتیلن پوشش کابلهای مخابراتی و فیبر نوری
¬ لوله پلی اتیلن پوشش کابلهای برق
¬ لوله پلی اتیلن پوشش لوله های فلزی
¬ لوله پلی اتیلن بعنوان کانالهای تهویه
محصولات پلی اتیلن
کاربرد محصولات پلی اتیلن
از پلی اتیلن جهت ساخت وسایل زیر استفاده می شود:
- ساخت لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلنی جهت انتقال آب و فاضلاب ، نفت ، گاز.
- ساخت لوله پلی اتیلن جهت محافطت سیم های برق و تلفن و ...
- ساخت اعضای مصنوعی بدن از جمله دست و پای مصنوعی.
- ساخت مخازن آبی.
- ساخت اسباب بازی و لوازم بازی پارک ها.
ساخت کیسه.
- ساخت لوازم ایمنی
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
کاغذ عکس برگردان گلفام
در سال 1375 مدیرشرکت تصمیمی مبنی بر راه اندازی خط تولید کاغذ عکس برگردان و تولید داخلی آن اتخاذ کرد و پس از تلاشی روزافزون و یاری خداوند متعال ، کارخانه و خط تولید راه اندازی و قادر به تولیدکاغذ عکس برگردان های بسیار با کیفیت با تیمی مجرب و حرفه ای شد .
موارد مصرفی
کاغذ عکس برگردان
در ظروف چینی و بلور : ایجاد طرح و نقش روی ظروف چینی یا شیشه ای یکی
از عمده ترین کاربردهای عکس برگردانهای سرامیکی است.یکی از دلایلی که باعث
استقبال از استفاده این محصولات روی ظروف است خاصیت انعطاف پذیری این عکس
برگردانها است که باعث می شود امکان الصاق روی سطوح غیر مسطح ( مقعر یا
محدب ) وجود داشته باشد.
کاغذ عکس برگردان در
کاشی و سرامیک :هرچند برای ایجاد جلوه های بصری روی کاشی و سرامیک روشهای
سهل الوصول دیگری وجود دارد اما استفاده از عکس برگردانهای سرامیکی برای
ایجاد نقوش روی این سطوح همچنان مرسوم بلکه در برخی موارد تنها راه ممکن می
باشد.
کاغذ عکس برگردان
درسطوح لعابدار : مقاومت بالای این عکس برگردانها در برابر دما باعث شده
است این عکس برگردان برای ایجاد طرح روی سطوحی که در معرض دمای بالا قرار
دارند ایده آل باشد. از جمله این سطوح بدنه بخاری و ظروف آشپزی مانند
قابلمه می باشد.
کاغذ عکس برگردان در
کاربردهای ویژه : از دیگر کاربردهای مهم این نوع عکس برگردان ایجاد طرح یا
علائم خاص در سطوحی است که در معرض شرایط سختی همچون سایش ، تابش آفتاب ،
گرمای شدید و یا شوینده های قوی قرار دارند. از جمله این موارد می توان به
شیشه های خودرو ، لوازم آزمایشگاهی ، شیشه های نما و دستگاههای صنعتی
اشاره داشت.
مصارف تزئینی کاغذ عکس برگردان: کاربرد اصلی استفاده از این نوع عکس برگردانها تزئین و ایجاد جلوه های بصری در انواع اشیاء سرامیکی است.
لوله اذین فروشگاه شیدایی
ل
از آنجایی که سیستم تاسیسات به منزله قلب هر ساختمان می باشد استفاده از لوله اذین سبز
جدید بر اساس تکنولوژی روز دنیا علاوه بر آسایش وآرامش مصرف کنندگان
مواردی چون کنترل مصرف و بهینه سازی مصرف سوخت را نیز در بر خواهد داشت.
لوله آذین لوله
به جهت ضریب زبری پایین موجب کاهش افت فشار در سیستم لوله کشی ساختمان شده
و استفاده از اتصالات پلیمری ، یکنواختی و همگنی بی نظیری را بین لوله اذین و اتصال بوجود آورده و آب بندی کاملی را ایجاد می کند.
لوله آذین لوله دارای طول عمر 50 سال بوده و جدول ذیل شرایط کارکرد دما و زمان را بر روی لوله های PPRC نشان می دهد.
اجرای صحیح سیستم لوله کشی پلی پروپیلن تاثیر زیادی بر ایمنی و کیفیت سیستم لوله کشی دارد.
گواهینامه ها:
لوله آذین توسط سازمان های ذیل تایید شده است:
- لوله اذین تنها دارنده ایرانی گواهینامه بهداشت از موسسه WRc-NSF انگلستان
- لوله اذین تنها دارنده ایرانی گواهینامه بهداشت از موسسه Hy آلمان.
- لوله اذین دارای گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن وزارت راه و شهرسازی.
- لوله اذین دارای پروانه استاندارد از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران برای لوله.
- لوله اذین دارای پروانه استاندارد از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران برای اتصالات.
- لوله اذین دارای گواهینامه ISO 9001-2008 از شرکت DQS آلمان.
- لوله اذین دارای گواهینامه از شبکه جهانی کیفیت (IQNET)
- بیمه نامه ده ساله تا مبلغ 000/000/30 ریال از بیمه ایران
وله اذین سبز سرد و گرم نیک بسپار
لوله اذین سبز یزد بسپار
لوله اذین سبزآذین
لوله اذین سبز موج
نمایندگی رسمی یزد لوله
لوله سبز
ساندویچ پانل مفتول طاهرخانی
مشخصات فنی ساندویچ پانل های دیواری، سقفی و سرد خانه ای :
نوع و ضخامت ورق مورد استفاده :
ورق
آلوزینگ پیشرنگ شده به ضخامت 0.5 میبمتر در رنگ های متنوع و از نوع سوپر
پلی استر کوره ای به ضخامت 25 میکرون در قسمت بیرون و 7 میکرون رنگ پرایمر
کوره ای از داخل در محل اتصال ورق با فوم (چسبندگی فوم به ورق)
انواع پوشش ساندویچ پانل :
دو رو ورق ، یکرو ورق یکرو فویل ، یکرو نایلون ، یکرو ورق یکرو کاغذ ، دو رو نایلون ،دو رو کاغذ ، دو رو فویل
ساندویچ پانل ها بنا به نوع کاربرد آن به انواع ذیل تقسیم بندی میشوند:
1- ساندویچ پانل سقفی
2- ساندویچ پانل دیواری
2-1- ساندویچ پانل دیواری برای سوله، کارگاهی، اداری، مسکونی و...
2-2- ساندویچ پانل دیواری سردخانه ای
3- ساندویچ پانل اتاق های تمیز (clean room)
4- ساندویچ پانل دو رو نایلون
ساندویچ پانل ها
از دو رو ورق تشکیل شده و با توجه به جایگاه استفاده آنها میتواند ورق
گالوانیزه ، آلومینیوم ، دو روآلوزینگ ، دو رو فویل ، یکرو ورق و یکرو فویل
، دو رو نایلون ، دو رو کاغذ مورد استفاده قرار گیرد. با توجه به تنوع
پانل ها در نوع استفاده از ورق باید توجه داشت که ورق تاثیر بسیاری درکیفیت
و دوام آن دارد . .
ورق ها که بصورت کویل وارد شرکت می شوند
توسط دستگاه تمام اتوماتیک ورق صاف کن باز و صاف شده و پس از فرم دهی با
دستگاه رول فرمینگ و قبل از تزریق فوم پیشگرم شده تا آمادگی چسبندگی لایه
پرایمر به فوم را بیشتر کند و در مواد فوم پلی یورتان ماده شیمیایی مخصوصی
وجود دارد که نقش کاتالیزور را ایفا میکند که با سرعتی که خطوط تولیدساندویچ پانل داشته ، تا در انتها مواد فوم به حالت سختی مورد نظر رسیده باشند .
ساندیچ پانل های پیچ مخفی عمدتا کاربرد ساختمانی دارند.این نوع ساندویچ پانل با توجه به ساختار خاص بدنه آن نسبت به ساندویچ پانل دیواری ساده دارای مقاومت مکانیکی بیشتری می باشند، بعلاوه به دلیل طراحی و ساختار ویژه محل اتصالساندویچ پانل ها به یکدیگر، پیچ اتصال پانل به اسکلت قابل روئیت نمی باشد.
این ساندویچ پانل ها به طول مورد نیاز و به ضخامت زیر تولید میشوند:
1-ساندویچ پانل پیچ مخفی50mm دو رو ورق(کاربرد ساختمانی، دانسیته 2+40)
2-ساندویچ پانل پیچ مخفی75mm دو رو ورق (کاربرد ساختمانی، دانسیته 2+40)
ساندویچ پانل و ضخامت
ضخامت ورقهای داخلی و خارجی ساندویچ پانل ها
با توجه به جداول بارگذاری سازنده های ورق انتخاب می شوندو با توجه به
فاصله مجاز ساپورتها، ورقها می توانند گالوانیزه یا آلومینیومی باشند.
ساندویچ پانل یا همان ساندویچ پنل که بعضا نیز به این نام گفته می شود!!! را می توان اینگونه تعریف کرد که ساختاری سبک و مرکب دارد که از دو طرف به دو لایه محدود شده است و در وسط آن یک لایه عایق قرار دارد (همانند یک ساندویچ خوردنی که نان آن مواد غذایی را احاطه کرده است) این ماده عایق می بایست بسیار نرم و سبک و دارای خواص فیزیکی خاص باشد. ساندویچ پانل ها به دو گروه دیواری و سقفی تقسیم می شوند. و از طرفی خود ساندویچ پانل های سقفی و دیواری از موادی مانند پلی یورتان (بعضا پلی اورتان نیز نوشته می شود که اصطلاح علمی و صحیح آن همین ساندویچ پانل پلی اورتان است)، پلی استایرن، پشم سنگ و پشم شیشه تولید می شوند و در پوشش انها از ورق آلومینیم ساده و طرح دار رنگی، ورق آلوزینک ساده و طرح دار رنگی، ورق های گالوانیزه رنگی و ... استفاده می شود.
مطالب مرتبط
• ساندویچ پانل و معرفی
• ساندویچ پانل و طراحی
• ساندویچ پانل و ضخامت
• ساندویچ پانل و انواع آنها
• ساندویچ پانل دیواری
• ساندویچ پانل دیواری پیچ مخفی
• ساندویچ پانل پلی یورتان سقفی 3 گام
• ساندویچ پانل پلی یورتان سقفی 5 گام
• ساندویچ پانل پلی یورتان
• ساندویچ پانل سردخانه ای
• ساندویچ پانل پشم سنگی
• و کاربردهای آن
• ساندویچ پانل و مزایای آن
• ساندویچ پانل دیواری تصویر
• تصویر ساندویچ پانل سقفی
• ساندویچ پانل خبر خوان
جعبه کادویی
در این سالها سعی کرده ایم با بهره گیری از نیروی جوان و خلاق کشور ، با کیفیت برتر محصولات جعبه کادویی باکسیچی ، بخشی از نیاز کشور در زمینه بسته بندی و جعبه کادویی را تامین و هم چنین از واردات بی رویه جعبه کادویی با
کیفیت پایین و قیمت بالا جلو گیری کنیم زیرا معتقدیم این امر جز خروج ارز
از کشور عاید دیگری ندارد . کیفیت محصولات ما تضمین شده و مورد تایید تمامی
مشتریان است
ویژگی ها :
1. تولید جعبه کادویی تک سایز در رنگ ها و طرح های مختلف
2. تولید جعبه کادویی سایزبندی از کوچک به بزرگ در مجموعه های مختلف با طرح ها و رنگ های گوناگون
3. تولید انواع محصولات جانبی تزیینی شامل پاکت های کادویی ، کیسه های کادویی ، انواع پوشال ، گل خشک تزیینی و ...
. تولید جعبه کادویی بزرگ کادویی
این مرکز با بیش از ۱۲ سال سابقه در زمینه طراحی و چاپ و ساخت جعبه کادویی در مدلها و اندازه های مختلف توانسته با ارایه کیفیت برتر و قیمت مناسب جایگاه خوبی را در بازار کسب نماید.
این مرکز دارای بزرگترین دستگاه دایکات در قلب بازار چاپ و ساخت جعبه کادویی در تهران می باشد.
همچنین با تهیه دستگاه های دیگری در جهت ارائه خدمات با کیفیت عالی در زمان و قیمتی مناسب گام مهمی را برداشته است.
طراحی و چاپ و تولید و ساخت پازل و ساک دستی و وایت برد و انواع مجله و تراکت و کاتالوگ و جعبه کادویی نیز از دیگر فعالیت های تخصصی این مرکز به شمار می رود.
موسسه چاپ و جعبه کادویی سازی باکسی چی با بیش از 12سال تجربه در زمینه طراحی، چاپ و تولید تخصصی انواعجعبه کادویی مقوایی، فانتزی، لمینتی، کارتنی، طلقی و ساک دستی های مقوایی فروشگاهی با کادری مجرب و حرفه ای پاسخگوی تمام نیازهای شما عزیزان می باشد
جعبه کادویی بی نظیر خود را از باکسی چی تهیه کنید.
طراحی جعبه کادویی بسیار شیک
جعبه کادویی مناسب برای هر سن و سال و هر مراسمی
جعبه کادویی با رنگ بندی های متنوع
جعبه کادویی در طراح های متنوع
صنعت
طبق تعریفی دیگر موتور برق دیزل ژنراتور کوچک شده است که برای تامین برق در ظرفیت کم و مکان های کوچک استفاده می شود.
انواع موتور برق بنزینی موجود به شرح زیر می باشد:
موتور برق بنزینی هوندا
موتور برق بنزینی پاورمیت
موتور برق بنزینی روبین
موتور برق بنزینی جیانگ دانگ
موتور برق بنزینی کیپور
موتور برق بنزینی المکس
ین نوع پمپ سایر به صورت خودمکش می باشد بدین معنی که فقط نیاز به یک بار هواگیری دارد که با پرکردن محفظه پمپ سایر
یر از سیال مورد نظر فقط یک بار صورت می پذیرد که بعد از آن حتی در صورت جدا شدن پمپ سایر از سیستم مورد نظر و استفاده پرتابل از آن در جای دیگر، نیاز به هواگیری مجدد ندارد. مصرف این نوع پمپ سایر بیشتر به صورت سیار می باشد. این پمپ سایردارای پروانه باز می باشد که عبور ذرات معلق را آسان می سازد.
الکترو پمپ سانتریفیوژ پنتاکس
الکتروپمپ
سانتریفیوژ سری CB ، دو پروانه بوده و به همین دلیل دارای هد بالایی می
باشند و در ساختمانها کاربرد وسیعی دارند. در اصطلاح رایج این نوع پمپ پنتاکس بشقابی دو پروانه نامیده می شود.
الکترو پمپ سانتریفیوژ پنتاکس
الکتروپمپ سانتریفیوژ پنتاکس سری CH، با فشار و دبی های متوسط ، در جاهایی که به کارکرد آرام و بی صدا نیاز می باشد، استفاده می شود.
انواع پمپ آب خانگی پنتاکس
پمپ پنتاکس دو پروانه
بوستر پمپ پنتاکس
پمپ پنتاکس 1 اسب
پمپ پنتاکس 2 اسب
پمپ پنتاکس PM80
پمپ پنتاکس PM45
پمپ پنتاکس CB210
پمپ پنتاکس CM100
پمپ پنتاکس CB100
پمپ پنتاکس CB160
پمپ پنتاکس CAM100
پمپ پنتاکس CB
پمپ پنتاکس CH200
پمپ پنتاکس
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
لنت ترمز الیگ
گاهی کوتاه به محتویات یک لنت ترمز می اندازیم . به صورت کلی ، تمام کمپانی ها ی خودرو سازی از یک نوع مواد مشابه در ساخت لنت ترمز خود استفاده می کنند . لنت ترمز اصولا
از الیاف ( Fibers ) ، پرکننده ها ( Filers) اصلاح کننده های اصطکاک (
Friction Modifires) و رزین های اتصال دهنده ( Resin Binders) ساخته شده
اند نوع مواد بکار رفته و در صد استفاده از آنها در هر بخش تبدیل به اسرار
شرکت ها و فاکتورهای برتری آنها نسبت به یکدیگر گشته است .
الیاف جزیی از لنت است که استقامت ( Strength ) را برای لنت ترمز بوجود می آورد
لنت ترمز قسمتی
از سیستم ترمز وسایل نقلیهاست که با به وجود آوردن اصطکاک با کاسه ترمز
باعث شتاب منفی در خودرو میشود. قدرت لنت ترمز معمولاً ۱۰ برابر قدرت
موتور و حتی بیشتر میباشد.
لنت ترمز وظیفه
دارد با تولید اصطحکاک مناسب انرژی جنبشی چرخ متحرکی را که تحت تاثیر
نیروی موتور میباشد را گرفته و به انرژی حرارتی تبدیل کند. و سپس انرژی
حرارتی را در فضا پخش نماید که با این عمل اتومبیل از حالت حرکت به حالت
سکون و یا از سرعت آن کاسته میشود.
-لنت ترمز خودروهای سواری
-لنت ترمز خودروهای سنگین
-لنت ترمز واگنهای ریلی
-لنت ترمز ماشینهای کشاورزی و راه سازی
-لنت ترمز های خاص و سفارشی برای ماشین های صنعتی و انواع جرثقیل
ظروف شیشه ای ارکوفام
درباره ما :
شرکت آرکوفام از سال 1386 فعالیت خود را با تولید ظروف شیشه ای بلور
مظروف در صنعت خم شیشه آغاز نموده و هم اکنون ما مدعی هستیم در کشور
عزیزمان ایران به لحاظ حجم تولید و کیفیت محصول و بسته بندی برفراز قلّه
موفقیت ایستاده ایم.
مأموریت :
شرکت آرکوفام در سال 1386 با تولید ظروف شیشه ای بلورین و با ظرفیت اسمی 1700 تن در سال فعالیت خود را آغاز نمود.
این شرکت با هدف تامین نیازهای مشتریان داخلی و خارجی در زمینه تولید ظروف شیشه ای بلورین
، با کیفیت قابل رقابت با محصولات خارجی فعالیت خود را آغاز و با اجرای
طرحهای توسعه و تحقیق اقدام به تجهیز و بروز رسانی واحدهای مختلف خود نمود ،
به نحوی که توان تولیدی این واحد تا سقف 3000 تن در سال افزایش یافت و
محصولات این شرکت هم اکنون علاوه بر ارائه در بازارهای داخلی به بسیاری از
کشورهای منطقه از جمله کشورهای حاشیه خلیج فارس، شبه جزیره بالکان و آسیای
میانه صادر می گردد.
رسالت ما معرفی محصولات ایرانی بعنوان
محصولاتی بی نقص ، با کیفیت و قابل رقابت در بازارهای جهانی و توسعه بازار
تا مرزهای بیکران تجارت جهانی می باشد.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
طراحی سایت نرم نت
از
آنجائیکه روز به روز تعداد استفاده کنندگان از اینترنت در کشور بیشتر می
شود از این رو فضای اینترنت بستری مناسب برای ایجاد ارتباطی نو و همچنین
عرضه خدماتی نوین می باشد. طراحی سایت میتواند نخستین گام در راستای پیدایش فرصتهایی نو در تجارت و ارائه ی خدمات به روشی نوین باشد. در این مورد طراحی سایت با امکانات مورد نظر برای مشتری امری مهم تلقی میشود.
شما میتوانید با توجه به اهدافی که در نظر دارید اقدام به طراحی سایت کرده
و در جهت تحقق هدف خود گامی مطمئن و متفاوت بردارید.در دنیای تجارت
الکترونیک وب سایت ها نقش بسیار مهمی در معرفی کالا ها و خدمات و در نتیجه
جذب مشتری دارند.امروزه اکثر مردم به اینترنت دسترسی دارند و برای پیدا
کردن خدمات مورد نیاز و یا خرید کالا از اینترنت کمک میگیرند.
یکی دیگر از دلایل طراحی سایت بهبود
راندمان کاری و افزایش اعتبار شما میباشد که علاوه بر آن می توانید خدمات
مرتبط با حرفه خود را به دیگران معرفی کنید و با صرف کمترین هزینه بهترین
تبلیغ را در سطحی گسترده انجام دهید مشتریان میتوانند بدون در نظر گرفتن
موقعیت مکانی در هر زمان با شما در ارتباط باشند،ممکن است طراحی سایت و
همچنین بهینه سازی سایت برای شما پر هزینه باشد اما باید به این نکته توجه
داشت که وب سایتی حرفه ای و اختصاصی نمایانگر جایگاه و وجهه ی تجارت
شماست.
-----------------------------------------------------------------
تویوتا لوازم یدکی تویوتا یدکی تویوتا
لوازم یدکی تویوتا ، قطعات یدکی تویوتا ، ، لوازم و قطعات یدکی اصلی تویوتا و لکسوس، فروش کلیه قطعات یدکی تویوتا و لکسوس ، لوازم یدکی لکسوس
همانطور که میدانید خودرو تویوتا یکی از محبوب ترین خودرو های روز جهان میباشد
تویوتا از نظر طراحی بدنه بسیار زیبا است
تویوتا از نظر طراحی داخلی خودرو بینظیر میباشد
تویوتا از جمله خودروهای راحت برای سرنشینان است
بر اساس این گزارش افزایش تقاضا از سوی کشورهای نوظهور و در حال توسعه مهمترین علت تصمیم تویوتا برای افزایش تولید اعلام شده است.
میزان تقاضا برای خودروهای تویوتا طی ماههای اخیر در بازارهای آسیایی و آمریکای جنوبی رشد چشمگیری داشته است . البته بحران بدهی و کسری بودجه منطقه یورو موجب کاهش تقاضا برای خودروهای تویوتا در این کشورها شده است .
آدرس : تهران ، خیابان امیرکبیر ، پاساژ کاشانی، طبقه همکف، پلاک 63.
تلفن : 02133958181 - 02133958182
تلفن : 02133952940 - 02133945373 - 02133919845
یمیل : toyotayadak@gmail.com
ایمیل : info@toyotayadak.com - toyota_yadak@yahoo.com
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ارمان صنعت جهان
طبق تعریفی دیگرموتور برق دیزل ژنراتور کوچک شده است که برای تامین برق در ظرفیت کم و مکان های کوچک استفاده می شود.
انواع موتور برق بنزینی موجود به شرح زیر می باشد:
موتور برق بنزینی هوندا
موتور برق بنزینی پاورمیت
موتور برق بنزینی روبین
موتور برق بنزینی جیانگ دانگ
موتور برق بنزینی کیپور
موتور برق بنزینی المکس
الکتروپمپ و موتورپمپ
الکتروموتور و الکترو گیربکس
مولد برق (موتور برق، موتورژنراتور)
وکیوم پمپ و BLOWER
کارواش خانگی و صنعتی
لوازم باغبانی
سم پاش
مخازن تحت فشار دیافراگمی
محصولات آرمان صنعت جهان :
لیست محصولات آرمان صنعت جهان در منوهای کناری و بالای وب سایت درج گردیده است که شمامل : الکتروپمپ،الکتروموتورها ، محصولات باغبانی ، پمپ آب ،پنتاکس ، لوارا ،پمپ کف کش ، پمپ ایران ، پمپ های هوادهی ، انواع کارواش ، ماشین آلات صنعتی ، موتور برق ، وکیوم پمپ ، تصفیه آب و ... می باشد
الکتروپمپ و سایر محصولات آرمان صنعت جهان
شرکت آرمان صنعت جهان ( مشاوره رایگان 09123073498 )
ا بیش از سه دهه تجربه در زمینه پخش انواع الکترو پمپ،لوارا، پنتاکس ، موتور برق ، کف کش ، پمپ آب ، الکتروموتور، دیزل ژنراتور، موتورپمپ، لوازم کشاورزی و شستشو و همچنین محصولات ساختمانی،آمادگی خود را جهت ارائه خدمات تجاری، فنی و مشاورهای در جهت تامین انواع کالاهای ذیل در بخش صنعتی، کشاورزی ، باغبانی و ساختمانی اعلام مینماید .
شما میتوانید محصولاتی نظیر الکتروپمپ ، پمپ اب، لوارا ، پنتاکس ،پمپ اب و کف کش را در لیست محصولات ارائه شده ارمان صنعت جهان پیدا کنید
طراحی سایت نرم نت
از آنجائیکه روز به روز تعداد استفاده کنندگان از اینترنت در کشور بیشتر می شود از این رو فضای اینترنت بستری مناسب برای ایجاد ارتباطی نو و همچنین عرضه خدماتی نوین می باشد. طراحی سایت میتواند نخستین گام در راستای پیدایش فرصتهایی نو در تجارت و ارائه ی خدمات به روشی نوین باشد. در این مورد طراحی وب سایت با امکانات مورد نظر برای مشتری امری مهم تلقی میشود.
شما میتوانید با توجه به اهدافی که در نظر دارید اقدام به طراحی وب سایت کرده و در جهت تحقق هدف خود گامی مطمئن و متفاوت بردارید.در دنیای تجارت الکترونیک وب سایت ها نقش بسیار مهمی در معرفی کالا ها و خدمات و در نتیجه جذب مشتری دارند.امروزه اکثر مردم به اینترنت دسترسی دارند و برای پیدا کردن خدمات مورد نیاز و یا خرید کالا از اینترنت کمک میگیرند.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
امروزه، بلبرینگ ها در کاربردهای متنوعی به کار می روند.بلبرینگ های فوق سریع در قطعات دستی دندانپزشکی به کار می رود، بلبرینگهای هوافضائی در مریخ نورد به کار رفته اند، و بلبرینگ های خمشی در سیستم های همتراز نوری استفاده شده اند
بلبرینگ های پرغلتک استوانه ای Full complement cylindrical roller bearings
این بلبرینگ ها دارای حداکثر تعداد غلتک بوده و در اصل با عدم وجود قفسه تمامی فضایی که در سایر بلبرینگ ها توسط قفسه اشغال می شود در آنها از غلتک پر شده است. ضخامت آنها نسبت به پهنایشان کم بوده که این خصوصیات موجب بالا بردن فوق العاده زیاد تحمل بار و در عین حال صرفه جویی در مقدار فضای مورد نیاز برای جا زدن بلبرینگ می شود. سرعت دورانی آنها مسلماً به انواع معمولی بلبرینگ ها نمی رسد و در چند نوع یک ردیفه و دو ردیفه و چند ردیفه تولید می شود. از آنجائیکه این نوع بلبرینگ ها دارای پنجره ساچمه نیستند، غلتک ها با یکدیگر در تماس مستقیم بوده که این امر موجب بالا رفتن اصطکاک و نیز اشکال در ایجاد لایه هیدرودینامیکی روانکار بین فاصله غلتک ها با یکدیگر می شود که تمامی این عوامل منجر به بالا رفتن سایش می گردد. جهت کاهش چنین اثرات زیانباری، معمولاً غلتک را تحت یک سری عملیات حرارتی شامل سخت کاری سطحی قرار می دهند. چنین بلبرینگ هایی با پسوند B متمایز می گردند نظیر NJG 2310 BVH استفاده از بلبرینگ هایی که بدین ترتیب اصلاح شده اند، تحت شرایط ذیل توصیه می شود: - سرعت های بالا - روانکاری نامناسب - شتابهای دورانی یا شعاعی بالا در صورتیکه شرایط کاری از موارد فوق الذکر هم سخت تر باشد، می توان از بلبرینگ هایی استفاده کرد که حلقه های آن نیز تحت عملیات سطحی قرار گرفته باشد. این نوع بلبرینگ ها با پسوند B4 مشخص می شوند نظیر NJG 2310 B4VH. همانگونه که قبلاً گفته شد، این نوع بلبرینگها در انواع متنوع یک ردیفه و دو ردیفه تولید شده و نظیر بلبرینگ های استوانه ای معمولی ممکن است حلقه های داخلی یا بیرونی آنها حالات مختلفی از لحاظ داشتن لبه Flange دارا باشند. در بعضی از آنها استفاده از حلقه نگهدارنده retaining ring موجب یکپارچه نگه داشتن رولبرینگ می شود (بار محوری از سمت حلقه نگهدارنده نمی تواند بر بلبرینگ اعمال شود). نوع دیگر نظیر سری NNC، در حلقه بیرونی خود یک لبه یکپارچه و یک حلقه لبه دار Flange ring دارد. این سری می توانند بار محوری را در هر دو جهت تحمل کنند. در نوع دیگر که با NNF شروع می شود، حلقه داخلی دو تکه بوده و توسط یک حلقه نگهدارنده بهم متصل می شوند. در حلقه بیرونی خود جای خار داشته و در دو طرف کاسه نمد لاستیکی نیز دارند که با گریس لیتیمی مخصوص کارکرد در دمای -50ºc الی +110ºc پر شده اند. ولی محدوده دمایی کارکرد این سری بلبرینگ ها بین -40ºc الی +80ºc است. (به خاطر وجود کاسه نمد) در صورت عدم نیاز به کاسه نمد می توان توسط یک آچار پیچ گوشتی یا وسیله ای نظیر آن آنها را در آورد. مقدار ناهمراستایی مجاز در بلبرینگ های مورد بحث عبارتست از: 4 دقیق برای برینگهای سری 18 و 3 دقیقه برای برینگهای سری 22،23،29،30.
بلبرینگ های استوانه ای 9 / 10 از 28 کاربر بلبرینگ های استوانه ای CYLINDRICAL ROLLER BEARINGS مناسب برای بارهای شعاعی سنگین و سرعتهای بالا Suitable for heavy radial loads and high speeds انواع مختلف این نوع بلبرینگ ها بدین ترتیب مورد بحث قرار می گیرند: بلبرینگ استوانه ای، یک ردیفه Single row cylindrical roller bearings طراحی این بلبرینگ ها به نحوی است که یکی از حلقه های داخلی یا بیرونی، از یک یا دو طرف لبه نداشته و لذا بلبرینگ قابلیت تفکیک شدن دارد. این امر در مواردی نظیر جا زدن و در آوردن بلبرینگ ها به خصوص در مواردیکه انطباق باید تداخلی باشد، موجب تسهیل کار می شود. این نوع برینگها ضمن قابلیت در تحمل بارهای سنگین، قادر به چرخش با سرعتهای بالا نیز هستند. در یک نوع از آنها که شماره آن با حرف NU آغاز می شود، حلقه پایینی بدون لبه و قابل تفکیک شدن است و در نوع دیگر که با حرف N مشخص می شود، حلقه بالایی بدون لبه است. در مواردی نظیر انبساط طولی شافت در اثر حرارت، امکان جابجایی حلقه ها در امتداد محوری از ایجاد تنش جلوگیری می کند. در نوع دیگر که با NJ شروع می شود، حلقه داخلی در یک سمت دارای لبه است، لذا امکان تغییر مکان محوری از یک سمت وجود دارد. در سری که با NUP شروع می شوند، حلقه پایینی در یک سمت لبه یکپارچه و در سمت دیگر لبه جداشدنی دارد. این نوع طراحی باعث می شود که نخست برینگ قابل تفکیک را به راحتی نصب نموده و سپس با گذاشتن لبه شل در جلوی آن بلبرینگ را از دو طرف در امتداد محوری تثبیت کرد. می توان به جای لبه جداشدنی از حلقه گوشه دار Angle ring که با HJ مشخص می شود، استفاده نمود. مقدار ناهمراستایی مجاز در بلبرینگ سری 10، 2، 3 و 4، چهار دقیقه و در سریهای 22 و 23، سه دقیقه است. بلبرینگ های استوانه ای تا دمای 150ºc بدون تغییر بعد قابلیت کارکرد دارند. پنجره ساچمه آنها نیز در انواع پلی آمیدی، فولادی و برنجی بسته به هر سری اندازه تولید می شود. بار حداقل Minimum load حداقل باری که باید بر بلبرینگ وارد شود تا از مشکلاتی نظیر سر خوردن غلتک ها بر روی شیار خود اجتناب شود بدین ترتیب بدست می آید: بار شعاعی حداقل، Frm=N ضریب بار حداقل، Kr= برای بلبرینگ های سری 10 100= برای بلبرینگ های سری 4,3,2 150= برای رولبریگ های سری 22 200= برای بلبرینگ های سری 23 250= سرعت دورانی، n=r / min سرعت مبنای برینگ با روغن بر حسب r/min، این مقدار در جداول مشخصات بلبرینگ nr= داده می شود. قطر متوسط بلبرینگ، dm=mm, 0.5(d+D) در صورتیکه وزن قطعات مجاور برینگ و نیروهای خارجی به مقدار محاسبه شده از فرمول فوق الذکر نرسیدند، باید به طریقی این نیرو را بر بلبرینگ اعمال کرد. بار دینامیکی معادل بلبرینگ Equivalent dynamic bearing load وقتی از بلبرینگ های استوانه ای به عنوان بلبرینگ غیرثابت non-Locating استفاده شود و بار وارد بر آن فقط شعاعی باشد داریم: P=Fr Fr نیروی شعاعی است. در بلبرینگ هایی که در حلقه های داخلی یا بیرونی خود لبه دارند و باید شافت را از یک یا دو طرف موقعیت دهی کنند، داریم: Fa / Fr≤ e اگر P=Fr Fa / Fr> e اگر P=0.92Fr+Yfa نیروی محوری، Fa=N ضریب محاسبه e= برای برینگهای سری 4,3,2,10 0.2= برای برینگهای سری 23,22 0.3= ضریب بار محوری Y= برای برینگ های سری 4,3,2,10 0.6= برای برینگ های سری 23,22 0.4= بلبرینگ هایی که تحت بار محوری هستند، زمانی کارکرد رضایت بخش خواهند داشت که همزمان تحت بار شعاعی نیز باشند؛ لذا در سریهایی که با پسوند EC مشخص می شوند نسبت Fa/Fr نباید از 0.5 تجاوز کند و در سایر بلبرینگ ها این رقم به 0.4 می رسد. بار استاتیکی معادل برینگ Equivalent static bearing load در بلبرینگهایی که به طور استاتیکی تحت بار هستند: Po= Fr ظرفیت تحمل بار دینامیکی در امتداد محوری Dynamic axial load carrying capacity بلبرینگهایی که در حلقه داخلی یا بیرونی خود لبه دارند، می توانند علاوه بر بار شعاعی، بار محوری را نیز تحمل کنند. این ظرفیت بر اساس مقدار مقاومت در برابر نیروها در سطوح تماس غلتک ها با لبه ها محاسبه می شود و مقدار مجاز آن را می توان از فرمول ذیل با تقریب مناسب بدست آورد: حداکثر بار محوری مجاز، Fap= N بار استاتیکی مبنا بر حسب نیوتن، این مقدار در جداول مشخصات برینگها داده می شود Co= Factors k1 and k2 Lubrication Factor Grease Oil Bearings of EC design 1 0,1 1,5 0,15 k1 k2 Other bearings 0,3 0,03 0,5 0,05 k1 k2 بار شعاعی، Fr=N سرعت دورانی، n=r/min قطر سوراخ داخلی برینگ، d=mm قطر بیرونی برینگ، D=mm ضریب ثابت، جدول روبرو K1 = ضریب ثابت، جدول روبرو K2 = این فرمول با توجه به شرایط نرمال ذیل محاسبه شده است: - اختلاف دمای 60ºc بین بلبرینگ در حین کارکرد و محیط اطراف - انتقال گرمای معین از برینگ به مقدار 0.5 mw/mm2ºc نسبت ویسکوزیته K برابر 2 (این نسبت در مبحث روانکاری توضیح داده شده است) FaP محاسبه شده برای مواقعی است که بلبرینگ به طور ممتد تحت بار باشد. در مواقعی که بار به صورت منقطع یا لحظه ای Shock Loads باشد، می توان مقدار Fap را به ترتیب 2 برابر و 3 برابر کرد. مقدار بار محوری Fa که به طور ممتد بر بلبرینگ اعمال شود، نباید از مقدار عددی 1.2D2 (D قطر بیرونی بلبرینگ بر حسب میلیمتر) و بار لحظه ای از 3D2 تجاوز کند. برینگهای پرغلتک استوانه ای Full complement cylindrical roller bearings این بلبرینگها دارای حداکثر تعداد غلتک بوده و در اصل با عدم وجود قفسه تمامی فضایی که در سایر برینگها توسط قفسه اشغال می شود در آنها از غلتک پر شده است. ضخامت آنها نسبت به پهنایشان کم بوده که این خصوصیات موجب بالا بردن فوق العاده زیاد تحمل بار و در عین حال صرفه جویی در مقدار فضای مورد نیاز برای جا زدن بلبرینگ می شود. سرعت دورانی آنها مسلماً به انواع معمولی بلبرینگ ها نمی رسد و در چند نوع یک ردیفه و دو ردیفه و چند ردیفه تولید می شود. از آنجائیکه این نوع بلبرینگها دارای پنجره ساچمه نیستند، غلتک ها با یکدیگر در تماس مستقیم بوده که این امر موجب بالا رفتن اصطکاک و نیز اشکال در ایجاد لایه هیدرودینامیکی روانکار بین فاصله غلتک ها با یکدیگر می شود که تمامی این عوامل منجر به بالا رفتن سایش می گردد. جهت کاهش چنین اثرات زیانباری، معمولاً غلتک را تحت یک سری عملیات حرارتی شامل سخت کاری سطحی قرار می دهند. چنین بلبرینگهایی با پسوند B متمایز می گردند نظیر NJG 2310 BVH استفاده از بلبرینگ هایی که بدین ترتیب اصلاح شده اند، تحت شرایط ذیل توصیه می شود: - سرعت های بالا - روانکاری نامناسب - شتابهای دورانی یا شعاعی بالا در صورتیکه شرایط کاری از موارد فوق الذکر هم سخت تر باشد، می توان از بلبرینگهایی استفاده کرد که حلقه های آن نیز تحت عملیات سطحی قرار گرفته باشد. این نوع برینگها با پسوند B4 مشخص می شوند نظیر NJG 2310 B4VH. همانگونه که قبلاً گفته شد، این نوع بلبرینگها در انواع متنوع یک ردیفه و دو ردیفه تولید شده و نظیر بلبرینگ های استوانه ای معمولی ممکن است حلقه های داخلی یا بیرونی آنها حالات مختلفی از لحاظ داشتن لبه Flange دارا باشند. در بعضی از آنها استفاده از حلقه نگهدارنده retaining ring موجب یکپارچه نگه داشتن بلبرینگ می شود (بار محوری از سمت حلقه نگهدارنده نمی تواند بر بلبرینگ اعمال شود). نوع دیگر نظیر سری NNC، در حلقه بیرونی خود یک لبه یکپارچه و یک حلقه لبه دار Flange ring دارد. این سری می توانند بار محوری را در هر دو جهت تحمل کنند. در نوع دیگر که با NNF شروع می شود، حلقه داخلی دو تکه بوده و توسط یک حلقه نگهدارنده بهم متصل می شوند. در حلقه بیرونی خود جای خار داشته و در دو طرف کاسه نمد لاستیکی نیز دارند که با گریس لیتیمی مخصوص کارکرد در دمای -50ºc الی +110ºc پر شده اند. ولی محدوده دمایی کارکرد این سری بلبرینگ ها بین -40ºc الی +80ºc است. (به خاطر وجود کاسه نمد) در صورت عدم نیاز به کاسه نمد می توان توسط یک آچار پیچ گوشتی یا وسیله ای نظیر آن آنها را در آورد. مقدار ناهمراستایی مجاز در بلبرینگ های مورد بحث عبارتست از: 4 دقیق برای برینگهای سری 18 و 3 دقیقه برای برینگهای سری 22،23،29،30. بار حداقل Minimum load جهت اجتناب از مسائلی نظیر سرخوردن غلتک بر روی شیار، بلبرینگ همیشه باید تحت یک بار حداقل قرار داشته باشد که مقدار آن از این رابطه بدست می آید: بار شعاعی حداقل، Frm=N ضریب بار حداقل، Kr= برای برینگ های سری 18 100= برای برینگ های سری 48,29 200= برای بریگ های سری 49 250= برای برینگ های سری 30,22 300= برای برینگ های سری 23 350= برای بریگ های سری 3194 (00),NNF50 400= برای برینگ های سری 50 500= سرعت دورانی برینگ، n=r / min سرعت مبنای روغن بر حسب r/min، که در جداول مشخصات برینگ داده می شود nr= برای برینگ های سری NNF50 و 3194(00) داریم: نرخ سرعت nr= 1.3x قطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D) اگر وزن قطعات مجاور برینگ به همراه نیروهای خارجی به مقدار محاسبه شده از فرمول فوق الذکر نرسید، باید بطریقی این نیرو را بر برینگ اعمال کرد. بار دینامیکی معادل بلبرینگ Equivalent dynamic bearing hoad وقتی بلبرینگ غیر ثابت بوده non-locating و فقط بار شعاعی بر آن اعمال شود، داریم: Fr بار شعاعی است. P=fr درصورت داشتن لبه در حلقه های داخلی و بیرونی و تثبیت شافت از یک یا دو طرف: Fa / Fr≤ e اگر P=Fr Fa / Fr> e اگر P=0.92Fr+Yfa نیروی محوری، Fa=N ضریب محاسبه e= برای بلبرینگ های دو ردیفه 0.15= برای بلبرینگ های سری 18 0.2= برای سایر بلبرینگ های یک ردیفه 0.3= ضریب بار محوری Y= برای بلبرینگ های سری 18 0.6= برای بلبرینگ های دو ردیفه 0.53= برای سایر بلبرینگ های یک ردیفه 0.4= از آنجائیکه کارکرد مناسب بلبرینگ ها در مواقعی که تحت بار محوری قرار دارند، زمانی بهبود می یابد که همزمان تحت یک بار شعاعی نیز قرار داشته باشند، نسبت Fa/Fr در بلبرینگ های یک ردیفه نباید از 0.5 تجاوز کند و این مقدار در انواع دو ردیفه به 0.25 می رسد. بار استاتیکی معادل برینگ Equivalent static bearing load این مقدار در حالتیکه بلبرینگ تحت بار استاتیکی قرار دارد، عبارتست از: Po=Fr ظرفیت تحمل بار دینامیکی در امتداد محوری Dynamic axial load carrying capacity آن دسته از بلبرینگهایی که در حلقه های خود لبه دارند علاوه بر شعاعی، بار محوری را نیز متحمل می شوند. مقدر مجاز این بار با تقریب قابل قبول از این رابطه بدست می آید: Factors k1 and k2 Lubrication Factor Grease Oil Single row bearings 0,5 0,15 1 0,3 k1 k2 ِDouble row bearings 0,2 0,06 0,35 0,1 k1 k2 حداکثر بار محوری مجاز، Fap=N بار استاتیکی مبنا بر حسب نیوتن، که در جداول مشخصات بلبرینگها داده می شود Co= بار شعاعی، Fr=N سرعت دورانی، n=r/min قطر سوراخ داخلی برینگ، d=mm قطر بیرونی برینگ، D=mm ضریب ثابت، جدول روبرو K1 = ضریب ثابت، جدول روبرو K2 = این فرمول در مواردی صادق است که بلبرینگ بطور مداوم کار کند. در صورتیکه کارکرد آن در زمانهای منقطع و کوتاه باشد، مقدار بدست آمده را می توان در 2 ضرب نمود و در مواردیکه بار لحظه ایست می توان مقدار بدست آمده را سه برابر کرد. و نیز مقدار بار محوری Fa (بر حسب نیوتن) هیچ گاه نباید از مقدار عددی 1.2D2 (D قطر بیرونی بلبرینگ) تجاوز کند و این مقدار در مورد بارهای کوتاه مدت لحظه ای به 3D2 می رسد.
بلبرینگ های تماس زاویه ای 9 / 10 از 28 کاربر بلبرینگ های تماس زاویه ایANGULAR CONTACT BALL BEARINGS هر قدر زاویه تماس بزرگتر باشد، قدرت تحمل بار محوری در برینگ نیز افزوده خواهد شد. حلقه های داخلی و بیرونی این نوع بلبرینگها نسبت به یکدیگر زاویه ای می سازند که امکان تحمل بارهای شعاعی و محوری همزمان را توسط آنها فراهم می کند. هر قدر زاویه تماس بلبرینگ بزرگتر باشد، قدرت تحمل بار محوری آن بیشتر می شود. تولیدات مختلف این بلبرینگ ها عبارتند از: بلبرینگ های تماس زاویه ای یک ردیفه Single row دو ردیفه double row و بلبرینگ های با چهار نقطه تماس Four Point Contact ball bearings. بلبرینگ های تماس زاویه ای، یک ردیفه Single row angular contact ball bearings این نوع بلبرینگ ها علاوه بر تحمل بار شعاعی، بار محوری را در یک جهت می توانند تحمل کنند. اعمال بار شعاعی بر بلبرینگ باعث ایجاد یک نیروی محوری نیز می شود که باید بطریقی مهار شود. به همین دلیل معمولاً این نوع بلبرینگها به صورت دوتایی بکار برده می شوند. بلبرینگ های تک ردیفه تماس زاویه ای معمولاً به دو صورت استاندارد تولید می شوند: گروه اول بدون پسوند در جلوی شماره اصلی خود برای مواقعی استفاده می شوند که بلبرینگ به صورت تکی در موقعیت خود نصب می شود. گروه دوم با پسوند CB در مواردیست که بلبرینگ به صورت دوتایی نصب می شود. این گروه که عموماً اندازه های بزرگ بلبرینگ ها را شامل می شود به گونه ای جهت مصارف عمومی با یکدیگر مطابقت داده شده اند. Universal matching که بعد از نصب به لقی دلخواه از پیش تعیین شده رسیده و توزیع بار بر روی آنها به طور یکنواخت صورت گیرد. در پسوند CB فوق الذکر، C نشان دهنده وجود لقی، B معرف مقدار آنست. لقی های کمتر با CC و بالاتر با CA مشخص می شوند. وجود بار اولیه در برینگ نیز با علامت GC, GB, GA مشخص می شود. استفاده از دو بلبرینگ تماس زاویه ای در یک محل همانگونه که قبلاً گفته شد به خاطر موقعیت دهی محوری شافت از دو سمت و نیز در مواقعی است که استفاده از یک برینگ برای مقدار بار اعمال شونده کافی نباشد. ترتیب قراردهی آنها می تواند به صورت: پشت سر هم Tandem جهت تحمل بار در یک سمت و توسط هر دو برینگ، روبرو face-to-face جهت تحمل بار از دو طرف و از هر طرف توسط یک برینگ، پشت به پشت Back-to-Back جهت تحمل بار از دو طرف توسط یک برینگ باشد. حالت اخیر از استحکام بیشتری برخوردار بوده، برای تحمل بارهای ممان مناسب تر است. طراحی ترتیب قراردهی برینگها Design of bearing arrangements با توجه به مطالبی که قبلاً عنوان شد طراحی داخلی این نوع بلبرینگها به نحوی است که باید به صورت دوتایی بکار برده شوند. دو برینگ باید به گونه ای جفت شوند که بعد از نصب به لقی یا بار اولیه دلخواه برسند. تنظیم درست و انتخاب بار اولیه یا لقی صحیح در نحوه کارکرد برینگ تأثیر بسیار دارد. بعنوان مثال در صورت انتخاب لقی زیاد نمی توان از تمام توانایی برینگ در تحمل بار استفاده کرد و نیز استفاده از بار اولیه بیش از حد موجب بالا رفتن اصطکاک و گرما می شود. لازم به تذکر است که در بلبرینگ های تکه ردیفه تماس زاویه ای اگر رابطه Fa / Fr≥ 1 (نسبت بار محوری به شعاعی) برقرار نباشد، بلبرینگ کارکرد مناسبی نخواهد داشت. در مورد بلبرینگ های دوتایی که به صورت روبرو یا پشت به پشت قرار گرفته اند باید متذکر شد که عدم اعمال نیرو به یک برینگ موجب بروز صدا، گسیختگی در لایه روانکار و افزایش تنش در قفسه می گردد. در صورت وجود چنین حالتی برینگها نباید دارای لقی باشند. بار حداقل Minimum load مقدار حداقل باری که بلبرینگ های مورد بحث همیشه باید تحت آن قرار داشته باشند تا از مسائلی نظیر لغزش ساچمه ها بر روی شیار بلبرینگ اجتناب شود، از این رابطه بدست می آید: برای برینگهایی که به صورت تکی یا به صورت پشت سر هم نصب می شوند برای برینگهایی که به صورت روبرو یا به صورت پشت به پشت نصب می شوند بار محوری حداقل، Fam=N بار شعاعی حداقل، Frm=N بار استاتیکی مبنا برای برینگهای تکی و دوتایی، Co=N ضریب بار حداقل محوری Ka= برای سریهای 72BE 1.4= برای سریهای 72B 1.2= برای سریهای 73BE 1.6= برای سریهای 73B 1.4= ضریب حداقل بار شعاعی Kr= برای بلبرینگ های سری 72BE 80= برای بلبرینگ های سری 72BE 95= برای بلبرینگ های سری 73BE 90= برای بلبرینگ های سری 73BE 100= ویسکوزیته روغن در دمای کاری، V=mm2/S سرعت ، n=r/min قطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D)= در صورتیکه وزن قطعات مجاور برینگ و نیروهای خارجی به اندازه نیرویی که از فرمول بالا بدست می آید، نرسد به طریقی باید نیروی محوری ایجاد کرد؛ مثلاً با تنظیم حلقه های داخلی و بیرونی نسبت به یکدیگر یا استفاده از فنر. برینگهای پشت به پشت یا روبرو باید تحت یک بار شعاعی نیز باشند. بار دینامیکی معادل Equivalent dynamic bearing load برای برینگهای تکی تا دوتایی پشت سر هم: Fa / Fr≤ 1.14 اگر P=Fr Fa / Fr> 1.14 اگر P=0.35Fr+0.57Fa Fr بار شعاعی و Fa بار محوریست – در مورد Fa به صفحه 154 توجه کنید. برای برینگهای دوتایی به صورت پشت به پشت یا روبرو: Fa / Fr≤ 1.14 اگر P=Fr+0.55Fa Fa / Fr> 1.14 اگر P=0.57Fr+0.93Fa بار استاتیکی معادل Equivalent static bearing load برای برینگهای تکی یا دوتایی پشت سر هم: Po= 0.5Fr+0.26Fa اگر Po بدست آمده در این حالت از Fr کوچکتر شد، اندازه Fr را در نظر می گیریم. در مورد Fa به صفحه 154 توجه کنید. برای بلبرینگ های دوتایی پشت به پشت یا روبرو: Po= Fr+0.52Fa تعیین بار محوری در برینگهای تکی یا دوتایی پشت سر هم Determination of axial force bearings mounted singly or paired in tandem همانگونه که در آغاز این مبحث گفته شد ،اعمال بار شعاعی به یک بلبرینگ با تماس زاویه ای موجب القای یک بار محوری نیز می شود که در محاسبات بارهای دینامیکی معادل باید در نظر گرفته شوند. معادلات لازم جهت محاسبه نیروی مورد بحث در جدول صفحه 154 در چند حالت مختلف آورده شده اند. معادلات وقتی صادق هستند که مقدار لقی صفر باشد، و بار اولیه وجود نداشته باشد. بلبرینگ های تماس زاویه ای، دو ردیفه Double row angular contact ball bearings از نظر طراحی، این نوع بلبرینگ ها نظیر دو بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه است که به صورت پشت به پشت جفت شده باشند، فقط در مقایسه از پهنای آن کاسته می شود. این بلبرینگ ها قادر به تحمل بارهای شعاعی سنگین و بارهای محوری از هر دو جهت بوده و زاویه تماس در اکثریت آنها 32º است. یک دسته از این نوع برینگها که با پسوند A مشخص می شوند، به علت عدم داشتن شیار ساچمه خور قادر به تحمل بار محوری از دو طرف است و پنجره ساچمه آنها پلی آمیدی (فیبری) است. نوع بدون پسوند دارای شیار ساچمه خور بوده و پنجره ساچمه آنها فولادی یا برنجی است. برینگهای با پسوند E به علت داشتن شیار ساچمه خور و نتیجتاً ساچمه بیشتر، دارای قدرت تحمل بار بالاتری هستند. بلبرینگ های مورد بحث کلاً با دو نوع کاسه نمد پلاستیکی و فلزی تولید می شوند و لقی داخلی آنها محوری است. پنجره ساچمه این نوع برینگها همانگونه که قبلاً گفته شد در سه نوع پلی آمیدی (فیبری) جهت کارکرد برای دماهای تا 120ºc، فولادی و برنجی تولید می شوند. نکته مهم در نصب Mounting instructions در موقع نصب آن دسته از این نوع بلبرینگها که دارای شیار ساچمه خور هستند، باید بلبرینگ طوری نصب شود که بار محوری سنگین تر متوجه طرفی شود که شیار مزبور وجود ندارد. بار حداقل Minimum load حداقل باری که باید همیشه به این نوع بلبرینگها اعمال شود تا از مسائلی نظیر سرخوردن ساچمه بر روی شیار اجتناب شود، بدین طریق می آید: بار شعاعی حداقل، Frm=N ضریب بار حداقل، K= در برینگهای سری 32 80= در برینگهای سری 32A 60= در برینگهای سری 32E 90= در برینگهای سری 33 95= در برینگهای سری 33A 70= در برینگهای سری 33E 110= ویسکوزیته روغن در دمای کار، V=mm2/S سرعت بلبرینگ ، n=r/min قطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D) اگر وزن قطعات مجاور برینگ و نیروهای خارجی که به آن اعمال می شوند به نیروی محاسبه شده از فرمول فوق الذکر نرسید، باید به طریقی این نیرو را روی برینگ اعمال کرد. بار دینامیکی معادل Equivalent dynamic bearing load در بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیفه با زاویه تماس 32º داریم: Fa / Fr≤ 0.86 اگر P=Fr+0.73Fa Fa / Fr> 0.86 اگر P=0.62Fr+1.17Fa Fa نیروی محوری و Fr نیروی شعاعی است. بار استاتیکی معادل برینگ Equivalent static bearing load در بلبرینگ های مورد بحث با زاویه تماس 32º : Po= Fr+0.63Fa بلبرینگ با چهار نقطه تماس Four – point contact ball bearings شیار ساچمه این نوع بلبرینگها که در حقیقت یک نوع بلبرینگ تک ردیفه تماس زاویه ای است به گونه ایست که بلبرینگ را قادر به تحمل بار محوری از دو طرف می سازد. فضای محوری مورد نیاز برای نصب این نوع بلبرینگها کمتر از فضای مورد نیاز برای نصب بلبرینگهای دو ردیفه است. زاویه تماس این نوع بلبرینگ ها 35º+ بوده و حلقه داخلی آنها دو تکه است که این امر امکان استفاده از تعداد ساچمه بیشتر و در نتیجه افزایش قدرت تحمل بار را فراهم آورده است. جهت جلوگیری از چرخش حلقه بیرونی در داخل محفظه، اندازه های بزرگ آنها را با دو جای خار تولید کرده اند (پسوند N2). مقدار ناهمراستایی مجاز در این برینگها بسیار محدود بوده (به اندازه بلبرینگ های شیار عمیق) و هر گونه ناهمراستایی منجر به افزایش صدای برینگ می شود. اگر این نوع بلبرینگ در یک کاربرد با برینگ شعاعی دیگر به گونه ای جفت شده باشد که مثل یک برینگ کف گرد باید عمل کند و نیز با لقی شعاعی در داخل محفظه نصب شده باشد، هیچ گونه ناهمراستایی مجاز نیست. لقی داخلی آنها از نوع محوری است. پنجره ساچمه آنها بیشتر برنجی بوده و بعضی از انواع آنها با پنجره ساچمه پلی آمیدی نیز تولید می شوند. بار حداقل Minimum load جهت جلوگیری از مسائلی نظیر سر خوردن ساچمه روی شیار خود، بلبرینگ باید همیشه تحت یک بار حداقل قرار داشته باشد که مقدار آن از این رابطه بدست می آید: بار محوری حداقل، Fam=N ضریب بار حداقل Ka= برای برینگ های سری QJ2 1.0= برای برینگ های سری QJ3 1.1= بار استاتیکی مبنا بر حسب نیوتن، این مقدار در جداول مشخصات برینگ داده می شود Co= سرعت دورانی ، n=r/min قطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D) اگر در حین کار چنین نیرویی به بلبرینگ وارد نشود، باید بطریقی نظیر استفاده از یک فنر این نیرو را روی بلبرینگ ایجاد کرد. بار دینامیکی معادل Equivalent dynamic bearing load این مقدار در بلبرینگ هایی که زاویه تماس آنها 35º است عبارتست از: Fa / Fr≤ 0.95 اگر P=Fr+0.66Fa Fa / Fr> 0.95 اگر P=0.6Fr+1.07Fa Fa نیروی محوری و Fr نیروی شعاعی است. لازم به تذکر است که کارکرد رضایت بخش برینگ وقتی حاصل می شود که ساچمه با هر حلقه در دو نقطه تماس داشته باشد و این وقتی حاصل می شود که رابطه Fa≥ 1.27 Fr برقرار باشد. در حالتیکه این نوع بلبرینگ به عنوان یک برینگ کف گرد (برینگهایی که مخصوص تحمل بار محوری هستند) با برینگ شعاعی دیگر جفت شده و دارای لقی نیز باشد، بار دینامیکی معادل از این رابطه بدست می آید: P=1.07
بلبرینگ های تماس زاویه ای 9 / 10 از 28 کاربر بلبرینگ های تماس زاویه ایANGULAR CONTACT BALL BEARINGS هر قدر زاویه تماس بزرگتر باشد، قدرت تحمل بار محوری در برینگ نیز افزوده خواهد شد. حلقه های داخلی و بیرونی این نوع بلبرینگها نسبت به یکدیگر زاویه ای می سازند که امکان تحمل بارهای شعاعی و محوری همزمان را توسط آنها فراهم می کند. هر قدر زاویه تماس بلبرینگ بزرگتر باشد، قدرت تحمل بار محوری آن بیشتر می شود. تولیدات مختلف این بلبرینگ ها عبارتند از: بلبرینگ های تماس زاویه ای یک ردیفه Single row دو ردیفه double row و بلبرینگ های با چهار نقطه تماس Four Point Contact ball bearings. بلبرینگ های تماس زاویه ای، یک ردیفه Single row angular contact ball bearings این نوع بلبرینگ ها علاوه بر تحمل بار شعاعی، بار محوری را در یک جهت می توانند تحمل کنند. اعمال بار شعاعی بر بلبرینگ باعث ایجاد یک نیروی محوری نیز می شود که باید بطریقی مهار شود. به همین دلیل معمولاً این نوع بلبرینگها به صورت دوتایی بکار برده می شوند. بلبرینگ های تک ردیفه تماس زاویه ای معمولاً به دو صورت استاندارد تولید می شوند: گروه اول بدون پسوند در جلوی شماره اصلی خود برای مواقعی استفاده می شوند که بلبرینگ به صورت تکی در موقعیت خود نصب می شود. گروه دوم با پسوند CB در مواردیست که بلبرینگ به صورت دوتایی نصب می شود. این گروه که عموماً اندازه های بزرگ بلبرینگ ها را شامل می شود به گونه ای جهت مصارف عمومی با یکدیگر مطابقت داده شده اند. Universal matching که بعد از نصب به لقی دلخواه از پیش تعیین شده رسیده و توزیع بار بر روی آنها به طور یکنواخت صورت گیرد. در پسوند CB فوق الذکر، C نشان دهنده وجود لقی، B معرف مقدار آنست. لقی های کمتر با CC و بالاتر با CA مشخص می شوند. وجود بار اولیه در برینگ نیز با علامت GC, GB, GA مشخص می شود. استفاده از دو بلبرینگ تماس زاویه ای در یک محل همانگونه که قبلاً گفته شد به خاطر موقعیت دهی محوری شافت از دو سمت و نیز در مواقعی است که استفاده از یک برینگ برای مقدار بار اعمال شونده کافی نباشد. ترتیب قراردهی آنها می تواند به صورت: پشت سر هم Tandem جهت تحمل بار در یک سمت و توسط هر دو برینگ، روبرو face-to-face جهت تحمل بار از دو طرف و از هر طرف توسط یک برینگ، پشت به پشت Back-to-Back جهت تحمل بار از دو طرف توسط یک برینگ باشد. حالت اخیر از استحکام بیشتری برخوردار بوده، برای تحمل بارهای ممان مناسب تر است. طراحی ترتیب قراردهی برینگها Design of bearing arrangements با توجه به مطالبی که قبلاً عنوان شد طراحی داخلی این نوع بلبرینگها به نحوی است که باید به صورت دوتایی بکار برده شوند. دو برینگ باید به گونه ای جفت شوند که بعد از نصب به لقی یا بار اولیه دلخواه برسند. تنظیم درست و انتخاب بار اولیه یا لقی صحیح در نحوه کارکرد برینگ تأثیر بسیار دارد. بعنوان مثال در صورت انتخاب لقی زیاد نمی توان از تمام توانایی برینگ در تحمل بار استفاده کرد و نیز استفاده از بار اولیه بیش از حد موجب بالا رفتن اصطکاک و گرما می شود. لازم به تذکر است که در بلبرینگ های تکه ردیفه تماس زاویه ای اگر رابطه Fa / Fr≥ 1 (نسبت بار محوری به شعاعی) برقرار نباشد، بلبرینگ کارکرد مناسبی نخواهد داشت. در مورد بلبرینگ های دوتایی که به صورت روبرو یا پشت به پشت قرار گرفته اند باید متذکر شد که عدم اعمال نیرو به یک برینگ موجب بروز صدا، گسیختگی در لایه روانکار و افزایش تنش در قفسه می گردد. در صورت وجود چنین حالتی برینگها نباید دارای لقی باشند. بار حداقل Minimum load مقدار حداقل باری که بلبرینگ های مورد بحث همیشه باید تحت آن قرار داشته باشند تا از مسائلی نظیر لغزش ساچمه ها بر روی شیار بلبرینگ اجتناب شود، از این رابطه بدست می آید: برای برینگهایی که به صورت تکی یا به صورت پشت سر هم نصب می شوند برای برینگهایی که به صورت روبرو یا به صورت پشت به پشت نصب می شوند بار محوری حداقل، Fam=N بار شعاعی حداقل، Frm=N بار استاتیکی مبنا برای برینگهای تکی و دوتایی، Co=N ضریب بار حداقل محوری Ka= برای سریهای 72BE 1.4= برای سریهای 72B 1.2= برای سریهای 73BE 1.6= برای سریهای 73B 1.4= ضریب حداقل بار شعاعی Kr= برای بلبرینگ های سری 72BE 80= برای بلبرینگ های سری 72BE 95= برای بلبرینگ های سری 73BE 90= برای بلبرینگ های سری 73BE 100= ویسکوزیته روغن در دمای کاری، V=mm2/S سرعت ، n=r/min قطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D)= در صورتیکه وزن قطعات مجاور برینگ و نیروهای خارجی به اندازه نیرویی که از فرمول بالا بدست می آید، نرسد به طریقی باید نیروی محوری ایجاد کرد؛ مثلاً با تنظیم حلقه های داخلی و بیرونی نسبت به یکدیگر یا استفاده از فنر. برینگهای پشت به پشت یا روبرو باید تحت یک بار شعاعی نیز باشند. بار دینامیکی معادل Equivalent dynamic bearing load برای برینگهای تکی تا دوتایی پشت سر هم: Fa / Fr≤ 1.14 اگر P=Fr Fa / Fr> 1.14 اگر P=0.35Fr+0.57Fa Fr بار شعاعی و Fa بار محوریست – در مورد Fa به صفحه 154 توجه کنید. برای برینگهای دوتایی به صورت پشت به پشت یا روبرو: Fa / Fr≤ 1.14 اگر P=Fr+0.55Fa Fa / Fr> 1.14 اگر P=0.57Fr+0.93Fa بار استاتیکی معادل Equivalent static bearing load برای برینگهای تکی یا دوتایی پشت سر هم: Po= 0.5Fr+0.26Fa اگر Po بدست آمده در این حالت از Fr کوچکتر شد، اندازه Fr را در نظر می گیریم. در مورد Fa به صفحه 154 توجه کنید. برای بلبرینگ های دوتایی پشت به پشت یا روبرو: Po= Fr+0.52Fa تعیین بار محوری در برینگهای تکی یا دوتایی پشت سر هم Determination of axial force bearings mounted singly or paired in tandem همانگونه که در آغاز این مبحث گفته شد ،اعمال بار شعاعی به یک بلبرینگ با تماس زاویه ای موجب القای یک بار محوری نیز می شود که در محاسبات بارهای دینامیکی معادل باید در نظر گرفته شوند. معادلات لازم جهت محاسبه نیروی مورد بحث در جدول صفحه 154 در چند حالت مختلف آورده شده اند. معادلات وقتی صادق هستند که مقدار لقی صفر باشد، و بار اولیه وجود نداشته باشد. بلبرینگ های تماس زاویه ای، دو ردیفه Double row angular contact ball bearings از نظر طراحی، این نوع بلبرینگ ها نظیر دو بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه است که به صورت پشت به پشت جفت شده باشند، فقط در مقایسه از پهنای آن کاسته می شود. این بلبرینگ ها قادر به تحمل بارهای شعاعی سنگین و بارهای محوری از هر دو جهت بوده و زاویه تماس در اکثریت آنها 32º است. یک دسته از این نوع برینگها که با پسوند A مشخص می شوند، به علت عدم داشتن شیار ساچمه خور قادر به تحمل بار محوری از دو طرف است و پنجره ساچمه آنها پلی آمیدی (فیبری) است. نوع بدون پسوند دارای شیار ساچمه خور بوده و پنجره ساچمه آنها فولادی یا برنجی است. برینگهای با پسوند E به علت داشتن شیار ساچمه خور و نتیجتاً ساچمه بیشتر، دارای قدرت تحمل بار بالاتری هستند. بلبرینگ های مورد بحث کلاً با دو نوع کاسه نمد پلاستیکی و فلزی تولید می شوند و لقی داخلی آنها محوری است. پنجره ساچمه این نوع برینگها همانگونه که قبلاً گفته شد در سه نوع پلی آمیدی (فیبری) جهت کارکرد برای دماهای تا 120ºc، فولادی و برنجی تولید می شوند. نکته مهم در نصب Mounting instructions در موقع نصب آن دسته از این نوع بلبرینگها که دارای شیار ساچمه خور هستند، باید بلبرینگ طوری نصب شود که بار محوری سنگین تر متوجه طرفی شود که شیار مزبور وجود ندارد. بار حداقل Minimum load حداقل باری که باید همیشه به این نوع بلبرینگها اعمال شود تا از مسائلی نظیر سرخوردن ساچمه بر روی شیار اجتناب شود، بدین طریق می آید: بار شعاعی حداقل، Frm=N ضریب بار حداقل، K= در برینگهای سری 32 80= در برینگهای سری 32A 60= در برینگهای سری 32E 90= در برینگهای سری 33 95= در برینگهای سری 33A 70= در برینگهای سری 33E 110= ویسکوزیته روغن در دمای کار، V=mm2/S سرعت بلبرینگ ، n=r/min قطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D) اگر وزن قطعات مجاور برینگ و نیروهای خارجی که به آن اعمال می شوند به نیروی محاسبه شده از فرمول فوق الذکر نرسید، باید به طریقی این نیرو را روی برینگ اعمال کرد. بار دینامیکی معادل Equivalent dynamic bearing load در بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیفه با زاویه تماس 32º داریم: Fa / Fr≤ 0.86 اگر P=Fr+0.73Fa Fa / Fr> 0.86 اگر P=0.62Fr+1.17Fa Fa نیروی محوری و Fr نیروی شعاعی است. بار استاتیکی معادل برینگ Equivalent static bearing load در بلبرینگ های مورد بحث با زاویه تماس 32º : Po= Fr+0.63Fa بلبرینگ با چهار نقطه تماس Four – point contact ball bearings شیار ساچمه این نوع بلبرینگها که در حقیقت یک نوع بلبرینگ تک ردیفه تماس زاویه ای است به گونه ایست که بلبرینگ را قادر به تحمل بار محوری از دو طرف می سازد. فضای محوری مورد نیاز برای نصب این نوع بلبرینگها کمتر از فضای مورد نیاز برای نصب بلبرینگهای دو ردیفه است. زاویه تماس این نوع بلبرینگ ها 35º+ بوده و حلقه داخلی آنها دو تکه است که این امر امکان استفاده از تعداد ساچمه بیشتر و در نتیجه افزایش قدرت تحمل بار را فراهم آورده است. جهت جلوگیری از چرخش حلقه بیرونی در داخل محفظه، اندازه های بزرگ آنها را با دو جای خار تولید کرده اند (پسوند N2). مقدار ناهمراستایی مجاز در این برینگها بسیار محدود بوده (به اندازه بلبرینگ های شیار عمیق) و هر گونه ناهمراستایی منجر به افزایش صدای برینگ می شود. اگر این نوع بلبرینگ در یک کاربرد با برینگ شعاعی دیگر به گونه ای جفت شده باشد که مثل یک برینگ کف گرد باید عمل کند و نیز با لقی شعاعی در داخل محفظه نصب شده باشد، هیچ گونه ناهمراستایی مجاز نیست. لقی داخلی آنها از نوع محوری است. پنجره ساچمه آنها بیشتر برنجی بوده و بعضی از انواع آنها با پنجره ساچمه پلی آمیدی نیز تولید می شوند. بار حداقل Minimum load جهت جلوگیری از مسائلی نظیر سر خوردن ساچمه روی شیار خود، بلبرینگ باید همیشه تحت یک بار حداقل قرار داشته باشد که مقدار آن از این رابطه بدست می آید: بار محوری حداقل، Fam=N ضریب بار حداقل Ka= برای برینگ های سری QJ2 1.0= برای برینگ های سری QJ3 1.1= بار استاتیکی مبنا بر حسب نیوتن، این مقدار در جداول مشخصات برینگ داده می شود Co= سرعت دورانی ، n=r/min قطر متوسط برینگ، dm=mm, 0.5(d+D) اگر در حین کار چنین نیرویی به بلبرینگ وارد نشود، باید بطریقی نظیر استفاده از یک فنر این نیرو را روی بلبرینگ ایجاد کرد. بار دینامیکی معادل Equivalent dynamic bearing load این مقدار در بلبرینگ هایی که زاویه تماس آنها 35º است عبارتست از: Fa / Fr≤ 0.95 اگر P=Fr+0.66Fa Fa / Fr> 0.95 اگر P=0.6Fr+1.07Fa Fa نیروی محوری و Fr نیروی شعاعی است. لازم به تذکر است که کارکرد رضایت بخش برینگ وقتی حاصل می شود که ساچمه با هر حلقه در دو نقطه تماس داشته باشد و این وقتی حاصل می شود که رابطه Fa≥ 1.27 Fr برقرار باشد. در حالتیکه این نوع بلبرینگ به عنوان یک برینگ کف گرد (برینگهایی که مخصوص تحمل بار محوری هستند) با برینگ شعاعی دیگر جفت شده و دارای لقی نیز باشد، بار دینامیکی معادل از این رابطه بدست می آید: P=1.07
بلبرینگ های شیار عمیق 9 / 10 از 28 کاربر بلبرینگ های شیار عمیق DEEP GROOVE BALL BEARINGS کاسه نمد فلزی (غیرمالشی) Shield وجود فاصله بین کاسه نمد و حلقه داخلی موجب افت خاصیت آب بندی و بالا رفتن سرعت دورانی برینگ می شود کاسه نمد لاستیکی (مالشی) seal واشر فلزی + روکش لاستیکی عدم وجود فاصله بین کاسه نمد و برینگ موجب بالا رفتن قدرت آب بندی و پایین آمدن سرعت دورانی برینگ می شود دامنه کاربرد بلبرینگ های شیار عمیق وسیع می باشد، زیرا طراحی آنها ساده، غیرقابل تفکیک و با قدرت کارکرد در سرعت های زیاد است. این نوع برینگ ها در چند نوع یک ردیفه (شکل صفحه قبل)، دو ردیفه (شکل بالا) و یک ردیفه با شیار ساچمه خور تولید می شوند. بلبرینگ های شیار عمیق، یک ردیفه Deep groove ball bearings , single row این برینگ دارای شیار ساچمه عمیق و یکپارچه بوده و ساچمه و شیار در آن مطابقت هندسی کاملی داشته، بطوریکه علاوه بر تحمل بار شعاعی، بار محوری را نیز از هر دو طرف تحمل می کنند. متداولترین اندازه های برینگهای مورد بحث با کاسه نمد فلزی و لاستیکی نیز تولید می شود. آن دسته از این نوع برینگ ها که در دو طرف خود، کاسه نمد دارند با گریس نیز پر شده اند، به همین دلیل نباید آنها را جهت جا زدن گرم نمود و یا شست. مقدار گریس داخل برینگ معمولاً 25 الی 35 درصد فضای خالی داخل برینگ است. کاسه نمدهای فلزی معمولاً با پسوند Z (یک طرف) و 2Z (دو طرف برینگ) مشخص می شوند. این نوع کاسه نمدها با حلقه داخلی برینگ فاصله داشته و اصولاً وقتی باید مورد استفاده قرار گیرند که حلقه های داخلی بچرخد. در صورت چرخش حلقه بیرونی امکان نشت گریس وجود دارد. نوع دیگری کاسه نمد با اصطکاک تولیدی کم وجود دارد Low friction seals بطوریکه سرعت برینگ می تواند همپایه سرعت آن با کاسه نمد فلزی باشد. این نوع کاسه نمد با پسوند RZ مشخص شده و شامل یک لاستیک مصنوعی است که با یک واشر فلزی تقویت شده است. فاصله این کاسه نمد با حلقه داخلی بسیار ناچیز بوده، بطوریکه خاصیت آب بندی را به نحو مطلوبی بالا می برد. محدوده دمایی کارکرد این نوع کاسه نمد -40ºc الی +120ºc کارکرد دارد. سرعت برینگ با این نوع کاسه نمدها افت می کند. نوع تولید شده دیگر آنها با جای خار Snap ring groove است که با قرار دادن یک خار در آن می توان برینگ را از لحاظ محوری با صرفه جویی در مقدار فضای اشغالی محکم کرد. خار به همراه جای خار با پسوند NR در جلوی شماره برینگ مشخص می شوند. نوع دیگر برای مواقعی است که میزان صدای تولید شده توسط برینگ، نظیر لوازم خانگی اهمیت دارد Bearings for Silent running applications با پسوند QE5 مشخص می شود. بلبرینگ های شیار عمیق دوتایی Paired deep groove ball bearings در مواقعی که قدرت تحمل بار یک برینگ کافی نباشد از دو تا بلبرینگ شیار عمیق استفاده می شود. بلبرینگ ها در موقع ساخت با یکدیگر مطابقت داده شده، بطوریکه بعد از نصب آنها، جهت توزیع یکنواخت بار بر روی دو بلبرینگ، احتیاجی به استفاده از حلقه های فاصله گذار و امثال آنها نیست (مبحث بار اولیه). بسته به نوع کاربرد، سه حالت برای قرار گرفتن بلبرینگ ها وجود دارد: حالت پشت سر هم Tandem که با پسوند DT مشخص شده و بار محوری را از یک طرف متحمل می شوند. حالت پشت به پشت Back-to-Back با پسوند DB مشخص شده و بار محوری را از دو طرف تحمل می کند(از هر طرف توسط یک برینگ). این حالت از استحکام زیادی برخوردار بوده و جهت خنثی نمودن بارهای ممان بسیار مناسب است. حالت روبرو face-to-face نیز مانند حالت پشت به پشت است، ولی به اندازه آن استحکام نداشته و برای بارهای ممان مناسب نیست. جدول لقی محوری و بار اولیه برینگهای دوتایی Axial Internal clearace and preload of paired bearings of series 60, 62 and 63 Axial Internal clearance CA Preload GA Bore Bearings of series diameter d 63 62 60 max min incl. over N mµ mm - 100 100 30 50 100 30 50 100 35 40 45 15 20 25 10 18 30 - 10 18 200 350 600 100 200 400 100 200 300 55 70 80 35 40 50 50 80 120 30 50 80 900 1 200 700 1 000 500 800 100 110 60 70 180 250 120 180 Values for larger sizes on request مقدار ناهمراستایی مجاز شافت در بلبرینگ های شیار عمیق محدود بوده و بستگی به پارامترهایی نظیر میزان لقی شعاعی دارد. مقداری که به طور تقریب می توان برای میزان ناهمراستایی مجاز ذکر کرد بین 2 الی 10 دقیقه است. این مقدار در بلبرینگ های دو ردیفه به حداکثر 2 دقیقه می رسد. تلورانس ساخت این بلبرینگ ها اکثراً نرمال بوده و بعضی از انواع آنها با سطح تلورانس بالاتر P6 , P5 ساخته می شوند. بلبرینگ هایی که به صورت جفت (پشت به پشت یا روبرو) نصب می شوند، معمولاً به دو صورت: - با لقی محوری کوچک (پسوند CA) axial internal clearance - با بار اولیه سبک (پسوند GA) Light Preload تولید می شوند. جدول مقادیر فوق الذکر در صفحه قبل آورده شده است. پنجره ساچمه های بلبرینگ های شیار عمیق معمولاً فولادیست، اما نوع برنجی (پسوند MA,M یا MB) و فیبری آن (پسوند TN9) نیز ساخته می شود. بار حداقل Minimum load همانگونه که قبلاً توضیح داده شد، برینگ همیشه باید تحت بار قرار داشته باشد تا لغزش ساچمه روی شیار اتفاق نیفتد. حداقل مقدار باری که بر بلبرینگ های شیار عمیق باید اعمال شود برابر است با: بار حداقل شعاعی، Frm=N ضریب بار حداقل Kr= برای برینگ های سری 618 15= برای برینگ های سری 619و620 20= برای برینگ های سری 60و161و62 25= برای برینگ های سری 63 30= برای برینگ های سری 64 35= برای برینگ های سری 42 50= برای برینگ های سری 43 60= برای برینگ های دوتایی، مقادیر بالا دو برابر می شوند ویسکوزیته روغن در دمای کاری V= سرعت، دور / دقیقه n= قطر متوسط برینگ dm=mm, (d+D)/2= معمولاً وزن ملحقات و قطعات مجاور برینگ بهمراه بارهای خارجی از این مقدار تجاوز می کند، ولی در صورت خلاف این وضع، باید بطریقی مقدار بار فوق الذکر را ایجاد کرد. این عمل را در مورد بلبرینگ های شیار عمیق می توان با تنظیم حلقه های داخلی و بیرونی نسبت به یکدیگر و ایجاد بار اولیه انجام داد. مقادیر سرعت مجاز برینگ ها در جداول اندازه ها قید شده و این مقادیر در مواردیکه از دو تا بلبرینگ شیار عمیق استفاده شود 20% کاهش می یابد. مقادیر بار دینامیکی (C) و استاتیکی (Co) مبنا نیز آورده شده اند و در مورد بلبرینگ های دوتایی نیز مقدار بار دینامیکی که برای یک بلبرینگ در جدول آورده شده در 1.62 ضرب می شود. این ضریب برای بدست آوردن بار استاتیکی معادل و بار خستگی Fatigue Load برینگ های دوتایی عدد 2 است. بار دینامیکی معادل بر روی بلبرینگ Equivalent dynamic bearing load برای بلبرینگ های منفرد یا بلبرینگ هایی که به صورت پشت سر هم Tandem جفت می شوند: Fa/Fr ≤ e اگر P=Fr Fa/Fr>e اگر P=XFr+YFa بار دینامیکی معادل، P=N بار محوری، Fa=N بار شعاعی و Fr=(N) مقدار ثابت e= ضرایب ثابت X,Y= Calculation factors for single row deep groove ball bearings Bearing pairs arranged back-to-back or face-to-face Y2 Y1 e Fa / C0 2,8 2,2 1,85 2 1,55 1,3 0,32 0,4 0,47 0,03 0,10 0,25 جدول 1 Calculation factors for single row deep groove ball bearings Single bearings and bearing pairs in tandem C4 clearance C3 clearance Normal clearance Y X e Y X e Y X e Fa / C0 1,42 1,36 1,27 1,16 1,05 1 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,4 0,42 0,44 0,48 0,53 0,56 1,75 1,62 1,46 1,3 1,14 1 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,31 0,33 0,36 0,41 0,46 0,54 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,56 0,22 0,24 0,27 0,31 0,37 0,44 0,025 0,04 0,07 0,13 0,25 0,5 مقادیر فوق را می توان با بدست آوردن Fa/Co یعنی نسبت بار محوری به نرخ بار استاتیکی و با توجه به لقی داخلی برینگ از جدول صفحه قبل پیدا کرد. در بلبرینگ های دوتایی به صورت روبرو یا پشت به پشت جفت می شوند، داریم: Fa / Fr≤ e اگر P=Fr+Y1Fa Fa / Fr> e اگر P=0.75Fr+Y2Fa مقادیر Y2 , Y1 , e را از جدول 1 صفحه قبل می توان بدست آورد. بار استاتیکی معادل Equivalent static load برای بلبرینگ های منفرد و بلبرینگ هایی که به صورت پشت سر هم جفت می شوند داریم: Po=0.6Fr+0.5Fa در برینگ هایی که به صورت روبرو یا پشت به پشت جفت می شوند داریم: Po=Fr+1.7Fa ظرفیت تحمل بار محوری Axial load carring capacity اگر بلبرینگ شیار عمیق فقط تحت بار محوری باشد، بار مزبور نباید از نصف بار استاتیکی مبنا تجاوز کند و این مقدار در مورد سریهای کوچک برینگ (سری قطر بیرونی 1,0,9,8) به 0.25 تقلیل پیدا می کند. بلبرینگ های شیار عمیق با شیار ساچمه خور Deep groove ball bearings with filling slots ا ین نوع بلبرینگ ها تعداد ساچمه بیشتری از نوع شیار عمیق معمولی دارند که بدین دلیل قدرت تحمل بار برینگ افزایش پیدا کرده است و در حلقه های داخلی و بیرونی خود شیار مخصوص اضافه نمودن ساچمه دارد. قدرت تحمل بار شعاعی آن از نوع بدون شیار بالاتر، ولی قدرت تحمل بار محوری آن کمتر است و نیز سرعت بلبرینگ های شیار عمیق معمولی را ندارند. این نوع بلبرینگ ها با کاسه نمد فلزی نیز تولید می شوند که در صورتیکه در هر دو طرف کاسه نمد داشته باشد، قبلاً با گریس مناسب پر شده است. جهت کاربردهایی نظیر گیربکسهای اتوماتیک که از بلبرینگ در یک فضای محدود باید استفاده شود می توان با کمک جای خار و خار در روی بلبرینگ Snap ring groove + Snap ring آن را در امتداد محوری تثبیت کرد. مقدار ناهمراستایی مجاز شافت در این برینگ ها بین 2 الی 5 دقیقه بوده و تجاوز از این حد منجر به کاهش عمر برینگ و تولید صدا می شود. بار حداقل Minimum load مقدار حداقل باری که باید بر روی این نوع بلبرینگ ها اعمال شود تا از لغزش ساچمه ها بر روی شیار ممانعت شود، بدین قرار است: بار شعاعی حداقل، Frm=Kr ضریب بار حداقل، Kr= برای بلبرینگ های سری 2 40= برای بلبرینگ های سری 3 50= ویسکوزیته روغن روانکار در دمای کار V=mm2/S سرعت دورانی، n=r/min قطر متوسط بلبرینگ dm=mm, 0.5(d+D) بار دینامیکی معادل Equivalent dynamic bearing load این مقدار برابر است با: P=Fr+Fa این معادله در صورتی برقرار است که Fa / Fr≤ 0.6 و P≤ 0.5Co بار دینامیکی معادل، P=N بار شعاعی، Fr=N بار محوری، Fa=N که در آن Co نرخ بار استاتیکی است. استفاده از این نوع بلبرینگ ها در صورتی امکان پذیر است که مقدار بار محوری Fa از 0.6Fr بیشتر نباشد. بار استاتیکی معادل Equivalent static bearing load این مقدار برابر است با: Po=Fr+0.5Fa معادله در صورتی معتبر است که Fa / Fr≤ 0.6 باشد. بار استاتیکی معادل، نیوتن Po= بار شعاعی، Fr=N بار محوری،
بلبرینگ های بشکه ای بلبرینگ های بشکه ای SPHERICAL ROLLER BEARINGS مناسب برای سرعتهای بالا و بارهای سنگین Suitable for high speeds and high loads (1) پاتنت کردن (Patenting): از عملیات حرارتی فولادها که برای ازدیاد چقرمگی به کمک حمام سرب مذاب صورت می گیرد. این بلبرینگ ها دارای دو ردیف غلتک در یک شیار مشترک منحنی الشکل درحلقه بیرونی هستند و دو شیار در حلقه درونی آنها نسبت به محور برینگ زاویه می سازد. برینگ خاصیت خودتنظیمی داشته، در نتیجه نسبت به ناهمراستایی شافت حساس نیست و علاوه بر تحمل بار شعاعی، بار محوری را نیز از دو طرف متحمل می شود. غلتک های آن بلند، قطور و متقارن و به تعداد زیاد هستند که این خصوصیات موجب قابلیت تحمل فوق العاده زیاد این نوع برینگها در برابر نیروها می باشند. سوراخ داخلی آنها در دو نوع استوانه ای و مخروطی با شیب 1:30 (پسوند k30) و شیب 1:12 (پسوند k) تولید می شود. برای نصب بلبرینگ با سوراخ داخل مخروطی بوشهای کششی و تبدیلی نیز تولید می شود. طراحیهای گوناگون این نوع بلبرینگ ها بدین قرار است: در آن دسته که با پسوندهای CC,C و EC مشخص می شوند غلتک ها متقارن بوده، حلقه داخلی لبه نداشته و برای هر ردیف غلتک یک پنجره ساچمه وجود دارد. حلقه راهنما Guide ring روی حلقه داخلی متمرکز شده است. نوع EC با دارا بودن غلتک های تقویت شده، قدرت تحمل بار بیشتری دارند. پرداخت ویژه غلتک ها و شیارها در نوع CC موجب کاهش قابل توجه اصطکاک شده است. (لازم به تذکر است که حلقه راهنما، وسیله ایست برای هدایت بهتر غلتک ها در حرکت به سمت جلو و چرخش آنها) طراحی هایی که با پسوندهای CAC, ECAC, CA, ECA مشخص می شوند در سریهای بزرگتر بکار برده می شوند. غلتک ها متقارن و حلقه داخلی لبه دارد. حلقه راهنما روی حلقه داخلی متمرکز شده و پنجره ساچمه به صورت یکپارچه و از جنس فولاد یا برنج است. نوع ECAC, CAC دارای سطوح پرداخت شده بالاتر از CC بوده و دو نوع ECAC, ECA با داشتن غلتک های تقویت شده قابلیت تحمل بار بیشتری دارند. در نوعی که با پسوند E مشخص می شود، غلتک ها متقارن، حلقه داخلی بدون لبه و حلقه راهنمای سنتر شده، در نزدیکی حلقه بیرونی قرار دارد. تعداد پنجره ساچمه نیز دوتاست، این نوع طراحی، تمامی خصوصیات نوع CC را نیز داراست و طراحی پنجره ساچمه در آن به نحوه ایست که امکان جازدن غلتک های بزرگتر یا با تعداد بیشتر را فراهم کرده است که در نتیجه آن قدرت تحمل بار برینگ افزایش یافته است. موقعیت دهی حلقه راهنما در نزدیک حلقه بیرونی موجب عملکرد بهتر روانکار بین حلقه و غلتک ها می شود. اکثر سری های این نوع برینگ دارای یک شیار و سه سوراخ در حلقه بیرونی جهت عمل روانکاری هستند. که این ویژگی با پسوند W33 مشخص می شود. (در طراحی E پسوند W33 قید نمی شود). بلبرینگ های بشکه ای با کاسه نمد نیز تولید می شود. کاسه نمد در آنها به صورت دو تکه بوده، یک تکه به حلقه بالایی و قسمت دیگر به حلقه پایینی متصل شده است. در بلبرینگ هایی که کاسه نمد دارند امکان انحراف تا 0.5º در حلقه پایینی نسبت به حلقه بالایی وجود دارد. وجود کاسه نمد محدوده دمایی کارکرد را نیز بین -30ºc الی +150ºc تقلیل می دهد. برینگ در این حالت دارای گریس است. برای نقاط مرتعش، بلبرینگهای خاصی وجود دارد که از طراحی CC مشتق شده اند. پنجره ساچمه در آنها سخت کاری سطحی شده و در مقابل سایش مقاومت خوبی دارند، حلقه راهنما روی شیار حلقه بیرونی متمرکز شده و دارای لقی خاصی هستند. VA405, JA, A15 انواع مختلف طراحی در کاربردهای مورد بحث است. جهت جلوگیری از خوردگی ناشی از خراش، سوراخ داخل بعضی از آنها با روکش تفلونی PTFE تولید می شود (پسوند این سری VA406 است). مقادیر مجاز ناهمراستایی بلبرینگ های بشکه ای در جدول بالا آورده شده است. محدوده دمایی کارکرد بلبرینگهای بشکه ای تا +200ºc تعیین شده است. محفظه های مناسب این نوع برینگها housings نیز در قسمت مربوطه مورد بحث قرار خواهند گرفت. طراحی آنها به نحوی است که بارهای محوری را نیز متحمل می شوند. این مقدار در صورتیکه برینگ بر روی بوش نصب شده باشد، بستگی به مقدار اصطکاک بین بوش و شافت داشته و از این رابطه بدست می آید: Fap=3Bd حداکثر بار محوری مجاز، Fap=N پهنای بلبرینگ ، B=mm قطر سوراخ داخلی بلبرینگ، d=mm بار حداقل Minimum load جهت اجتناب از مشکلاتی نظیر سر خوردن غلتک ها بر روی شیار خود، بلبرینگ همیشه باید تحت یک مقدار بار قرار داشته باشد که از این رابطه حاصل می شود: Frm=0.02C بار شعاعی حداقل، Frm=N دینامیکی مبنا بر حسب نیوتن، که در جداول مشخصات برینگ ها داده می شود C= اگر وزن قطعات مجاور برینگ به همراه نیروهای خارجی به مقدار نیروی محاسبه شده از فرمول فوق الذکر نرسید، باید به طریقی این بار را روی برینگ ایجاد نمود. بار دینامیکی معادل بر روی برینگ Equivalent dynamic bearing load Fa / Fr≤ e اگر P=Fr+Y1Fa Fa / Fr> e اگر P=0.67Fr+Y2Fa Fr نیروی شعاعی، Fa نیروی محوری و Y2 , Y1, e ضرایبی هستند که در جدول مشخصات برینگها ارائه می گردد. bearing بار استاتیکی معادل بر روی برینگ Equivalent static load Po=Fr+YoFa مقادیر ثابت Yo در جدول مشخصات برینگها ارائه می گردد. نصب برینگهایی که سوراخ داخلی آنها مخروطی است Paired single row taper roller bearings این برینگها همیشه با انطباق تداخلی بر روی شافت نصب می شوند. مقدار کاهش در لقی داخلی یا مقدار پیشروی حلقه داخلی برینگ بر روی شافت دو شیوه متداول جهت رسیدن به انطباق مورد نظر است. که معمولاً روش کاهش لقی داخلی به روش دوم ارجحیت دارد، مگر در مواردیکه بلبرینگ کوچک یا فضای اطراف آن محدود باشد. برای سنجش کاهش لقی، فیلرهای با ضخامت 0.03 mm به بالا مورد نیاز است و فیلرگیری همیشه باید بین حلقه بالایی و غلتک آزاد از بار انجام شود. مقادیر راهنما هر دو روش در جدول صفحه بعد آورده شده است. باید توجه داشت که در صورت وجود بارهای سنگین، سرعتهای زیاد و دماهای بالا لقی داخلی اولیه برینگ باید بالاتر از نرمال (کلاس C4, C3) بوده و مقدار حداکثر کاهش لقی را مدنظر داشت. بلبرینگ سوزنی بلبرینگ و فاکتورهای انتخاب جابجایی بلبرینگ بلبرینگ شیار عمیق بلبرینگهای های کوچک طرح های بلبرینگ و داده های مرتبط اطلاعات عمومی طرح های بلبرینگ طرح های بلبررینگ توانایی حمل شرح فنی پسوند بلبرینگ طرح های بلبرینگ و داده های مرتبط استانداردهای طرح های بلبرینگ اطلاعات عمومی طرح های بلبرینگ بلبرینگ استوانه ای بلبرینگ و آلودگی تفاوت بلبرینگ با بلبرینگ بلبرینگ شیار عمیق بلبرینگ طرح های بلبرینگ بلبرینگ طرح های بلبرینگ بلبرینگ های تماس زوایه ای بلبرینگ های کف گرد
فروش لوازم یدکی مزدا در فروشگاه افاق مزدا
عکس 1 MEMBER , CROSS M 3 اکسل جلو مزدا 3- Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 2 MEMBER , CROSS M 3 NEW اکسل جلو مزدا 3 Akmotor-New مزدا،لوازم یدکی مزدا 3 MEMBER , CROSS FML.1.6 کسل جلو مزدا 323- Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 4 MEMBER , CROSS FML.1.7 اکسل جلو مزدا 323- آصلیمزدا،لوازم یدکی مزدا 5 MEMBER , CROSS M 3 NEW اکسل عقب 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 6 MEMBER , CROSS FML اکسل عقب مزدا 323- Akmotorمزدا،لوازم یدکی مزدا 7 MEMBER , CROSS M 3 اکسل عقب مزدا 3- Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 8 BUSH FML بوش دسته موتور 0.40 مزدا 323- Ak motorمزدا،لوازم یدکی مزدا 9 BUSH FML بوش دسته موتور 0.50 مزدا 323- ak motor مزدا،لوازم یدکی مزدا 10 BUSH FML بوش دسته موتور 0.60 مزدا 323- ak motorمزدا،لوازم یدکی مزدا 11 BUSH FML بوش دسته موتور 0.70 مزدا 323- ak motor مزدا،لوازم یدکی مزدا 12 LOWER ARM RUBBER BIG M 3 NEW بوش طبق مزدا3 بزرگ ASAHI NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 13 LOWER ARM RUBBER BIG M 3 بوش طبق مزدا 3 بزرگ JAPAN مزدا،لوازم یدکی مزدا 14 LOWER ARM RUBBER BIG M 3 بوش طبق مزدا 3 بزرگ- ASAHI مزدا،لوازم یدکی مزدا 15 LOWER ARM RUBBER SM M 3 بوش طبق مزدا 3 کوچک - ASAHI مزدا،لوازم یدکی مزدا
عکس 1 FUSE COVER BOX M3 NEW درب جعبه فیوز مزدا 3 پایینی NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 2 COVER,MAIN FUSE BLOCK M3 2006 درب جعبه فیوز مزدا 3 بالای مزدا،لوازم یدکی مزدا 3 COVER,MAIN FUSE BLOCK M3 NEW درب جعبه فیوز مزدا 3 بالای NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 4 COVER, UNDER , MAIN F USE BLK M3 2006 درب جعبه فیوز مزدا 3 پایینی مزدا،لوازم یدکی مزدا 5 BRACKET,CONTROL UNIT M3 2006 درب جعبه کنترول کامپیوتر مزدا 3 مزدا،لوازم یدکیمزدا 6 COVER , CYLINDER HEAD M 3 قاب سرسیلندر(پلاستیکی)مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 7 COVER , CYLINDER HEAD M 3 قاب سرسیلندرمزدا 323-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 8 NOZZLE ( LH ) WASHER M 3 . NEW در پوش شیشه شوی سپر جلو 3NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 9 NOZZLE ( RH ) WASHER M 3 . NEW در پوش شیشه شوی سپر جلو 3NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 10 MOULD FRONT , FRONT . RH FML نواردورشیشه جلوراست مزدا 323-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 11 MOULD FRONT , REAR . RH FML نواردورشیشه عقب راست مزدا 323-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 12 MOULD REAR , REAR . LH FML نوار دورشیشه جلو چپ مزدا 323-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 13 MOULD REAR , FRONT . LH نواردورشیشه عقب راست مزدا 3-Akmotorمزدا،لوازم یدکی مزدا 14 MOULD,BELTING RL نوار دورشیشه عقب چپ مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 15 MOULD,BELTING FL نوار دورشیشه جلو چپ مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 16 MOULD,BELTING FR نوار دورشیشه جلو راست مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 17 MOULD,BELTING RR M 3 NEW نوار دورشیشه عقب راست مزدا 3 Akmotor-New مزدا،لوازم یدکی مزدا 18 MOULD,BELTING RL M 3 NEW نوار دورشیشه عقب چپ مزدا 3 Akmotor-New مزدا،لوازم یدکی مزدا 19 MOULD,BELTING FL M 3 NEW نوار دورشیشه جلو چپ مزدا 3 Akmotor-New مزدا،لوازم یدکی مزدا 20 MOULD,BELTING FR M 3 NEW نواردورشیشه جلو راست مزدا 3 Akmotor-New مزدا،لوازم یدکی مزدا 21 PROTECTOR M3 نوار دور درب جلو راست مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 22 PROTECTOR M3 نوار دور درب جلو چپ مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 23 PROTECTOR M3 نوار دور درب عقب راست مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 24 PROTECTOR M3 نوار دور درب عقب چپ مزدا 3-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 25 PROTECTOR FML 1.6 نوار دور درب جلو راست مزدا 323-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 26 PROTECTOR FML 1.6 نوار دور درب جلو چپ مزدا 323-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 27 PROTECTOR FML 1.6 نوار دور درب عقب راست مزدا 323-Akmotor مزدا،لوازم یدکی مزدا 28 PROTECTOR FML 1.6 نوار دور درب عقب چپ مزدا 323-Akmotorمزدا،لوازم یدکی مزدا 29 BRACKET , FRONT , BUMPER - RH M3 زه زیر چراغ جلو مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 30 BRACKET , FRONT , BUMPER - LH M3 زه زیر چراغ جلو مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 31 MOULD (L) ROOF M3 زه سقف 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 32 MOULD (R) ROOF M3 زه سقف 3 مزدا،لوازم یدکیمزدا 33 MOULD (L) ROOF M3 NEW زه سقف 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 34 MOULD (R) ROOF M3 NEW زه سقف 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 35 MOULD (L) ROOF FML زه سقف 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 36 MOULD (R) ROOF FML زه سقف 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 37 RETAINER , FRONT BUMPER - LH M3 زه کشوئی سپر جلو مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 38 RETAINER , FRONT BUMPER - RH M3 زه کشوئی سپر جلو مزدا 3 مزدا،لوازم یدکیمزدا 39 RETAINER , REAR BUMPER - RH M3 زه کشوئی سپر عقب مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 40 RETAINER , REAR BUMPER - LH M3 زه کشوئی سپر عقب مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 41 RETAINER , FRONT BUMPER - LH M3 زه کشوئی سپر جلو مزدا 3 new مزدا،لوازم یدکی مزدا 42 RETAINER , FRONT BUMPER - RH M3 زه کشوئی سپر جلو مزدا 3 new مزدا،لوازم یدکی مزدا 43 RETAINER , REAR BUMPER - LH M3 زه کشوئی سپر عقب مزدا 3 new مزدا،لوازم یدکی مزدا 44 RETAINER , REAR BUMPER - RH M3 زه کشوئی سپر عقب مزدا 3 new مزدا،لوازم یدکی مزدا 45 GRILLE , RADIATOR - UPP FML زه جلو پنجرهمزدا FL323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 46 VICE AIRBAG BOARD - RH M3 قاب ایر بک داشبورد 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 47 COVER AIRBAG FML.1.6 قاب ایر بک فرمانمزدا 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 48 MIRROR COVER , RH FML قاب آینه مزدا 323 راست مزدا،لوازم یدکی مزدا 49 MIRROR COVER , LH FML قاب آینه مزدا 323 چپ مزدا،لوازم یدکی مزدا 50 MIRROR COVER , RH M6/M3 قاب آینه مزدا 3 راست مزدا،لوازم یدکی مزدا 51 MIRROR COVER , LH M6/M3 قاب آینه مزدا 3 چپمزدا،لوازم یدکی مزدا 52 MIRROR COVER , LH M 3 NEW قاب آینه مزدا چپ 3NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 53 MIRROR COVER , RH M 3 NEW قاب آینه مزدا چپ 3NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 54 BATTERY COVER BOX M3 10- IMPORT TYPE 2.0 قاب باطری (درب بالای) مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 55 BOX BEATTERY M3 قاب باطری (درب کناری) مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 56 BRACKET , CONTROL UNIT M3 قاب ایسیو (درب کناری) مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 57 BRACKET , CONTROL UNIT M3 قاب ایسیو (درب بالای) مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 58 BEATTERY , TRAY FML قاب باطری مزدا 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 59 BEATTERY , TRAY M 3 قاب باطری مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 60 COVER (UP),TIMING CHAIN FML قاب تسمه تایم 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 61 COVER,TIMING CHAIN FML قاب تسمه تایم 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 62 COVER,TIMING BELT-LWR FML قاب تسمه تایم 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 63 COVER ( LH ) HANDLE M 3 قاب پشت دستگیره 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 64 COVER ( RH ) HANDLE M 3 قاب پشت دستگیره 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 65 COVER , FOG LAMP M 3 NEW قاب چراغ مه شکن مزدا 3 جدید TP, 1 مزدا،لوازم یدکی مزدا 66 COVER , FOG LAMP M 3 NEW قاب چراغ مه شکن مزدا 3 جدید TP, 1 مزدا،لوازم یدکی مزدا 67 COVER , FOG LAMP M 3 NEW قاب چراغ مه شکن مزدا 3 جدید TP,3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 68 COVER , FOG LAMP M 3 NEW قاب چراغ مه شکن مزدا 3 جدید TP,3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 69 COVER , FOG LAMP - LH M 3 قاب چراغ مه شکن مزدا 3 قدیم TP,1 مزدا،لوازم یدکی مزدا 70 COVER , FOG LAMP - RH M 3 قاب چراغ مه شکن مزدا 3 قدیم TP,1 مزدا،لوازم یدکی مزدا 71 COVER , FOG LAMP - LH M 3 قاب چراغ مه شکن مزدا 3 قدیم TP,3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 72 COVER , FOG LAMP - RH M 3 قاب چراغ مه شکن مزدا 3 قدیم TP,3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 73 BRACKET , ( RH ) FOG LAMP - T1 M 3 NEW قاب دور شیشه چراغ مه شکن مزدا 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 74 BRACKET , ( LH ) FOG LAMP - T1 M 3 NEW قاب دور شیشه چراغ مه شکنمزدا 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 75 BRACKET , ( RH ) FOG LAMP - T 2 M 3 NEW قاب دور شیشه چراغ مه شکن مزدا 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 76 BRACKET , ( LH ) FOG LAMP - T 2 M 3 NEW قاب دور شیشه چراغ مه شکن مزدا 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 77 COVER , LAMP HOLE - RH M 3 NEW قاب دور شیشه چراغ مه شکن مزدا NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 78 COVER , LAMP HOLE - LH M 3 NEW قاب دور شیشه چراغ مه شکن مزدا NEW مزدا،لوازم یدکیمزدا 79 COVER , LAMP HOLE - LH M . 2 قاب دور شیشه چراغ مه شکن مزدا M.2 مزدا،لوازم یدکی مزدا 80 COVER , LAMP HOLE - RH M . 2 قاب دور شیشه چراغ مه شکن مزدا M.2 مزدا،لوازم یدکی مزدا 81 PLATE , PLUG HOLE M3 2.0 قاب روی موتور مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 82 ADJUSTER,CHAIN M 3 قاب زنجیرمزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 83 FUSE BOX COVE (LOW) FML/PRM قاب سفید جعبه فیوز 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 84 HOLDER,LICENSE PLATE M 3 قاب نمره سپر جلو مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 85 REAR HOOD,BRADE M 3 کاور U شکل صندوق عقب 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 86 REAR HOOD,BRADE FML1.6 کاور U شکل صندوق عقب 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 87 INNER FENDER . RH M . 2 کاور داخل گلگیر MAZDA 2 مزدا،لوازم یدکی مزدا 88 INNER FENDER . LH M . 2 کاور داخل گلگیر MAZDA 2 مزدا،لوازم یدکی مزدا 89 INNER FENDER M3 کاور داخل گلگیر 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 90 INNER FENDER M3 کاور داخل گلگیر 3مزدا،لوازم یدکی مزدا 91 INNER FENDER FML 1.6 کاور داخل گلگیر 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 92 INNER FENDER FML 1.6 کاور داخل گلگیر 323 مزدا،لوازم یدکیمزدا 93 INNER FENDER M3 - NEW کاور داخل گلگیر جلو مزدا 3 جدید مزدا،لوازم یدکی مزدا 94 INNER FENDER M3 - NEW کاور داخل گلگیر جلو مزدا 3 جدیدمزدا،لوازم یدکی مزدا 95 INNER FENDER . LH M . F کاور داخل گلگیر جلو مزدا 323 F مزدا،لوازم یدکی مزدا 96 INNER FENDER . RH M . F کاور داخل گلگیر جلومزدا 323 F مزدا،لوازم یدکی مزدا 97 ENGINE UNDER COVER L M3 کاور زیر موتور 3 کناری مزدا،لوازم یدکی مزدا 98 ENGINE UNDER COVER R M3 کاور زیر موتور 3 کناری مزدا،لوازم یدکی مزدا 99 ENGINE UNDER COVER . RH FML 1.6 کاور زیر موتور 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 100 ENGINE UNDEER FRONT M3 کاور زیر موتور کوچک 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 101 ENGINE UNDEER FRONT M3 NEW کاور زیر موتور کوچک 3جدید مزدا،لوازم یدکی مزدا 102 COVER , UNDER M3 کاور زیر موتور مزدا 3 بزرگ مزدا،لوازم یدکی مزدا 103 COVER , UNDER M3 NEW کاور زیر موتور مزدا 3 بزرگ جدید مزدا،لوازم یدکی مزدا 104 COVER , UNDER M 2 کاور زیر موتور مزدا 2 مزدا،لوازم یدکی مزدا 105 COVER , UNDER M 2 کاور زیر موتور مزدا 2 مزدا،لوازم یدکی مزدا 106 ENGINE UNDER COVER . LH FML 1.6 کاور زیر موتور 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 107 ENGINE UNDER COVER . LH M . F کاور زیر موتور 323 F مزدا،لوازم یدکی مزدا 108 ENGINE UNDER COVER . RH M . F کاور زیر موتور 323 F مزدا،لوازم یدکی مزدا 109 SHIELD BUMPER ( LH ) M3 کاور عقب سپر مزدا 3 (شلگیر عقب) مزدا،لوازم یدکی مزدا 110 SHIELD BUMPER ( RH ) M3 کاور عقب سپر مزدا 3 (شلگیر عقب) مزدا،لوازم یدکی مزدا 111 SHIELD BUMPER ( LH ) M3 NEW کاور عقب سپر مزدا 3 (شلگیر عقب) NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 112 SHIELD BUMPER ( RH ) M3 NEW کاور عقب سپر مزدا 3 (شلگیر عقب) NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 113 SHIELD BUMPER ( RH ) FML1.6 کاور عقب سپر مزدا 323 (شلگیر عقب) مزدا،لوازم یدکی مزدا 114 SHIELD BUMPER ( LH ) FML1.6 کاور عقب سپر مزدا 323 (شلگیر عقب) مزدا،لوازم یدکی مزدا 115 COVER ( RH ) FRONT BUMPER M 3 NEW کاور زیر چراغ مه شکن مزدا 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 116 COVER ( LH ) FRONT BUMPER M 3 NEW کاور زیر چراغ مه شکن مزدا 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 117 SKIPT , FRONT AIR DAM M 3 NEW کاور زیر سپر جلو کمانی شکل مزدا 3 NEW مزدا،لوازم یدکی مزدا 118 FLAP(R) REAR FML 1.6 گل پخش کن 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 119 FLAP(L) REAR FML 1.6 گل پخش کن 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 120 FLAP(R)FRONT FML 1.6 گل پخش کن 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 121 FLAP(L)FRONT FML 1.6 گل پخش کن 323 مزدا،لوازم یدکی مزدا 122 FLAP ,FRONT . RH M3 2006 گل پخش کن مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 123 FLAP ,FRONT . LH M3 2006 گل پخش کن مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 124 FLAP ,REAR , RH M3 2006 گل پخش کن مزدا3 مزدا،لوازم یدکی مزدا 125 FLAP ,REAR , LH M3 2006 گل پخش کن مزدا 3 مزدا،لوازم یدکی مزدا © 2015 لوازم یدکی مزدا افاق مزدا
PRODUCT NAME CAR MODEL نام کالا عکس 1 Oil Pump FML اویل پمپ مزدا 323 CH-F لوازم یدکی مزدا 2 OIL PUMP 323 Glx اویل پمپ مزدا 323 ASAHI-GLX لوازم یدکی مزدا 3 OIL PUMP M3 اویل پمپ مزدا 3- Asahi لوازم یدکی مزدا 4 OIL PUMP M3 , 323 اوئل پمپ گیریبکس مزدا 3 . 323 لوازم یدکی مزدا 5 ARM,CHAIN ADJUSTER M 3 بالشتک زنجیر مزدا 3 کوتاه- AK motor لوازم یدکی مزدا 6 GUIDE,CHAIN M 3 بالشتک زنجیر مزدا 3 بلند- AK motor لوازم یدکیمزدا 7 LEVER,CHAIN M 3 بالشتک زنجیر مزدا 3 متوسط- AK motor لوازم یدکی مزدا 8 CANISTER M 3 بخار کش بنزین ( کنیستر بنزین ) مزدا 3- Akmotor لوازم یدکی مزدا 9 CANISTER FML بخار کش بنزین ( کنیستر بنزین) مزدا 323- Akmotor لوازم یدکی مزدا 10 OIL FILTER BRACKET M6.03 پایه فیلتر روغن مزدا 3- Akmotor لوازم یدکی مزدا 11 CASE , T/MISSION FML.1.6 پوسته گیریبکس مزدا 323- Akmotor لوازم یدکی مزدا 12 PISTON SET FML.1.6 پیستون موتور 0.25مزدا 323 TIK- GLX.FL لوازم یدکی مزدا 13 PISTON SET F پیستون موتور 0.25 مزدا 323 TIK-F لوازم یدکی مزدا 14 PISTON SET FML.1.6 پیستون موتور 0.50مزدا 323 TIK- GLX.FL لوازم یدکی مزدا 15 PISTON SET F پیستون موتور 0.50 مزدا 323 TIK-F لوازم یدکی مزدا 16 PISTON SET FML.1.6 پیستون موتور استاندارد مزدا 323 TIK- GLX.FL لوازم یدکی مزدا 17 PISTON SET F پیستون موتوراستانداردمزدا 323 TIK-F لوازم یدکی مزدا 18 PISTON SET M 3 پیستون موتوراستاندارد مزدا 3-AK لوازم یدکی مزدا 19 PISTON SET M 3 پیستون موتور استداندارد با شاتون مزدا 3-AK لوازم یدکی مزدا 20 TAPPET FML 1.6 تایپیت استکانی مزدا 323 لوازم یدکی مزدا 21 THERMOSTAT M3 ترموستات مزدا 3-اصلی لوازم یدکی مزدا 22 THERMOSTAT M3 ترموستات مزدا 3 - Asahi لوازم یدکی مزدا 23 THERMOSTAT FML 1.6 ترموستات مزدا 323 - Asahi لوازم یدکی مزدا 24 CONVERTER , TORQUE FML توربین(کانورتر) گیربکس مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 25 THERMOSTAT COVER FML 1.6 اورینگ( پوسته) ترموستات 323 لوازم یدکی مزدا 26 BATTERY COVER BOX M3 10- IMPORT TYPE 2.0 قاب باطری ( درب بالای ) مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 27 CAP, SUB TANK M3 درب منبع آب اضافه مزدا 3-Akmotor لوازم یدکی مزدا 28 CAP, SUB TANK 323 درب منبع آب اضافه مزدا 323-Akmotor لوازم یدکی مزدا 29 CAP , RADIATOR FML.1.6 درب رادیاتور آب مزدا 323-Akmotor لوازم یدکی مزدا 30 CAP . OIL FILLER M 3 درب روغن موتور 3 لوازم یدکی مزدا 31 CAP . OIL FILLER FML.1.6 درب روغن موتور مزدا 323-Akmotor لوازم یدکی مزدا 32 CAP . OIL FILLER FML.1.6 درپوش روغن موتور 323 سوپاپ کوچک-Akmotor لوازم یدکی مزدا 33 GAUGE . FUEL , TANK FML.1.6 درجه داخل باک مزدا 323- Akmotor لوازم یدکی مزدا 34 RING SET , PISTON FML.1.6 رینگ موتور0.25مزدا 323 Akmotor-GlX/FL لوازم یدکی مزدا 35 RING SET , PISTON F رینگ موتور0.25مزدا 323 Akmotor-F لوازم یدکیمزدا 36 RING SET , PISTON FML.1.6 رینگ موتور0.50مزدا 323 Akmotor-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 37 RING SET , PISTON F رینگ موتور0.50مزدا 323 Akmotor-F لوازم یدکی مزدا 38 RING SET , PISTON FML.1.6 رینگ موتورSTD مزدا 323 Akmotor-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 39 RING SET , PISTON F رینگ موتور STD مزدا 323 Akmotor-F لوازم یدکی مزدا 40 RING SET , PISTON M 3 رینگ موتور STDمزدا 3-Akmotor لوازم یدکی مزدا 41 CHAIN.TIMING M 3 زنجیر تایم موتور مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 42 ADJUSTER,CHAIN M 3 سفتکن زنجیر تایم مزدا 3-Akmotor لوازم یدکی مزدا 43 ADJUSTER,CHAIN M 3 سفتکن زنجیر تایم مزدا 3-اصلی لوازم یدکی مزدا 44 HEAD , CYLINDER M 3 سرسیلندر موتور مزدا 3-Akmotor لوازم یدکی مزدا 45 HEAD , CYLINDER FML1.6 سرسیلندر موتور مزدا 323-Akmotor لوازم یدکی مزدا 46 VALVE M 3 سوپاپ موتور مزدا 3-Asahi لوازم یدکی مزدا 47 VALVE FML سوپاپ موتور مزدا 323 Asahi-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 48 VALVE FML سوپاپ موتور مزدا 323 Asahi-F لوازم یدکی مزدا 49 PIPE . BY - PASS FML.1.6 سه راهی آب بخاری از موتور لوازم یدکی مزدا50 PIPE . WATER BY PASS FML.1.6 سه راهی اب دریچه گاز لوازم یدکی مزدا 51 CONNECTING ROD FML 1.6 شاتون 323 لوازم یدکی مزدا 52 CONNECTING ROD M3 شاتون مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 53 DISC,ADJUSTING FML 1.6 شیم سوپاپ موتور لوازم یدکی مزدا 54 DISC,ADJUSTING FML 1.6 شیم سوپاپ موتور لوازم یدکی مزدا 55 DISC,ADJUSTING FML 1.6 شیم سوپاپ موتور لوازم یدکی مزدا 56 DISC,ADJUSTING FML 1.6 شیم سوپاپ موتور لوازم یدکی مزدا 57 DISC,ADJUSTING FML 1.6 شیم سوپاپ موتور لوازم یدکی مزدا 58 SENSOR , TEMP , ENG , COOLANT M 3 فشنگی آب 3 لوازم یدکی مزدا 59 WATER SENSOR FML 1.6 فشنگی آب 323 لوازم یدکی مزدا 60 OIL SENSOR FML فشنگی روغن 323 لوازم یدکی مزدا 61 SWITCH,OIL PRESSURE M3 2006 فشنگی روغن مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 62 ACTUATOR,SHUTTER VALVE M 3 فشنگی منیفولد مزدا 3 63 SPRING , TENSIONER FML 1.6 فنر واسطه تسمه تایمینگ لوازم یدکی مزدا 64 GEAR , TIMING M 3 دنده سر میلنگ مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 65 PULLEY , CAMSHAFT M 3 دنده زتجیر موتور مزدا 3 لوازم یدکیمزدا 66 PULLEY , CAMSHAFT M 3 دنده زتجیر موتور مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 67 VALVE . CONTROL M3 کیت کامل شیر کنترل گیریبکس لوازم یدکی مزدا 68 PIPE , EXHAUST - FRONT M3 1.6 گلوی اگزوز 323 لوازم یدکی مزدا 69 GUIDE ,VALVE FML 1.6 گیت سوپاپ مزدا 323 لوازم یدکی مزدا 70 GUIDE ,VALVE M 3 گیت سوپاپ مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 71 OIL LEVEL GAUGE M3 /新M6 2.0 2.0 گیژ روغن 3 لوازم یدکی مزدا 72 OIL LEVEL GAUGE FML1.6 گیژ روغن 323 لوازم یدکی مزدا 73 SEAL. VALVE M 3 لاستیک سوپاپ مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 74 SEAL. VALVE M 3 لاستیک سوپاپ مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 75 SEAL. VALVE FML لاستیک سوپاپ مزدا 323 لوازم یدکی مزدا 76 SEAL. VALVE FML لاستیک سوپاپ مزدا 323 لوازم یدکی مزدا 77 SEAL KIT . ST . GEAR M 3 لوازم جعبه فرمان 3 ( کاسه نمد ) لوازم یدکی مزدا 78 SEAL , DUST M 3 لوازم جعبه فرمان 3 ( کاسه نمد ) لوازم یدکی مزدا 79 SEAL KIT . ST . GEAR M F لوازم جعبه فرمان 323 F لوازم یدکی مزدا 80 SEAL KIT . ST . GEAR FML.1.6 لوازم جعبه فرمان 323 GLX لوازم یدکی مزدا 81 MANIFOLD , EXHAUST FML منیفولد دود 323 لوازم یدکیمزدا 82 MANIFOLD ,INLET M 3 M 3 منیفولد مزدا 3 لوازم یدکی مزدا 83 MANIFOLD . INLET FML.1.6 منیفولد هوا 323 لوازم یدکی مزدا 84 CAMSHAFT,EXHAUST FML 1.6 میل سوپاپ دود مزدا 323- (اصلی) لوازم یدکی مزدا 85 CAMSHAFT FML 1.6 میل سوپاپ هوا مزدا 323- (اصلی) لوازم یدکیمزدا 86 CAMSHAFT,EXHAUST M 3 میل سوپاپ دود مزدا 3-(اصلی) لوازم یدکی مزدا 87 CAMSHAFT M 3 میل سوپاپ هوا مزدا 3-(اصلی) لوازم یدکی مزدا 89 CRANKSHAFT POSL M3 میل لنگ مزدا3- (اصلی) لوازم یدکی مزدا 90 CRANKSHAFT POSL FML1.6 میل لنگ مزدا323- (اصلی) لوازم یدکی مزدا 91 WATER BUMP M3 واترپمپ مزدا 3- Asahi لوازم یدکی مزدا 92 WATER PUMP FML1.6 واترپمپ مزدا 323 Asahi-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 93 GASKET, CONVERTER FML واشر اگزوز سه گوش لوازم یدکی مزدا 94 RING , SEAL FML واشر اگزوز طوری دار گرد لوازم یدکی مزدا 95 GASKET CYLINDER HEAD M3 واشرسرسیلندرمزدا3(50)استاندارد-ITE لوازم یدکی مزدا 96 GASKET CYLINDER HEAD M3 واشرسرسیلندرمزدا 3(60)ضخیم-ITE لوازم یدکی مزدا 97 GASKET CYLINDER HEAD F واشرسرسیلندر مزدا 323 ITE-F لوازم یدکی مزدا 98 GASKET CYLINDER HEAD FML واشرسرسیلندرمزدا 323استاندارد ITE-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 99 GASKET CYLINDER HEAD FML واشرسرسیلندرمزدا 323ضخیم ITE-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 100 GASKET . HEAD COVER FML واشر در سوپاپ مزدا 323 ITE-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 101 GASKET . HEAD COVER F واشردر سوپاپ مزدا 323 ITE-F لوازم یدکی مزدا 102 GASKET . HEAD COVER M 3 واشر درب سوپاپمزدا 3 لوازم یدکی مزدا 103 GASKET . PAN OIL M 3 واشر کارتل روغن اتوماتیک (3) و (323) لوازم یدکی مزدا 104 GASKET SET , ENGINE M 3 واشر کامل موتورمزدا 3-ITE لوازم یدکی مزدا 105 GASKET SET , ENGINE FML.1.6 واشر کامل موتور مزدا 323 ITE-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 106 GASKET SET , ENGINE FML.1.6 واشر کامل موتور مزدا 323 ITE-F لوازم یدکی مزدا 107 GASKET SET , ENGINE FML.1.6 واشر کامل موتور مزدا (323F) - اصلی لوازم یدکی مزدا 108 GASKET EXHAUST MANIFOLD FML واشر منیفولد اگزوز مزدا 323 ITE-GLX/Fl لوازم یدکی مزدا 109 GASKET INLET MANIFOLD FML/BA واشر منیفولد هوا مزدا 323 ITE-GLX/FL لوازم یدکی مزدا 110 GASKET inlet MANIFOLD F واشر منیفولد هوا مزدا 323 ITE-F لوازم یدکی مزدا 111 GASKETexhaust MANIFOLD F واشر منیفولد اگزوز مزدا 323 ITE-F لوازم یدکی مزدا 112 GASKET MANIFOLD M 3 واشر منیفولد اگزوز مزدا 3-ITE لوازم یدکی مزدا 113 OIL PAN BUSH FML واشر هلالی میل لنگ لوازم یدکی مزدا 114 OIL PAN BUSH FML واشر هلالی میل لنگ لوازم یدکی مزدا 115 METAL SET. THRUST FML بغل یاتاقان(0.25)مزدا(323GLX/FL) -اصلی لوازم یدکی مزدا 116 METAL SET. THRUST M 3 بغل یاتاقان(0.25)مزدا 3 -اصلی لوازم یدکی مزدا 117 METAL SET. THRUST FML بغل یاتاقان(0.50)مزدا (323GLX/FL)- اصلی لوازم یدکی مزدا 118 METAL SET. THRUST M 3 بغل یاتاقان(0.50)مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 119 METAL SET. THRUST FML بغل یاتاقان(STD)مزدا (323GLX/FL)- اصلی لوازم یدکی مزدا 120 METAL SET. THRUST M3 بغل یاتاقان(STD)مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 121 METAL SET MAIN BRG FML1.6 یاتاقان ثابت(0.50)مزدا (323GLX/FL)- اصلی لوازم یدکی مزدا 122 METAL SET MAIN BRG M 3 یاتاقان ثابت(0.50)مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 123 METAL SET MAIN BRG FML1.6 یاتاقان ثابت(STD)مزدا(323GLX/FL)- طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 124 METAL SET MAIN BRG M 3 یاتاقان ثابت(STD)مزدا 3- طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 125 METAL SET MAIN BRG FML1.6 یاتاقان ثابت(0.25)مزدا (323GLX/FL)- اصلی لوازم یدکی مزدا 126 METAL SET MAIN BRG M 3 یاتاقان ثابت(0.25)مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 127 METAL SET . CONN.ROD FML.1.6 یاتاقان متحرک(0.25)مزدا (323GLX/FL) لوازم یدکی مزدا 128 METAL SET . CONN.ROD M 3 یاتاقان متحرک(0.25)مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 129 METAL SET . CONN.ROD FML.1.6 یاتاقان متحرک(0.50)مزدا (323GLX/FL)- اصلی لوازم یدکی مزدا 130 METAL SET . CONN.ROD M 3 یاتاقان متحرک(0.50)مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 131 METAL SET . CONN.ROD M 3 یاتاقان متحرک(STD)مزدا 3- اصلی لوازم یدکی مزدا 132 METAL SET . CONN.ROD FML.1.6 یاتاقان متحرک(STD) مزدا (323GLX/FL)- اصلی لوازم یدکی مزدا 133 METAL SET. THRUST FML بغل یاتاقان(0.25)مزدا (323GLX/FL) - طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 134 METAL SET. THRUST M 3 بغل یاتاقان(0.25)مزدا 3 -طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 135 METAL SET. THRUST FML بغل یاتاقان(0.50)مزدا (323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 136 METAL SET. THRUST M 3 بغل یاتاقان(0.50) مزدا 3- طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 137 METAL SET. THRUST FML بغل یاتاقان(STD) مزدا (323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 138 METAL SET. THRUST M3 بغل یاتاقان(STD)مزدا 3-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 139 METAL SET MAIN BRG FML1.6 یاتاقان ثابت(0.50)مزدا(323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 140 METAL SET MAIN BRG M 3 یاتاقان ثابت(0.50)مزدا 3-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 141 METAL SET MAIN BRG FML1.6 یاتاقان ثابت(STD)مزدا (323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 142 METAL SET MAIN BRG M 3 یاتاقان ثابت(STD)مزدا 3-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا143 METAL SET MAIN BRG FML1.6 یاتاقان ثابت(0.25)مزدا (323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 144 METAL SET MAIN BRG M 3 یاتاقان ثابت(0.25)مزدا3-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 145 METAL SET . CONN.ROD FML.1.6 یاتاقان متحرک(0.25)مزدا (323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 146 METAL SET . CONN.ROD M 3 یاتاقان متحرک(0.25)مزدا 3-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 147 METAL SET . CONN.ROD FML.1.6 یاتاقان متحرک(0.50)مزدا (323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 148 METAL SET . CONN.ROD M 3 یاتاقان متحرک(0.50)مزدا 3-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 149 METAL SET . CONN.ROD M 3 یاتاقان متحرک(STD)مزدا 3-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا 150 METAL SET . CONN.ROD FML.1.6 یاتاقان متحرک(STD) مزدا (323GLX/FL)-طرح اصلی لوازم یدکی مزدا151 SEAL . OIL FML کاسه نمد ته میلنگ 323 لوازم یدکی مزدا 152 OIL SEAL FML 1.6 کاسه نمد دیفرانسیل لوازم یدکی مزدا 153 SEAL OIL AXLE FML کاسه نمد چرخ جلو 323 لوازم یدکی مزدا 154 SEAL . OIL FML کاسه نمد سر میلنگ 3 لوازم یدکی مزدا 155 OIL SEAL FML 1.6 کاسه نمد سرمیلنگ 323 لوازم یدکیمزدا 156 SEAL . OIL FML کاسه نمد میل سوپاپ 323 لوازم یدکی مزدا
مزدا از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد برای ایزد مزدیسنا اهورامزدا را ببینید. مزدا Mazda logo with emblem.svg نوع خودروسازی بنا نهاده ۱۹۲۰ بنیانگذاران جوجیرو ماتسودا دفتر مرکزی ژاپن هیروشیما، ژاپن محدودهٔ فعالیت جهانی محصولات خودرو درآمد افزایش ۲٫۳ ¥ تریلیون ین (۲۰۱۱) سود خالص افزایش ۲۳٫۸ ¥ میلیارد ین (۲۰۱۱) مجموع دارایی ▼ ۶۰٫۰ ¥ میلیارد ین (۲۰۱۱) کارکنان ۳۸٫۹۸۷ نفر (۲۰۱۱) وبگاه http://www.mazda.com/ ساختمان مرکزی مزدا مزدا، شرکت سهامی خاص ماتسودا (به ژاپنی: マツダ株式会社 ماتسودا کابوشیکی کایشا) که با نام تجاری مزدا شناخته میشود یک شرکت خودروسازی است که دفتر مرکزی آن در شهر هیروشیما در کشور ژاپن قرار دارد. این شرکت در سال ۲۰۰۶ حدود یک میلیون و دویست و پنجاه هزار خودرو تولید نمودهاست که در کشورهای مختلف جهان به فروش رسیدهاند. محتویات ۱ نامگذاری ۲ تاریخچه ۳ مزدا در ایران ۴ پانویس نامگذاری جوجیرو ماتسودا بنیانگذار شرکت خودروسازی مزدا که علاقه ویژهای به آئین زرتشت داشتهاست با الهام از اهورامزدا و با توجه به تشابه اسمی نام خانودگی اش با کلمه مزدا، این نام را بر محصولات خود گذاشته است. این شرکت در داخل ژاپن به نام ماتسودا شناخته میشود و بیشتر ژاپنیها از جنبه دیگر نام مزدا بیاطلاعند. بر پایه اظهارنظر سایت مزدا دلیل نامگذاری این شرکت این طور بیان شدهاست: «نام شرکت مزدا برگرفته از نام اهورامزدا خدای اولین تمدنهای غرب آسیا است. ما اهورامزدا را به خدای خرد، اندیشه و هماهنگی تفسیر کردیم. به عنوان منشاء هر دو تمدن شرقی و غربی و همینطور به عنوان نمادی از فرهنگ خودرو. این آمیختگی از تمایل به دستیابی به صلح جهانی و توسعه صنعت خودرو انجام شد.[۱] تاریخچه شرکت مزدا به عنوان تولید کننده ابزار و ماشین آلات در سال ۱۹۲۰ پایه گذاری شد و از سال ۱۹۳۱ به تولید خودرو نیز پرداخت. این شرکت در طول جنگ جهانی دوم برای ارتش ژاپن تولید اسلحه و جنگ افزار نمود. اولین اتومبیل دارای چهار چرخ این شرکت با نام مزدا۳۶۰ در سال ۱۹۶۰ وارد بازار شد. مزدا انژکتور دو گابن از سال ۱۳۸۶ وارد بازار ایران شد. مزدا در ایران اتومبیلهای سواری و وانتهای مزدا از دهه هفتاد میلادی وارد ایران شدند. مزدا ۹۲۹ کوپه به یکی از اتومبیلهای کوچک و پرطرفدار آن زمان تبدیل شد. همچنین وانتهای مزدا نیز از آن زمان تاکنون در ایران مورد استفاده بودهاند. گروه بهمن از سال ۱۳۳۸ به مونتاژ وانت سه چرخ مزدا با ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم و پس از آن از سال ۱۳۵۰ به ساخت و مونتاژ انواع وانتهای مزدا شامل مدلهای ۱۰۰۰ و مدل ۱۶۰۰ پرداختهاست.[نیازمند منبع] این شرکت از آن زمان (با نامهای شرکت اتومبیل سازی مزدا و ایران وانت) به مونتاژ خودروهای مزداادامه داده و از سال ۱۳۷۸ سواری مزدا ۳۲۳F و ۳۲۳SL را تولید نمود. سپس با عرضهٔ سواری مزداFL ۳۲۳ تا سال ۱۳۸۶ در پنج تیپ و با موتور ۱۶۰۰ سیسی توانست فروش خود را گسترش دهد و خط مونتاژ سواری محبوب مزدا ۳ با موتور ۲۰۰۰ سی سی را از شرکت ژاپنی گرفته و آن را در سه تیپ ارائه کند.[۲]
عمر لنت ترمز چقدر است؟ چه زمانی برای تعویض لنت ترمز مناسب است؟ طول عمر لنت ترمز به فاکتورهایی از قبیل نوع خودرو، سرعت، وزن، شرایط جاده ای ، متریال لنت ترمز ترمزو نوع رانندگی ونوع دیسک چرخ( بسیار مهم ) بستگی دارد. به طور کلی در رانندگی ، دوام و طول عمر لنت ترمز توسط سهم استفاده از خودرو در خیابان های عادی، بزرگراه ها، یا رانندگی در پستی ها و بلندی ها تعیین می شود. در رانندگی عادی در خیابان، لنت ترمز های جلو در خودروهای عمومی به طور معمول 80-60 کیلومتر و در خودروهای اتوماتیک 40-30 کیلومتر دوام خواهند داشت ، لنت ترمز های عقب 2-3 برابر بیشتر از لنت ترمز های جلو عمرخواهند کرد. لازم به ذکر است که تمامی موارد فوق الذکر به رانندگی بستگی دارد به طور مثال در ایران بعضا دیده شده که طول عمر لنت ترمز خودروی برخی از رانندگان صبور تقریبا بیش از ، نود هزار کیلومتر گزارش داده شده است. لنت ترمز های ترمزی که دارای پین هشدار دهنده می باشند زمان تعویض لنت ترمز را در مانتیور داخل اتاق نشان می دهند. پین هشدار دهنده تعویض لنت ترمز ترمز می تواند روی لنت ترمز نصب شود تا هنگامی که ضخامت لنت ترمز ها کمتر از 3 - 4mm در اتومبیل ها و 2mm در موتور سیکلت رسید به صاحبان خودرو هشدار دهد. زمانی که لنت ترمز های ترمز نازک می شوند مقاومت در برابر حرارت پنهان در لنت ترمز کاهش خواهد یافت . این امرسرعت سایش را به دلیل گرمای ایجاد شده افزایش میدهد. تحت این شرایط،استفاده از این لنت ترمز ساییده شده بسیار خطرناک خواهد بود چراکه میتواند به دیسک چرخ و کفشک ها آسیب برساند و حتی منجر به از کار آفتادن سیستم ترمز شود. توصیه میشود که به طور مداوم لنت ترمز ها و دیسک ها چک شود تا در صورت ترک ویا شکاف روی لنت ترمز یا دیسک سریعا اقدام به تعویض لنت ترمز به عمل آید. تعویض لنت ترمز ها و سرویس خودروها. برای تعویض لنت ترمز ابزار و امکانات ویژه ای مورد نیازاست. در این روند، بررسی های دقیق و علمی مورد نیاز است. توصیه می شود این کار توسط تکنسین معتبردر تعمیرگاه های مجاز انجام شود. صاحبان خودرو ممکن است مراحل زیر را برای تشخیص و تجزیه و تحلیل سیستم ترمز مفید پیدا کنند.اگر مالکان خودرو خود بخواهند لنت ترمز اتومبیلشان را تعویض کنند بایستی موارد ایمنی را در نظر گرفته و بسیار محتاطانه عمل کرده و دفترچه راهنما را بدقت دنبال کنند. مراحل دستورالعمل های مفید (احتیاط لازم به عمل آید) 1. بلند کردن ماشین توسط جک . ترمز دستی را بکشید. جک باید محکم در سطح زمین قرار گیرد. 2. چرخ ها را با درآوردن پیچ های چرخ از خودرو جدا کنید. به لاستیک چند ضربه بزنید تا چرخ ها آزاد شوند.مراقب ابشید به توپی و پیچ چرخ آسیبی وارد نشود. 3.پیچ نگه دارنده کالیپر را باز کنید. لطفا پس از باز کردن پیچ کالیپر کاملا آن را تمیز کرده و مجددا گریس کاری کنید. 4.کالیپر را به راحتترین وضعیت جهت کار با آن حرکت دهید. .مراقب شلنگ ها ولوله فلزی ترمز باشید. 5.لنت ترمز ها و دیسک چرخ را چک کنید تا ببینید که آیا آنها در محدوده سایش هستند یا خیر. اگر دیسک چرخ بد جای گیری یا قلاب شده ،نیاز به دستکاری یا جایگزینی (تعویض یا تراش دیسک چرخ) دارند قبل ازآنکه لنت ترمز جدید نصب شود. 6.لنت ترمز ها را بیرون آورید. فنر را بچرخانید،اگرچیزی به آن متصل است اول آن را جدا کنید بعد لنت ترمز را بیرون بیاورید. هنگامی که سیستم هشدار تعویض لنت ترمز را بیرون می آورید دقت کنید که آیا چیزی به آن متصل است یا خیر تا اینکه مطمئن شوید چگونه آن را به لنت ترمز جدید متصل کنید . هنگام درآوردن شیم دقت کنید اگر دارای اتصالی است باید بدانید چگونه آن را به لنت ترمز جدید متصل کنید. 7.از یک گیره استفاده کنید تا به ته پیستون فشار بیاورید اگر پیستون دوباره به جایگاه حرکت نمی کند ، لطفا احتمال زنگ زدگی، گرد و غبار و یا سایش را کنترل کنید ، ترجیحا بررسی کالیپر توسط تکنسین مجرب انجام شود. لطفا در صورت وجود هر گونه نشت ،کاسه نمد را عوض کنید. 8.نصب لنت ترمز های نو - در صورت نیاز به جاگزین نمودن شیم ابتدا سطح آن را تمیز کنید. - در صورت لزوم سیستم هشدار تعویض را مجدد وصل کنید. - فنر را به حالت اولیه بچرخانید. 9 . قراردادن کالیپر در جای خود - 10 . پیچ های کالیپر را محکم کنید مطمئن شوید که بحد کافی محکم بسته شده اند اما بیش از حد آنها را نچرخانید. 11 . دوباره چک کنید که مطمئن شوید کالیپر در جای خود قرار گرفته باشد. کنترل مجدد 12 . لاستیک های چرخ های عقب را در جای خود قرار دهید. - 13 . استارت بزنید و پدال ترمز را فشار دهیدتا مطمئن شوید لنت ترمز ها ودیسک چرخ بخوبی چفت شده اند. انجام این کار قبل از رانندگی بسیار حیاتی است . 14 . دستورالعمل هواگیری را پس از نصب لنت ترمز ترمزدنبال کنید. هنگام هواگیری ممکن است قدرت ترمزکم شود. طبقه بندی اطلاعت شما در مورد لنت ترمز خودرو قبل از اینکه لنت ترمز تازه نصب شده به طور کامل در محل دقیق خود جای گیرد، ممکن است به دلیل لغزش با دیسک چرخ کمی صدا دهد. در بزرگراه ها جای گیری لنت ترمز ممکن است زمان بیشتری به طول بینجامد. به طورکلی اگر رانندگی درطول ترکیبی از جاده های شهری ، بین شهری وبزرگر اه ها انجام شود، بسته به وضعیت دیسک چرخ ، مدت زمان چفت کامل لنت ترمز و دیسک و هماهنگی آن دوبا یکدیگر می تواند تا 100km طول بکشد. درزمان جای گیری باید کاملا مراقب باشید چراکه با توجه به شرایط دیسک ها ممکن است زمان بیشتری به طول انجامد. 1.از ترمز ناگهانی وسریع خودداری کنید مگردر مواقع ضروری. 2. برای تسریع در عمل جای گیری لنت ترمز 10 مرتبه سرعت خود را از 100 کیلومتر در ساعت به 20 کیلومتر در ساعت کم کنید ، لنت ترمز های ترمز نو هنگام داغ شدن حداقل تا مسافت 5 کیلومتر بوی لنت ترمز خواهند داد. این مورد پس از جای گیری لنت ترمزاز بین خواهد رفت و دیگر بویی از لنت ترمز بلند نخواهد شد. 3.اطلاعات دقیق و به روز جهت چک آپ. کنترل مداوم در حین سرویس خودرو هر 6 ماه ویا پس از هر 6000 کیلومتر رانندگی توصیه می شود. در موتور سیکلت ها ، بررسی ظاهری هر دو ماه یکبار به دلیل مجاورت دیسک چرخ ها و کالیپر منطقی است. در صورتی که از موتور سیکلت به کررات و در شرایط جاده ای سخت وناهموار استفاده می شود احتمالا چکآپ های بیشتری نیاز است. فهرست چکآپ برای رانندگان و موتورسواران جهت حصول اطمینان از عملکرد صحیح لنت ترمز های ترمز مراحل مشکلات راه حل 1. چک کردن لنت ترمز های ترمز در صورت کثیف بودن صفحه لنت ترمز و یا شیم از روغن ترمزاستاندارد استفاده کنید تا از خوردگی بیشتر آن جلوگیری شود(لطفا جهت براق نمودن شیم مطابق دستورالعمل نصبلنت ترمز در جعبه عمل شود). قطعاتی که شدیدا دچار خوردگی شده اند را تعویض کنید. 2. چک کردن کالیپر 1. مشاهده شلنگهای ترک خورده و یا از بین رفته ویا پیستون آسب دیده. 2. وجود آلودگی روی کالیپر 1. در صورت نیاز جهت تعویض از تکنسین کمک بخواهید. 2. از مایع مناسب (بنزین)جهت تمیز کردن استفاده کنید. 3. چک کردن ساییدگی یا خوردگی بر روی لنت ترمز 1. هر گونه ترک روی لنت ترمز 2. هرگونه علامت یا اثربد روی لنت ترمز 3. تغییر رنگ یا مات شدگی 1 . در صورت نیاز لنت ترمز را عوض کنید. 2 . دیسک چرخ را چک کنید و اگر لازم است آن را نیز عوض کنید. 3. لنت ترمز نو نصب کنید یا بر روی سطح لنت ترمز سمباده بکشید. 4. بخش طول عمر لنت ترمز و زمان مناسب برای تعویض لنت ترمز را ملاحضه فرمایید. 4. کنترل دیسک چرخ 1. تغییری در دیسک مشاهده می شود؟ 2. ضخامت دیسک به حداقل رسیده؟ 1 . اگر روی دیسک کثیف است ابتدا آن را تمیز کنید. اگر دیسک تمیز است آن را عوض کنید. 2 . به کارت راهنمای داخل لنت ترمز برای بررسی میزان متعادل ضخامت دیسک روجوع شود. 5. سیلندر اصلی ، شلنگ ها و لوله ها وروغن ترمز را چک کنید. 1 . سیلندر اصلی چکه می کند ، نشتی دارد؟ 2 . شلنگ ها ترک خورده اند یا از بین رفته اند؟ 3 . روغن ترمز آلوده شده است؟مدت زیادی از استفاده از آن میگذرد؟ 1 . سیلندر ویا چفتها را عوض کنید. 2 . شلنگ ها را عوض کنید. 3 .پس از 20 تا 30 هزار کیلومتر ( بستگی به نوع رانندگی دارد) روغن ترمز باید کاملا تخلیه شود وروغن ترمز استاندارد دیگری جایگزین شود. . فن آوری لنت ترمز ترمز حس پدال گیری حس پدال گیری فیدبک ( بازخوردی ) است که با فشار پدال ترمز تا رسیدن به قدرت ترمز توسط شما احساس می شود. شرکت الیگ برای آنکه از قابلیت کنترل خودروتوسط رانندگان اصمینان حاصل یابد بارها محصولات تولیدی خود را با دستگاه های تست دینامومتر(که از دستگاه های فوق پیشرفته با تکنولوژی ایالات متحده آمریکا ساخته شده است ) تست میکند. برای مقایسه ویژگی های ترمزگیری و حس پدال گیری لنت ترمز های الیگ با دیگرتولید کنندگان لنت ترمز در جهان لطفا نمودار ذیل را مورد توجه قرار دهید. لنت ترمز ترمز نمودار فوق نشان دهنده کیفیت ومرقوبیت لنت ترمز ترمزخوب می باشد. حس ترمز گیری ترمزگیری نرم در بیشتر مواقع با ورود جریان هوا در سیستم ترمز ایجاد می شود.برای برطرف نمودن این مساله باید بدانیم هوا چگونه وارد سیستم ترمز می شود، سپس مشکل را حل کرده و هر چهار لنت ترمز هواگیری شوند. پیشنهاد می شود از تکنسینی مجرب بخواهید کل سیستم ترمز را سرویس کند. صدای ناهنجار در لنت ترمز به طور معمول چندین فاکتور عامل ایجاد صدای ناهنجار در لنت ترمز می باشد که اصطلاحا با عنوان سوت کشیدن لنت ترمز شناخته شده است از جمله ساختار لنت ترمز ، مواد تشکیل دهنده آن، روکش ، کثیف بودن لنت ترمز، وضعیت دیسک چرخ ، روطوبت و دما لیستی از انواع صدای لنت ترمز ، علت بوجود آمدن آن وراه حل های پیشنهادی در ذیل فراهم آمده است: انواع صدا علت راه حل های پیشنهادی صدای بسیار بلند و گوش خراش - اساسا از لنت ترمز ها 1 . ساییدگی و نازک شدن لنت ترمز ها 2 . ناشی از متریال لنت ترمز تنها تعویض لنت ترمز صدای متوسط - اساسا ناشی از کالیپر ،پیستون ها وقطعات جانبی 1 . لنت ترمز ها ودیگرقطعات وابسته در جای مناسب خود وبخوبی نصب نشده اند. 2 . از بین رفتن لنت ترمز 3 . استهلاک کالیپر 4 . استهلاک دیسک چرخ 5 . ضخامت دیسک ها کمتر از حد نرمال شده است. 1 . لنت ترمز ها و قطعات جانبی دیگر را مجددا در محل مناسب خود نصب کنید. 2 . لنت ترمز نو استفاده کنید. 3 . به تکنسین مجرب مراجعه کنید. 4 . دیسک چرخ ها را تعویض یا تمییز کنید. 5 . دیسک چرخ ها را عوض کنید. صدای کم –اساسا از دیسک های چرخ 1 . تحلیل و از بین رفتن دیسک ها 2 .ایجاد ترک و شیاردر دیسک چرخ ها 3 . مشکل توپی یا سگدست چرخ 1 . دیسک چرخ را تمییز و یا عوض کنید. 2 . دیسک چرخ را تمییز و یا عوض کنید. 3 . توسط تکنسین مجرب چک شود. علت داغ شدن لنت ترمز ها و راه کارهای رویارویی با این مشکل عمر لنت ترمز عمدتا تحت تاثیر دما و گرمای حاصله ازاصطکاک بوجود آمده می باشد.لنت ترمز ها یی که درجه کیفی پایینی دارند و یا درجه کیفی متریال به کاررفته در آنها با توجه به نوع خودرو نامناسب است ، وهمچنین مورد عدم استفاده درست و بهینه توسط راننده قرار میگیرند، از جمله فاکتورهایی هستند که منجر به افزایش غیر طبیعی گرما و درجه حرارت در لنت ترمز می شوند. در صورت نیاز باید با تکنسین مجربی برای کنترل سیستم ترمز مشاوره کرد . کدرو تیره شدن لنت ترمز هنگامی که لنت ترمز به طور مرتب داغ میکند رنگ آن تیره می شود. معمولا ترمزگیری به کررات در پستی ها وبلندی ها ، هنگامی که خودرو وزن بیش از حد مجاز و گنجایش آن تحمل میکند ویادر سرعت های بالا ، منجر به پخش گرد و غبار از لنت ترمز می شود. گرد و غبار حاصله که از لنت ترمز های داغ شده جدا میشود بین لنت ترمز ها و دیسک چرخ قرار گرفته و منجر به از بین رفتن دیسک چرخ و لنت ترمز می شود و استهلاک دیسک ها و لنت ترمز ترمز سریع تر صورت میگیرد.. لنت ترمز های الیگ به گونه ای طراحی میشوند که شیارموجود در آنها گرد و غبار ایجاد شده را به سرعت پراکنده می سازد. الیاف کولار خطرات آزبست لنت ترمز ترمز سرامیکی محیط زیست Design by : Narmnet Group
لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (گاز رسانی و پتروشیمی ،لوله پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،آب و فاضلاب ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام روند رو برشد استفاده از مواد پلاستیکی و بطور خاص پلی اتیلن در صنعت مرهون خواص و مشخصات این مواد و کاربردهای آن می باشد که باعث شده است در مدت زمان کوتاهی که از عمر آن می گذرد از پیشرفت چشمگیری در تولید و میزان کاریری در صنایع مختلف را شاهد باشد. در پنجاه سال گذشته این صنعت با پیشرفت هائی که در زمینه تولید انواع لوله های پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن نموده است خود را به عنوان جایگزین مناسبی برای لوله های فلزی ،PVC ، GRP و چدنی مطرح نموده است و توانسته است در اکثر موارد به عنوان جایگزین این قبیل لوله ها خود را مطرح نماید ,مدیران پروژه های اجرائی در اکثر مواقع راضی شده اند که این جایگزینی را بپذیرند .استحکام و دوام و روش نصب آسان لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در این تصمیم گیری بسیار موثر بوده است. امروزه سیستم های لوله کشی پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس در اکثر پروژه های سیستم های آتـش نشانی، پروژه های فشار قوی انتقال آب و سیستم های انتقال فاضلاب های شهری و صنعتی و همینطور انتقال گاز طبیعی در محیط های صنعتی و شیمیائی و یا پروژه های مخابراتی و کاورینگ کابل مورد استفاده پروژه های بزرگ قرار دارد. موارد استفاده از محصولات پلی اتیلن : شبکه های آبرسانی شهری و روستائی شبکه های فاضلاب شهری و روستائی شبکه های گاز رسانی شبکه های زهکشی سیستم های مایعات و فاضلاب صنعتی شبکه های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی) سیستم های آبیاری متحرک پوشش کابلهای مخابراتی و فیبر نوری پوشش کابلهای برق پوشش لوله های فلزی بعنوان کانالهای تهویه منبع : لوله و اتصالات تهران پلاستیک شمس آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،آبرسانی ،فاضلاب ،زهکش ،لوله ، دنبالک ها:محصولات پلی اتیلن ،صنعت پلی اتیلن ، نظرات(2) چهارشنبه 30 اردیبهشت 1394 03:52 ب.ظ پلی اتیلن سبک LDPE توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام پلی اتیلن سبک به لحاظ فشردگی کم مولکولی از دانسیته پایین و در نتیجه انعطاف پذیری خوبی برخوردار است، چنین ویژگی باعث گردیده که این محصول در ساخت فیلم و ورق جهت مصرف در روکشهای طلقی شفاف، آسترهای بسته بندی ، کاورها، ظروف تحت فشار، روکش کابل و سیم و... مصرف میگردد. آخرین ویرایش:چهارشنبه 30 اردیبهشت 1394 برچسب ها:پلی اتیلن ،LDPE ،پلی اتیلن سبک ، نظرات(5) دوشنبه 21 اردیبهشت 1394 03:40 ب.ظ پلی اتیلن manhole-polyethylene توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام اتیلن، سبکترین الفین است که گازی بی رنگ، قابل اشتعال و با بویی تقریبا شیرین است. پلی اتیلن بسپاری است که از اتیلن درست می شود. رزین های پلی اتیلن به دلیل برخورداری از ویژگیهایی نظیر انعطاف پذیری بالا، مقاومت خوب در مقا بل اسیدها، بازها و نمکها (به استثنا مواد اکسید کننده قوی) و آب، در محصولات بیشماری بکار رفته و به همین دلیل، امروزه بیشترین تولید بسپار جهان را به خود اختصاص داده است . در حال حاضر ، مصرف جهانی این بسپار بالغ بر 69 میلیون تن ، معادل 31 درصد کل مصرف بسپارهای پر مصرف جهان است. سه گروه اصلی این بسپار، پلی اتیلن سنگین، پلی اتیلن سبک و پلی اتیلن سبک خطی میباشد. آخرین ویرایش:دوشنبه 21 اردیبهشت 1394 برچسب ها:پلی اتیلن ،اتیلن ،manhole-polyethylene ، نظرات(4) دوشنبه 17 فروردین 1394 02:17 ب.ظ آزمایش کششی لوله های خرطومی بهم متصل شده توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام آزمایش، بر روی سه قطعه به طول (1±700) میلیمتر که هر یک از وسط برش خورده و با کمک بوشن به یکدیگر متصل شدهاند، در دمای (2±23) سانتی گراد انجام میپذیرد. ابتدا نمونه برای مدت 15 ثانیه با نیروی 50 نیوتن (kg 1/5) کشیده میشود. یک دقیقه بعد از آنکه نمونه از کشش آزاد شد، نیروی10نیوتن (kg 02/1) بر آن اعمال و لوله در دو محل به فاصله (5±50) میلیمتر، علامت گذاری میشود. معدل درصد ازدیاد طول ایجاد شده بر اثر کشش، به نسبت طول اولیه برای سه آزمایش، نباید از 10% تجاوز نماید. آخرین ویرایش:دوشنبه 17 فروردین 1394 برچسب ها:لوله های خرطومی ،لوله ، نظرات(3) یکشنبه 24 اسفند 1393 04:52 ب.ظ گرید انبساطی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام پلی استایرن انبساطی یا پلاستوفوم، نوعی پلیمر سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و حرارت است. این ماده، اولین بار توسط آلمان در جنگ جهانی دوم برای ساخت پل های شناور روی آب ساخته شد و در سال 1334 برای اولین بار شرکت یونولیت شروع به تولید این محصول (پلاستوفوم) در ایران نمود و به همین علت در ایران بنام یونولیت شناخته می شود . از این ماده برای عایق سازی، ساخت وسایل نیازمند عایق حرارتی، بسته بندی ابزار حساس الکتریکی، الکترونیکی و مکانیکی نظیر ساخت سردخانه، عایقسازی صوتی و حرارتی دیوارها، ساخت ماکت و کار دستی، دکور فضاسازی موقت، ساخت سازههای سبک، یخدان و ... استفاده میگردد. این بنام های تجاری دیگر مانند "پلی فوم" و "استایروفوم" نیز شناخته میشود. مصرف گرید انبساطی پلی استایرن در حال حاضر حدود 5/4 میلیون تن است که پیشبینی میگردد تا سال 2017 به 6/6 میلیون تن بالغ گردد. آخرین ویرایش:یکشنبه 24 اسفند 1393 برچسب ها:گرید انبساطی ،پلی استایرن ،پلاستوفوم ،پلی استایرن انبساطی ، نظرات(5) شنبه 16 اسفند 1393 05:30 ب.ظ گرید مقاوم(HIPS) پلی استایرن توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام ضربه پذیری پایین گرید معمولی باعث گردید که پلی استایرن اصلاح شده یا مقاوم، به شدت رشد کرده و در رده بسپار های پر مصرف قرار گیرد. از خصوصیات برجسته این گرید، خواص مکانیکی، بخصوص ضربه پذیری خوب همراه با قیمت مناسب است که کاربرد آن را در ساخت انواع وسایل و تجهیزات میسر می سازد. اصلاح پلی استایرن، موجب افزایش چقرمگی، استحکام ضربهای و افزایش کشش طول میگردد. این عمل شفافیت پلی استایرن را نیز از بین میبرد. پلاستیکهای پلیاستایرن اصلاح شده با لاستیک، معمولا در ساخت تلویزیون، لوازم خانگی، قسمتهای داخلی یخچال، نظیر سینیها، طبقات، پوششهای داخلی، ظروف نگهداری و ... بکار می رود. مصرف کنونی این بسپار حدود 9/11 میلیون تن است که پیش بینی میگردد به حدود 2/15 میلیون تن در سال 2017 افزایش یابد. آخرین ویرایش:شنبه 16 اسفند 1393 برچسب ها:گرید مقاوم ،پلی استایرن ،HIPS ، نظرات(4) شنبه 2 اسفند 1393 12:16 ب.ظ کاربرد لوله کاروگیت پلی اتیلن نوع مطلب: (مقالات ،آب و فاضلاب ،لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام لوله های کاروگیت پلی اتیلن دوجداره به دلیل استحکام لایه داخلی و خارجی و مقاومت بالا در محیط های با خواص شیمیایی و فیزیکی متفاوت دارای خواص مهندسی مناسب بوده و لذا کاربردهای متنوعی پیدا کرده است که از جمله می توان به موارد زیر اشاره نمود: 1 .شبکه های جمع آوری و انتقال فاضلاب های شهری و صنعتی 2.شبکه های جمع آوری آبهای سطحی درشهرها و مناطق صنعتی و کشاورزی 3.شبکه های آبرسانی ، آبیاری و زهکشی 4.انتقال مایعات صنعتی اسیدها ،بازها، نمک ها، و غیره... بصورت ثقلی 5.مخزن ذخیره مواد و مایعات 6.قالب مستمر در پل های کوچک 7.مقسم آبلوله کاروگیت 8.کاربردبعنوان سیفون آب درجاده ها و رودخانه ها 9.معابر آدم رو نکته ای که می بایستی همواره در مباحث عمر مفید لوله کاروگیت پلی اتیلن بدان توجه نمود ، کیفیت تولید و نحوه نصب و کارگذاری آن می باشد. تمامی سازه های مدفون در خاک به نوعی بخشی از ساختار خاک محسوب شده و لذا نیروهای وارد شده را با برهمکنشی که با یکدیگر دارند، تحمل می نمایند. در نتیجه نصب لوله کاروگیت پلی اتیلن بدون دقت لازم می تواند باعث عملکرد ضعیف آن در بستر خاک شود آخرین ویرایش:شنبه 2 اسفند 1393 برچسب ها:لوله دوجداره ،لوله کاروگیت ،لوله پلی اتیلن ، دنبالک ها:لوله دوجداره کاروگیت تهران پلاستیک شمس ،لوله پلی اتیلن دوجداره کاروگیت تهران پلاستیک شمس ، نظرات(5) سه شنبه 28 بهمن 1393 10:46 ق.ظ مقایسه لوله دوجداره کاروگیت با لولههای بتنی میپردازیم نوع مطلب: (مقالات ،آب و فاضلاب ،لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام لولههای بتنی از لولههای قدیمی و در حال انقراض میباشد که در خطوط انتقال فاضلاب شهری و صنعتی استفاده میشده است و در این مطلب به بررسی و مقایسه لوله دوجداره کاروگیت با لولههای بتنی میپردازیم 1- سبکی وزن لوله های کاروگیت پلی اتیلن موجب می گردد که نصب و حمل آنها به سهولت انجام پذیرد و این مهم در شرایطی که موقعیت محل اجرا یا شرایط فصلی سرعت عمل لوله گذاری را ایجاب می نماید ، از اهمیت بسزایی برخوردار است . 2- لوله کاروگیت پلی اتیلن در جوشکاری نتایج مطلوبی از خود نشان می دهند که نشت از محل اتصالات را به صفر میرساند این مسئله از دو حیث حائز اهمیت است ، در نقاطی که سطح تراز آب زیرزمینی بالاتر از سطح لوله می باشد ترواش آبهای زیرزمینی به شبکه جمع آوری فاضلاب صورت نمی پذیرد که این امر موجب جلوگیری از اخلال در بهره برداری از تصفیه خانه فاضلاب ،سرویس دهی شبکه و ظرفیت شبکه میگردد. در نقاطی که سطح تراز آب زیرزمینی پایین تر از سطح لوله می باشد نشت فاضلاب به آبهای زیرزمینی ،شالوده منازل ،تاسیسات زیرزمینی مجاور و ... صورت نمی پذیرد در جدول زیر نشت های مجاز در مقایسه با نشت صفر لوله های کاروگیت پلی اتیلن ارائه شده است . 3- عمر مفید این لولههای دوجداره پلی اتیلنی با توجه به مقاومت بالای آنها در برابر فاضلاب بسیار بالاتر از لوله بتنی ، لوله سیمانی و لوله فولادی است .لوله کاروگیت 4- انعطاف پذیری بسیار بالای لولههای پلی اتیلنی باعث میشود امر لولهگذاری در مسیرهای ناهموار و پر از پیچ به سادگی انجام پذیرد. 5- مقاومت مطلوب در برابر بارهای خارجی با رعایت بسترسازی مناسب و متناسب با مقاومت حلقوی لوله دوجداره کاروگیت و بارهای وارده . 6- با توجه به سبکی و سهولت نصب در این لوله ها می توان عرض ترانشه را به حداقل رساند که این امر از دو جنبه حائز اهمیت است ، اول اینکه رفتار تقابلی خاک و لوله را مطلوب تر ساخته هزینه های اجرایی مرمت نوار حفاری و مشکلات حمل وعودت خاکهای حفاری شده را کاهش می دهد . 7- عمر انبارداری بسیار بالا ، در شرایطی که پوشش های مناسب جهت عدم تابش مستقیم آفتاب و امکان جریان هوا در دپوی این لوله ها ایجاد نمائیم ،قابل دسترسی است و از طرفی دیگر با توجه به امکان انبار داری تلسکوپی سایزهای مختلف داخل هم و امکان انبار کردن لوله ها روی هم در این نوع لوله ها وجود دارد سطح مورد لزوم برای انبار لوله ها را کاهش می دهد . 8- روشهای متنوعی جهت اتصال این لوله ها اعم از انواع جوشکاری و اتصالات مکانیکی می توان استفاده نمود که بسته به شرایط ،سرعت عمل مورد نیاز عملیات اجرایی ،استعدادها و امکانات محلی قابل انتخاب هستند آخرین ویرایش:سه شنبه 28 بهمن 1393 برچسب ها:لوله کاروگیت ،لوله دوجداره پلی اتیلن ،لوله کاروگیت پلی اتیلن ،لوله فاضلاب ،لوله پلی اتیلن ، دنبالک ها:مزایای لوله کاروگیت پلی اتیلن نسبت به لوله های بتنی ،لوله پلی اتیلن دوجداره کاروگیت تهران پلاستیک شمس ،لوله دوجداره کاروگیت تهران پلاستیک شمس ، نظرات(0) دوشنبه 27 بهمن 1393 07:21 ب.ظ مقایسه بهرهبرداری لولههای کاروگیت دو جداره پلی اتیلن نسبت به لولههای بتنی نوع مطلب: (مقالات ،آب و فاضلاب ،لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام - لوله دوجداره کاروگیت پلی اتیلن از لوله دوجداره کاروگیت پلی اتیلن نظر انجام عملیات ترمیمی و مقاومت در برابر جابجایی های زمین دارای مزایای بسیاری نسبت به لوله های بتنی هستند ، این عامل عمر مفید شبکه های اجرا شده با لوله های پلی اتیلن را افزایش داده و دوره طرح را افزایش داده و نیاز به اصلاح شبکه را به تاخیر می اندازد و اصولاً نیاز به اصلاح شبکه های فرعی و خطوط اصلی را بسیار نادر ساخته و اصلاح خطوط انتقال را وابسته به توسعه های مجاور در بلند مدت می نماید در حالیکه در لوله های بتنی ، عمر لوله نیز در این پارامتر تاثیر مستقیم دارد . - امکان ایجاد انشعابات و اتصالات پس از اجرا و در طول بهره برداری در لوله های کاروگیت بیشتر ،ارزانتر و سهل تر می باشد . - در لوله کاروگیت امکان جویده شدن توسط حیوانات موذی زیرخاکی وجود داشته که عمدتاً در محل عبور این لوله ها از آبراهه ها ، مجاری فاضلاب و جمع آوری آبهای سنتی است . که به ندرت اتفاق افتاده و درصورت بروز نیز با تمهیداتی چون پوشش اطراف لوله در این مقاطع با مصالح آهکی قابل پیشگیری است . آخرین ویرایش:دوشنبه 27 بهمن 1393 برچسب ها:لوله کاروگیت ،لوله دوجداره کاروگیت ،لوله پلی اتیلن ،لوله فاضلاب ، دنبالک ها:مزایای لوله کاروگیت پلی اتیلن نسبت به لوله های بتنی ،لوله دوجداره کاروگیت تهران پلاستیک شمس ،لوله پلی اتیلن دوجداره کاروگیت تهران پلاستیک شمس ، نظرات(0) شنبه 25 بهمن 1393 10:56 ق.ظ توصیه های مهم تهران پلاستیک شمس در جوشکاری لب به لب لوله های پلی اتیلن نوع مطلب: (جوش پلی اتیلن ،اتصالات پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام • لوله و اتصالات پلی اتیلن الزاما باید در یک کارخانه تولید گردد در غیر این صورت محل جوش و اتصال دچار ترک و شکستگی میگردد • فقط لوله هائی را می توان تحت این نوع جوشکاری قرار داد که اولاً از نظر قطر و ضخامت برابر باشند و ثانیاً از نظر جنس کاملاً یکسان باشند. • قبل از هر جوش ، بایستی سطوح اتو کاملاً تمیز شود . بدین منظور لازم است قبل از جوشکاری اصلی لوله ها ، یک بار جوش آزمایشی (Dummy Join) صورت گیرد. • همواره صحت عملکرد ترموستات مربوط به اتو از طریق ترمومترهای دقیق دیجیتالی کنترل شود تا اطمینان حاصل شود دمای مورد نظر در اتو تامین می گردد. • بجز مواقعی که اتو در بین دو لوله قرار دارد، همواره این وسیله بایستی در غلاف مربوطه نگهداری شود تا از جریان باد، گرد و خاک و خرابی محافظت شود. • همواره لازم است دو سر لوله های مورد جوشکاری که خارج از دستگاه هستند بوسیله درپوش های مربوط (Cap) پوشیده شوند تا از جریان سریع هوا و کوران جلوگیری شود، چون در غیر اینصورت سریع سرد می شوند و معیوب خواهند بود. • بهتر است در زیر دستگاه جوشکاری بستر مناسب و تمیزی پهن شود تا آلودگی و ذرات مزاحم محیط اطراف مانع کار نگردند. آخرین ویرایش:شنبه 25 بهمن 1393 برچسب ها:جوش لوله پلی اتیلن ،اتصالات پلی اتیلن ، دنبالک ها:راهنمای جوش لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن ،دستگاه جوش پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس ، نظرات(0) دوشنبه 20 بهمن 1393 05:07 ب.ظ پایدارکننده های حرارتی دراز مدت پلی اتیلن سنگین توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام پایدارکنندههایی که پلیاتیلن سنگین را در برابر حرارت، منجر به تخریب حرارتی میکنند، موادی هستند که با غلظت معیّن باید افزودنیهای پلیمریبه آمیزه اضافه شود تا پلاستیک را از تخریب حرارتی محافظت کنند. مانند مدت زمانی که یک پلیمر باید در داخل یک آون و در درجه حرارت معینی گذاشته شود تا در آن شرایط، شکنندگی زنجیر پدید آید که به آن Oven life time (از یک روز تا یک سال) میگویند، رسیدن به حالت اکسید شدگی را میتوان از طریق یک آزمایش خمش تعیین نمود. استفاده از کمک پایدارکننده ها (Costabilizers) مانند (Thioethers, phosphites) در آمیزه های HDPE نیز مرسوم است، همان گونه که قبلاً بیان شد، مخلوطی از آنتی اکسیدان های فنلی (اصلی) با فسفیت ها یا فسفونیت ها (ثانویه) که نقشی اساسی در فرآیند پایدارکنندگی پلی پروپیلن دارند، زیاد مورد استفاده قرار میگیرند. پایدارکننده های حرارتی پلی اتیلن سنگین معمولاً در غلظت های (۰٫۰۳ – ۰٫۱۵)% به آمیزه این پلاستیک افزوده می شوند و این غلظت به ندرت از ۰٫۱۰% اضافه تر میشود. بر اساس نتایج حاصل از آزمون Oven life time سه پایدارکننده حرارتی زیر، بالاترین کارایی و تاثیر را روی پلی اتیلن سنگین، داشته اند: pentaery thrityl tetrakis-3- (3,5-di-tert. butyl -4-hydroxyphenyl)-propionate. 1,3,5- tris- (3,5-di-tert. butyl -4-hydroxybenzyl)-isocyanurate آخرین ویرایش:دوشنبه 20 بهمن 1393 نظرات(0) چهارشنبه 15 بهمن 1393 06:23 ب.ظ استاندارد منهول نوع مطلب: (آب و فاضلاب ،پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام تهران پلاستیک شمس در تولید منهول پلی اتیلن از پیشگامان و نوآوران بوده است و تکنولوژی و دانش فنی تولید منهول پلی اتیلن را از کشور المان وارد کرده است و با ظرفیت تولید بسیار بالا دستگاههای عظیمی را در این راستا راه اندازی کرده است. از همین روی گروه مهندسی و مدیریت تهران پلاستیک شمس در کمیته تدوین استاندارد منهول پلی اتیلن از ابتدا حضوری موثر و فعال داشته است. بخشهایی از پیشگفتار و اهداف استاندارد منهول پلی اتیلن : هدف از تدوین استاندارد ISIRI 14148 ارائه منهول پلی اتیلن تعاریف و الزامات برای آدم روها و اتاقکهای بازدید ( با سطح مقطع دابره ای یا غیر دایره ای شکل) مدفون در خاکی است که تا عمق حداکثز 6 متر از سطح زمین تا فاضلاب رو اتاقک اصلی ) نصب شده و از جنس UPVC, PP, PPMD ,پلی اتیلن PE میباشند. این محصولات در مناطق ترافیکی و تاسیسات زیرزمینی مطابق با الزامات کلی داده شده در استاندارد EN476 استفاده میشوند. آخرین ویرایش:چهارشنبه 15 بهمن 1393 برچسب ها:منهول ،منهول پلی اتیلن ،استاندارد منهول ،ISIRI 14148 ،آدم رو پلی اتیلن ، دنبالک ها:استاندارد منهول پلی اتیلن ،منهول پلی اتیلن ،آدم رو پلی اتیلن ، نظرات(0) سه شنبه 14 بهمن 1393 08:24 ب.ظ آیا میتوان لوله هایی با SDR متفاوت را به روش الکتروفیوژن به یکدیگر متصل کرد ؟ نوع مطلب: (مقالات ،اتصالات پلی اتیلن ،جوش پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام در بخش پرسش و پاسخ لوله پلی اتیلن سایت تهران پلاستیک شمس پرسشهایی جالب و اکثرا در زمینه نصب و راه اندازی خطوط لوله پلی اتیلن مطرح میشود یکی از آخرین این سئوالات آیا میتوان لوله هایی با SDR متفاوت را به روش الکتروفیوژن به یکدیگر متصل کرد ؟ میباشد که پاسخ آنرا به صورت زیر برای شخص پرسش کننده ارسال کردیم . بله, در اکثر اتصالات الکتروفیوژن در SDR 11 الی SDR17 را میتوان بر لولههایی با فشار 100 بین SDR9 تا SDR 26 استفاده نمود اما SDR این اتصالات میزان نهایی نصب تاسیسات را تائین میکنند.در تمامی موارد غیر استاندارد لطفا برای بررسی سازگاری آنها با کارخانه سازنده تماس بگیرید. شما هم اگر سئوالی دارید و جواب آنرا سریعا میخواهید در بخش پرسش و پاسخ مطرح نمائید. آخرین ویرایش:سه شنبه 14 بهمن 1393 برچسب ها:الکتروفیوژن ،لوله پلی اتیلن ،پرسش و پاسخ ، دنبالک ها:پرسش و پاسخ ،پرسش و پاسخ لوله پلی اتیلن ،اتصالات الکتروفیوژن ، نظرات(0) یکشنبه 12 بهمن 1393 04:54 ب.ظ صرفه جویی در نصب و راه اندازی محافظ کابل لوله پلی اتیلنی نوع مطلب: (مقالات ،لوله پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام محافظ کابل لوله پلی اتیلنی محافظ کابل لوله پلی اتیلنی انتخابی مناسب برای تمام روش های نصب و راه اندازی کابل و کانال می باشد، از جمله آنها میتوان به حفر شیار قرارگیری لوله، شیارمستقیم، نصب و راه اندازی مسیرهای اصلی موجود (کشیدن لوله حفاظ، خط قالب و ترکیدگی لوله) اشاره کرد. این نوع لوله درطول چندین هزار پا تولید می شود, ونیازی به خمش های تولید شده ندارد و می تواند به سادگی در اطراف موانع پیش بینی نشده در زمین یا در کانال های موجود کار گذاشته شود. چند اتصال مورد نیاز نیزمی تواند از طریق چند روش پوشش داده شود. با توجه به ضریب پایین اصطکاک در لوله پلی اتیلن ، کابل می تواند در کانال طی مسافت های طولانی و با سرعت های سریع کشیده و یا کارگذاشته شود. محصولات لوله حفاظ پلی اتیلن ویژه ، از جمله کابل در مجرا (CIC) از پیش نصب شده نیز می توانند با نصب و راه اندازی ساده در زمان و نیروی کار صرفه جویی کند. آخرین ویرایش:یکشنبه 12 بهمن 1393 برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،پوشش کابل ،کاندوئیت ، دنبالک ها:کاورینگ کابل ،لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) شنبه 11 بهمن 1393 11:03 ق.ظ عمر لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (مقالات ،لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام سه عامل مهم مواد اولیه پلی اتیلن، شرایط محیطی و تنش بر عمر سامانههای لوله پلی اتیلن تاثیر می گذارد. عامل اول مربوط به پتروشیمی و دو عامل دیگر به محیط اجرا مربوط می شود. اگر پتروشیمی در تولید گرانول پلی اتیلن تعهد کافی نداشته باشد مواد با کیفیت خوب تولید نمی کند. از طرفی طراح بر حسب PE100 خود رنگ طراحی می کند ولی مواد پلی اتیلن پتروشیمی کیفیت لازم را ندارد. پس عمر لوله پلی اتیلن کاهش پیدا می کند و بین تولید کننده، طراح و مالک زیر ساختار و مصرف کننده (درایران هر دو عنوان کارفرماست) اعاده حق ایجاد می شود و هیچ کدام مشکل بوجود آمده را نمی پذیرد. در نتیجه مواد اولیه نقش مهمی ایفا می کند. عامل مواد اولیه فرآیند تولید عامل محیطی پرتو فرابنفش عامل تنشی نوسانات دمایی بار استاتیک باردینامیکی شکاف و خراش جوشها در واقع سیستم لوله پلی اتیلن (لوله، اتصالات، شیرآلات ...) باید 50 سال عمر کند. آخرین ویرایش:شنبه 11 بهمن 1393 برچسب ها:گرانول پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ،عمر لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) چهارشنبه 8 بهمن 1393 04:59 ب.ظ بسپار های مهندسی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام بسپارها یا پلاستیکهای مهندسی به گروهی از پلاستیکها که از خواص مکانیکی و حرارتی بالایی برخوردار بوده و به طور کلی در مقابل اعمال بار و حرارت و خوردگی کم و بیش، مقاومت از خود نشان می دهند، گفته میشود. برخورداری از استحکام بالا و وزن پایین، داشتن مقاومت بالای شیمیایی، حرارتی و خوردگی به همراه خواص الکتریکی قابل قبول و انعطاف پذیری در طراحی و شکلدهی، این دسته از بسپار ها را از بسپارهای اساسی متمایز ساخته ، بطوری که از آنها به نام بسپار های مهندسی یاد میشود ، به گونه ای که در برخی کاربردهای خاص جایگزین فلزات نیز شده اند . از کاربردهای این دسته از بسپارها می توان از استفاده آنها در صنایع پیشرفته هوا فضا، اتومبیلسازی، الکترونیک و ساختمان، تولید محصولات و لوازم طبی، خا نگی، صنعتی و تجاری نام برد. آخرین ویرایش:چهارشنبه 8 بهمن 1393 برچسب ها:بسپار مهندسی ،بسپار ،پلاستیکهای مهندسی ، نظرات(0) تعداد کل صفحات :8 1 2 3 4 5 6 7 ... آخرین پست ها پلی اتیلن سبک LDPE..........چهارشنبه 30 اردیبهشت 1394 پلی اتیلن manhole-polyethylene..........دوشنبه 21 اردیبهشت 1394 آزمایش کششی لوله های خرطومی بهم متصل شده..........دوشنبه 17 فروردین 1394 گرید انبساطی..........یکشنبه 24 اسفند 1393 گرید مقاوم(HIPS) پلی استایرن..........شنبه 16 اسفند 1393 کاربرد لوله کاروگیت پلی اتیلن..........شنبه 2 اسفند 1393 مقایسه لوله دوجداره کاروگیت با لولههای بتنی میپردازیم..........سه شنبه 28 بهمن 1393 مقایسه بهرهبرداری لولههای کاروگیت دو جداره پلی اتیلن نسبت به لولههای بتنی..........دوشنبه 27 بهمن 1393 توصیه های مهم تهران پلاستیک شمس در جوشکاری لب به لب لوله های پلی اتیلن..........شنبه 25 بهمن 1393 پایدارکننده های حرارتی دراز مدت پلی اتیلن سنگین..........دوشنبه 20 بهمن 1393 استاندارد منهول ..........چهارشنبه 15 بهمن 1393 آیا میتوان لوله هایی با SDR متفاوت را به روش الکتروفیوژن به یکدیگر متصل کرد ؟..........سه شنبه 14 بهمن 1393 صرفه جویی در نصب و راه اندازی محافظ کابل لوله پلی اتیلنی..........یکشنبه 12 بهمن 1393 عمر لوله پلی اتیلن..........شنبه 11 بهمن 1393 بسپار های مهندسی..........چهارشنبه 8 بهمن 1393 همه پستها
لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (گاز رسانی و پتروشیمی ،لوله پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،آب و فاضلاب ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام روند رو برشد استفاده از مواد پلاستیکی و بطور خاص پلی اتیلن در صنعت مرهون خواص و مشخصات این مواد و کاربردهای آن می باشد که باعث شده است در مدت زمان کوتاهی که از عمر آن می گذرد از پیشرفت چشمگیری در تولید و میزان کاریری در صنایع مختلف را شاهد باشد. در پنجاه سال گذشته این صنعت با پیشرفت هائی که در زمینه تولید انواع لوله های پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن نموده است خود را به عنوان جایگزین مناسبی برای لوله های فلزی ،PVC ، GRP و چدنی مطرح نموده است و توانسته است در اکثر موارد به عنوان جایگزین این قبیل لوله ها خود را مطرح نماید ,مدیران پروژه های اجرائی در اکثر مواقع راضی شده اند که این جایگزینی را بپذیرند .استحکام و دوام و روش نصب آسان لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در این تصمیم گیری بسیار موثر بوده است. امروزه سیستم های لوله کشی پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس در اکثر پروژه های سیستم های آتـش نشانی، پروژه های فشار قوی انتقال آب و سیستم های انتقال فاضلاب های شهری و صنعتی و همینطور انتقال گاز طبیعی در محیط های صنعتی و شیمیائی و یا پروژه های مخابراتی و کاورینگ کابل مورد استفاده پروژه های بزرگ قرار دارد. موارد استفاده از محصولات پلی اتیلن : شبکه های آبرسانی شهری و روستائی شبکه های فاضلاب شهری و روستائی شبکه های گاز رسانی شبکه های زهکشی سیستم های مایعات و فاضلاب صنعتی شبکه های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی) سیستم های آبیاری متحرک پوشش کابلهای مخابراتی و فیبر نوری پوشش کابلهای برق پوشش لوله های فلزی بعنوان کانالهای تهویه منبع : لوله و اتصالات تهران پلاستیک شمس آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،آبرسانی ،فاضلاب ،زهکش ،لوله ، دنبالک ها:محصولات پلی اتیلن ،صنعت پلی اتیلن ، نظرات(2) چهارشنبه 1 بهمن 1393 01:17 ب.ظ مراحل جوش اتصالات الکتروفیوژن نوع مطلب: (جوش پلی اتیلن ،اتصالات پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام جوش اتصالات الکتروفیوژن شامل مراحل ذیل می باشد : • آماده سازی لوله برطرف کردن زایدهها و پاک سازی آلودگیها • علامت گذاری محل اتصال بر روی لوله,ساییدن سطح لوله • هم راستا سازی,اعمال کرنش مجدد بر لوله یا اتصال • اعمال جریان الکتریکی • خنک کردن, باز کردن گیرهها • مستندسازی فرآیند • پرداخت نهایی,تمیز کاری و زدایش آلودگی آخرین ویرایش:چهارشنبه 1 بهمن 1393 برچسب ها:اتصالات الکتروفیوژن ،جوش الکتروفیوژن ،الکتروفیوژن ،جوش پلی اتیلن ، دنبالک ها:اتصالات الکتروفیوژن ، نظرات(0) شنبه 24 آبان 1393 04:30 ب.ظ مخازن پلی اتیلنی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام مخازن پلی اتیلنی مخازن پلی اتیلنی تهران پلاستیک شمس در انواع مختلف جهت نگهداری انواع مایعات سبک,سنگین و انواع مایعات شیمیایی تولید میشود. مخازن پلی اتیلن در انواع مخزن تک جداره , مخزن دوجداره و مخزن سه جداره تولید میشود که هر کدام از این مدلها جهت نگهداری مایعات در شرایط محیطی خاص است. مخازن تک جداره جهت نگهداری مایعات در فضای سر پوشیده مخازن تک جداره رنگی جهت نگهداری مایعات در فضای سرپوشیده مخازن دو جداره جهت نگهداری مایعات در فضای باز در مناطق معتدل مخازن سه جداره جهت نگهداری مایعات در فضای باز سردسیر و گرمسیر آخرین ویرایش:شنبه 24 آبان 1393 برچسب ها:مخازن پلی اتیلنی ،پلی اتیلن ، نظرات(0) سه شنبه 25 شهریور 1393 02:58 ب.ظ گرمایش از کف توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام گرمایش از کف از مجموعه ای است از لوله های PEX-a دارای لایه ی ضد نفوذ اکسیژن با پوشش (EVOH) به منظور جلوگیری از صدمه دیدن اجزاء فلزی در سیستم گرمایشی ، اتصالات PPSU، منیفولدهای بسیار پیشرفته و دیگر تجهیزات ضروری . شیوه ی گرمایش از کف به دلیل دارای بودن امتیازات متعدد امروزه در ایران و بسیاری از کشورهای جهان مورداستقبال قرار گرفته و به سرعت جایگزین سایر روش های قدیمی و سنتی می شود. این سیستم امتیازات زیر در اختیار می گذارد: • یک نواختی دمای محیط و آسایش گرمائی • صرفه جویی قابل توجه در مصرف انرژی حدود30% • پاکیزه ماندن دیوارها و نبود دوده و غبار در فضاهای داخلی ساختمان • فضای بیشتر و آزادی عمل در طراحی و چیدمان دکوراسیون داخلی • وضعیت ظاهری بهتر • عدم نیاز به تعمیرات سنگین و پرهزینه آخرین ویرایش:سه شنبه 25 شهریور 1393 برچسب ها:گرمایش از کف ،لوله های PEX-a ، نظرات(2) چهارشنبه 22 مرداد 1393 01:41 ب.ظ دستگاه DSC چیست و کاربرد آن جیست؟ توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام به استاندارد 7186-6 ملی رجوع کنید. دستگاه DSC کاربردهای بسیار متنوعی دارد. کاربردی که در صنعت لوله پلی اتیلن از آن استفاده میشود عبارت است اندازه گیری زمان القای اکسایش (OIT) به کمک شارژ اکسیژن در دمای بالا. آخرین ویرایش:چهارشنبه 22 مرداد 1393 برچسب ها:دستگاه DSC ،کاربرد دستگاه DSC ، نظرات(0) دوشنبه 6 مرداد 1393 04:05 ب.ظ نکاتی که باید حین نصب لوله های پلی اتیلن رعایت نمود: توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام 1. عرض ترانشه تابعی است از قطر لوله، روش کوبش، سهولت و خاک پشتبند. با در نظر گرفتن عوامل اشاره شده عرض ترانشه باید در حداقل میزان مجاز انتخاب شود؛ فلذا از هرگونه تعریض بی مورد باید جداً خوداری شود. زیرا هرچه عرض ترانشه بیشتر باشد، فشار خاک روی لوله نیز بیشتر خواهد شد. حداقل عرض ترانشه طبق بخش 30 دستورالعمل AASHTO یک و نیم برابر قطر خارجی لوله است. 2. از مرطوب شدن ترانشه حین عملیات نصب لوله ها باید به شدت جلوگیری شود. 3. چگونگی تهیه بستر ترانشه از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. کف ترانشه باید صاف و عاری از هرگونه سنگ و کلوخه باشد. پیشنهاد می شود در صورتی که خاک کف ترانشه مناسب نیست، برای بسترسازی از خاکهای با کیفیت بالاتر که از محل دیگر تأمین می شود استفاده شود. 4. خاک پشتبند باید به خوبی کوبیده شود تا سختی خاک بالاتر رود. هرچه کوبش خاک کنار لوله بهتر انجام شود، رفتار لوله تحت فشارهای خارجی بهتر و مناسب تر خواهد بود. 5. برای کوبش خاک بالای لوله (بکفیل ابتدایی و نهایی) باید از وسایل و تجهیزات مناسب استفاده نمود. آخرین ویرایش:دوشنبه 6 مرداد 1393 برچسب ها:لوله پلی اتیل ،پلی اتیلن ، نظرات(0) چهارشنبه 1 مرداد 1393 04:13 ب.ظ روش تهیه پی وی سی PVC توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام پی وی سی (PVC) هم مانند پلی الفین ها(پلی اتیلن، پلی پروپیلن) یکی از پلیمر های پر مصرف می باشد. توانمندی و قابلیت ترکیب پذیری PVC با نرم کننده ها، افزودنی ها گوناگون و ساخت کامپاند های مختلف و دستیابی به طیف وسیعی از ویژگی های مختلف و دسیابی به طیف وسیعی از ویژگی های کاملا متفاوت از فیلم های نرم کاملا انعطاف پذیر گرفته تا قطعات سخت و همین طور امکان فرایندی آسان آن از یک طرف و قیمت مناسب آن به عنوان یک ماده اولیه از طرف دیگر عواملی هستند که افزایش روز افزون PVC در آینده را هم را تضمین می کنند. PVC را می توان با کلیه روش های فرایندی موجود برای ترموپلاست ها فرایند کرد مانند: روش های اکستروژنی جهت تولید لوله- کابل- گرانول سازی- فیلم های بادی- پروفیل در و پنجره روش های پوشش دهی دورانی .(توپ)- غوطه وری(دستکش) و ... با استفاده از پلاستیزول روش های معمول تزریقی – فشاری جهت تولید قطعات فنی و پیچیده از pvc سخت پلیمرهای وینیل کلراید(PVC) ترموپلاست هایی هستند آمورف و پلار که در برابر شرایط جوی- مواد شیمیایی و همین طور آتش سوزی مقاومت بالایی دارا می باشند. توان ضربه پذیری این ترموپلاست را می توان با تهیه کوپلیمر های VC و یا اختلاط با پلیمرهای دیگر(آلیاژ سازی) افزایش داد. انواع PVC:(پی وی سی) , روشهای تهیه پلیمر VC , پی وی سی کلرینه شده از مطالبی است که در این مقاله به آن پرداخته شده ست , دانلود مقالهروش تهیه PVC . آخرین ویرایش:چهارشنبه 1 مرداد 1393 برچسب ها:پی وی سی ،PVC ،تهیه پی وی سی ، نظرات(0) سه شنبه 13 خرداد 1393 10:12 ق.ظ قفس پلی اتلین پرورش ماهی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام پرورش ماهی در قفسهای پلی اتیلن (مزرعه پرورش ماهی ) یکی از روشهای رایج در پرورش ماهی است که در چند دهه اخیر با توجه به مزایا خاص خود مورد توجه اکثر کشورهای دنیا قرار گرفته است. قفس پلی اتیلن پرورش ماهی قفس پلی اتیلن مزرعه ماهی در دریا,سواحل,دریاچه ها , آبهای پشت سدها کار گذاشته میشود که در کشور ما با توجه ظرفیت های موجود در کشور و وجود پنج هزار و 700 کیلومتر ساحل در شمال و جنوب، اجرای طرح پرورش ماهی در قفس از سیاست های مهم و جدی شیلات در سواحل میباشد. طرح مطالعه توسعه پرورش ماهیان دریایی در استان هرمزگان با هدف بازسازی و حفظ ذخایر آبزی کشور از سال 79 آغاز شده است که تا سال 81 توسط شرکت نروژی و کارشناسان شیلات ایران انجام شد. استفاده از قفسهای پلی اتیلن پرورش ماهی در ایران در ابتدا در استان بوشهر, سواحل کنگان کلید خورد که در سال 1389 معادل 9 تن ماهی پرورشی از دو قفس پلی اتیلن به حجم یکهزار و 600 مترمکعب ,صید گردید. در 12 سال قبل تولید ماهی در قفس های پلی اتیلن در کشور نروژ 500 هزارتن در سال بود که این میزان هم اکنون به 2 میلیون تن رسیده که بیش از 2 برابر ظرفیت تولید و صید ماهیان کشور را شامل میشود. گفتنی است؛ کشورهای مالزی، تایلند، ویتنام، چین،نروژ و ایسلند کشورهای پیشرو در استفاده از قفسهای پلی اتیلن جهت پرورش ماهی هستند. آخرین ویرایش:سه شنبه 13 خرداد 1393 برچسب ها:قفس پلی اتلین ،پرورش ماهی ،مزرعه پرورش ماهی ،قفس پلی اتلین پرورش ماهی ، نظرات(3) پنجشنبه 25 اردیبهشت 1393 11:51 ق.ظ نکاتی که باید حین نصب لوله های پلی اتیلن رعایت نمود: نوع مطلب: (لوله پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام • عرض ترانشه تابعی است از قطر لوله، روش کوبش، سهولت و خاک پشتبند. با در نظر گرفتن عوامل اشاره شده عرض ترانشه باید در حداقل میزان مجاز انتخاب شود؛ فلذا از هرگونه تعریض بی مورد باید جداً خوداری شود. زیرا هرچه عرض ترانشه بیشتر باشد، فشار خاک روی لوله نیز بیشتر خواهد شد. حداقل عرض ترانشه طبق بخش 30 دستورالعمل AASHTO یک و نیم برابر قطر خارجی لوله است. • از مرطوب شدن ترانشه حین عملیات نصب لوله ها باید به شدت جلوگیری شود. • چگونگی تهیه بستر ترانشه از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. کف ترانشه باید صاف و عاری از هرگونه سنگ و کلوخه باشد. پیشنهاد می شود در صورتی که خاک کف ترانشه مناسب نیست، برای بسترسازی از خاکهای با کیفیت بالاتر که از محل دیگر تأمین می شود استفاده شود. • خاک پشتبند باید به خوبی کوبیده شود تا سختی خاک بالاتر رود. هرچه کوبش خاک کنار لوله بهتر انجام شود، رفتار لوله تحت فشارهای خارجی بهتر و مناسب تر خواهد بود. • برای کوبش خاک بالای لوله (بکفیل ابتدایی و نهایی) باید از وسایل و تجهیزات مناسب استفاده نمود. آخرین ویرایش:پنجشنبه 25 اردیبهشت 1393 برچسب ها:نصب لوله پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ، نظرات(1) چهارشنبه 17 اردیبهشت 1393 11:41 ق.ظ جهت انتقال آب اشامیدنی و فاضلاب لوله پلی اتیلن بهتر است یا لوله چدنی ؟ نوع مطلب: (لوله پلی اتیلن ،پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام لوله پلی اتیلن در اشکال و با کاربردهای بسیار فراوان تولید میشود و میتواند تمام نیاز های انتقال سیالات را انجام دهد و لوله های پلی اتیلن از مزیتهای عمومی شامل راحتی نصب , سبکی وزن , طول عمر بسیار بالا و ... بهره میبرد و این در حالی است که لوله های چدنی با وزن بسیار بالا معایبی دارد که نظر شما را به متنی که اداره آب و فاضلاب کشور کانادا در مورد لوله های چدنی تهییه کرده است جلب میکنم , در مقاله معایب لوله های چدنی موارد همراه با تصویر و مدرک بررسی شده است. مطلب معایب لوله های چدنی را میتوانید مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:چهارشنبه 17 اردیبهشت 1393 برچسب ها:انتقال آب آشامیدنی ،انتقال فاضلاب ،لوله پلی اتیلن ،لوله چدنی ، نظرات(0) سه شنبه 19 فروردین 1393 01:51 ب.ظ معایب لوله های PVC نوع مطلب: (مقالات ،آب و فاضلاب ،اتصالات پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام -لوله های PVC خشک در برابر سرما بسیار حساس و شکننده می باشند . -لوله های PVC در برابر حرارت زیاد فرم و استحکام خود را از دست می دهند . -به علت قدرت مقاومت کم جداره این نوع لوله ها بایستی از فنر لوله بازکنی برای گرفتگی مجرای لوله ها استفاده نمود . -در برار نیروهای خارجی دارای مقاومت کمتری هستند نکته : لوله های فاضلاب PVC از نوع خشک در دو نوع فشار ضعیف به رنگ خاکستری و متمایل به آبی و فشار قوی به رنگ خاکستری روشن تولید می شوند . کاربرد لوله های PVC فشار ضعیف در لوله کشی تهویه آب باران و اتصال برای آب باران بالکن ها و لوله های اتصالی توالت ها است اما کاربرد لوله های PVC فشار قوی در سیستم های فاضلاب ساختمان به عنوان لوله های عمودی و جمع آوری کننده و لوله تخلیه اصلی فاضلاب است . نکته 1 : اتصال لوله های PVC بر حسب نوع لوله و اتصالات به روشهای مختلف انجام می شود که نوع اتصال چسبی متداول تر است . نکته 2 : اتصال حداقل به مدت 10 تا 15 دقیقه به هیچ وجه نبایستی حرکت داده شود تا سفت گردد . آخرین ویرایش:پنجشنبه 21 فروردین 1393 برچسب ها:لوله ،PVC ،پی وی سی ،سیستم فاضلاب ، نظرات(0) چهارشنبه 14 اسفند 1392 03:08 ب.ظ نکاتی در مورد نصب لولههای کاروگیت پلی اتیلن نوع مطلب: (لوله پلی اتیلن ،اتصالات پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام حمل به داخل ترانشه : در کارگذاری لوله های پلی اتیلن دوجداره داخل ترانشه حتماً باید لوله های پلی اتیلن را با استفاده از تجهیزات مناسب به داخل ترانشه انتقال داد و از پرتاب کردن لوله های پلی اتیلن به داخل ترانشه خودداری نمود. دقت شود که لوله در هنگام انتقال داخل ترانشه بر روی لبه قرار نگیرد. زیرا وزن لوله باعث تغییر شکل در لبه آن شده و اتصال لوله ها را به هم دچار مشکل می نماید. شناوری : باتوجه به اینکه وزن پلی اتیلن از آب سبکتر می باشد و همچنین پروفیلهای لوله های دوجداره خالیست لذا در صورتیکه آب داخل ترانشه باشد لوله ها بر روی آن شناور خواهند شد. لذا باید لوله ها را با استفاده از ابزار مناسب از بالا و در قسمت تاج مهار نمود. اختلاف دما : در شرایط کارگاه ممکن است بعضی لوله ها داخل ترانشه یا در قسمت سایه بوده و بعضی از آنها در آفتاب قرار گرفته باشند. این تغییرات شرایط گاهی اختلاف دمایی بیش از 20 تا 30 درجه سانتیگراد را بدنبال خواهد داشت. لذا دقت شود که لوله های پلی اتیلن در شرایط مشابهی نگهداری شوند تا هنگام نصب کاملاً هم دما باشند در غیر اینصورت پس از نصب و بعد از گذشت مدت زمانی لوله ها از قسمت اتصالات دچار نشت شده و یا نصب اتصالات دچار مشکل خواهد شد. آخرین ویرایش:چهارشنبه 14 اسفند 1392 برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،لوله دوجداره ،لوله کاروگیت ، نظرات(0) یکشنبه 4 اسفند 1392 10:12 ق.ظ خم کردن گرم لوله پلی اتیلن توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام خم کردن لوله پلیاتیلن باشعاعهای کمتر، به وسیله تجهیزات حرارتزای بدون شعله باید انجام شود. برای تأمین این منظور، میتوان از دستگاههای دمنده هوای داغ و یا حمام روغن داغ استفاده کرد. باید دقت شود که توزیع حرارت در سرتاسر محل خم لوله،یکنواخت بوده و از حرارت دادن موضعی اجتناب شود. دمای مورد نیاز برای خم کردن لولههای پلیاتیلن،105تا140درجه سانتیگراد است.درتمام مدت حرارت دهی، باید از افزایش دما بیش از دمای نرمشدن اجتناب شود.زیرا،جداره لوله در دمای نرمشدن،ازشکل خودخارج شده وغیرقابل استفاد میگردد. به منظور جلوگیری ازمسطح شدن لوله در هنگام خم کردن، میتوان لوله را با ماسه گرم و یا قطعات لاستیکی،یا فنرهای خم کننده، و یا سایر مواد مناسب پرکرد. -در روند حرارت دادن لوله،ضریب هدایتگر دمایی کم لولههای پلیاتیلن باید مد نظر باشد.درصورت افزایش بیش از حد حرارت لوله، تغییر رنگ در لوله پلیاتیلن به وجود خواهد آمد وتغییرشکلهای نامناسب ایجاد خواهد شد.در درجه حرارتهای پائینتر از مقدار مشخص، خم کردن لوله صحیح نمیباشد، زیرا سبب ایجاد تنشهای نامناسب در محدوده خم خواهد گردید. - پس از این که لوله به طور یکنواخت تا درجه مناسب گرم شد.لوله را به دور قلاب سادهای ثابت کرده و تا سرد شدن آن، به همین حالت نگهداری شود. قلاب مورد نظر، باید به صورتی باشد که بعد از اینکه لوله سرد شد و در اثر برجهندگی، تا حدودی به حالت اول برگشت داده شده و به زاویه مورد نظر برسد. - توصیه میشود که شعاع خم برای لولههای دراقطارکوچک از دو الی پنج برابرقطرباشد.درمورد لولههای با قطر زیاد این شعاع باید افزایش یابد.به هرصورت،انتخاب قطرخم کردن، باید به تناسب جنس لوله پلیاتیلن با وزن مخصوص زیاد یا کم و براساس توصیه کارخانه سازنده انجام شود. آخرین ویرایش:یکشنبه 4 اسفند 1392 برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،نصب لوله پلی اتیلن ،لوله ، نظرات(0) چهارشنبه 30 بهمن 1392 10:41 ق.ظ خم کردن سرد لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (لوله پلی اتیلن ،اتصالات پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام لوله های پلی اتیلن با قطرکم، انعطاف پذیری زیاد داشته ومی توان آنرا درقوس های بزرگ به راحتی خم کرد.بنابراین امکان دارد برای تغییر مسیر یا زاویه خط لوله، بدون استفاده از زانویی یک شاخه لوله پلی اتیلن را خم کرده و زاویه مورد نظر را به دست آورد. شعاع قوس،تابع جنس لوله، وزن مخصوص، ضخامت جداره و قطر آن است و نباید از حدی که کارخانه سازنده تعیین کرده،کمتر باشد. معمولا ًشعاع خم، حداقل درحدود 12 تا 20 برابر قطر لوله پلی اتیلن میباشد.زانویی که ازخم کردن یک قطعه لوله بدست می آید، باید بدون ترک و یا زایده و برآمدگی باشد. درمورادی که ایجاد زانویی به زاویه مورد نظر از طریق خمکردن لوله امکانپذیر نباشد، تغییر امتداد مورد نظر درخط لوله باید باترکیبی از زانوییهای استاندارد ساخت سازندگان لولههای پلیاتیلن ایجاد شود. محل نصب خم، باید حداقل ده برابر قطر لوله پلی اتیلن، از شیرآلات و متعلقات مجاور فاصله داشته باشد. آخرین ویرایش:چهارشنبه 30 بهمن 1392 برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،نصب لوله پلی اتیلن ،خم کردن لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) شنبه 26 بهمن 1392 12:13 ب.ظ استانداردهای صنعت پلی اتیلن توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام سایت صنعت پلی اتیلن در اقدامی منحصر بفرد لیستی از استانداردهای مرتبط به لوله پلی اتیلن و صنعت پلی اتیلن را به همراه اصل متن استاندارد را در سایت خود منتشر نموده است و کابران میتوانند این استانداردها به صورت رایگان دانلود نمایند آخرین ویرایش:شنبه 26 بهمن 1392 دنبالک ها:استانداردهای پلی اتیلن ، نظرات(0) پنجشنبه 24 بهمن 1392 10:12 ق.ظ لوله های پنج لایه پلی اتیلن - PEX نوع مطلب: (لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام در تاسیسات لوله کشی ساختمان خوردگی و رسوب در لوله های فلزی خسارات و مشکلاتی را بوجود می آورد . برای حل این مشکل تا کنون تلاشهای زیادی صورت گرفته است .استفاده از آلیاژهای مختلف با پوشش گوناگون از راه حل هایی است که تا کنون برای افزایش مقاومت فلز در برابر خوردگی به کار رفته است بی آنکه هیچ یک پاسخی قطعی به مشکل بدهند . یکی دیگر از راه هایی که برای پرهیز از مشکلات لوله های فلزی پیشنهاد شده است استفاده از لوله های پلیمری مخصوصا لوله پلی اتیلن PEX است اما به کارگیری این لوله ها در عمل نشان داده که اگر چه جایگزینی فلز با پلاستیک مسله خوردگی و پوسیدگی لوله را حل می کند اما مشکلات دیگری را باعث می شود که پیش از آن وجود نداشت از جمله نفوذ اکسیژن ، محدودیت در تحمل فشار یا دمای بالا ، ضریب انبساط زیاد و ... . در این شرایط گروهی از دانشمندان به تلفیق فلز و پلیمر توجه کردند. به عنوان مثال لوله PEX نقطه اوج همین تکنولوژی است . تلفیقی هوشمندانه که حاصل آن لوله ای است پنج لایه شامل یک لوله آلومینیومی ، دو لایه پلیمر و دو لایه چسب مخصوص که مقاومت در برابر خوردگی ، زنگ زدگی ، رسوب و پوسیدگی را از لوله های پلیمری و توان تحمل حرارت مداوم ، فشار بالا و نفوذ ناپذیری را از لوله های فلزی به ارث برده است . لوله PEX آخرین دستاورد تکنولوژی است که برای تمام تاسیسات ساختمان قابل استفاده است و حتی در بدترین شرایط صد سال عمر می کند . آخرین ویرایش:پنجشنبه 24 بهمن 1392 برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،لوله PEX ،لوله پکس ، دنبالک ها:لوله پکس ،لوله پلی اتیلن پکس
دوشنبه 26 دی 1390 11:43 ق.ظ لوله لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (گاز رسانی و پتروشیمی ،لوله لوله پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ،آب و فاضلاب ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام روند رو برشد استفاده از مواد پلاستیکی و بطور خاص لوله پلی اتیلن در صنعت مرهون خواص و مشخصات این مواد و کاربردهای آن می باشد که باعث شده است در مدت زمان کوتاهی که از عمر آن می گذرد از پیشرفت چشمگیری در تولید و میزان کاریری در صنایع مختلف را شاهد باشد. در پنجاه سال گذشته این صنعت با پیشرفت هائی که در زمینه تولید انواع لوله های لوله پلی اتیلن و اتصالات لوله پلی اتیلن نموده است خود را به عنوان جایگزین مناسبی برای لوله های فلزی ،PVC ، GRP و چدنی مطرح نموده است و توانسته است در اکثر موارد به عنوان جایگزین این قبیل لوله ها خود را مطرح نماید ,مدیران پروژه های اجرائی در اکثر مواقع راضی شده اند که این جایگزینی را بپذیرند .استحکام و دوام و روش نصب آسان لوله لوله پلی اتیلن و اتصالات لوله پلی اتیلن در این تصمیم گیری بسیار موثر بوده است. امروزه سیستم های لوله کشی لوله پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس در اکثر پروژه های سیستم های آتـش نشانی، پروژه های فشار قوی انتقال آب و سیستم های انتقال فاضلاب های شهری و صنعتی و همینطور انتقال گاز طبیعی در محیط های صنعتی و شیمیائی و یا پروژه های مخابراتی و کاورینگ کابل مورد استفاده پروژه های بزرگ قرار دارد. موارد استفاده از محصولات لوله پلی اتیلن : شبکه های آبرسانی شهری و روستائی شبکه های فاضلاب شهری و روستائی شبکه های گاز رسانی شبکه های زهکشی سیستم های مایعات و فاضلاب صنعتی شبکه های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی) سیستم های آبیاری متحرک پوشش کابلهای مخابراتی و فیبر نوری پوشش کابلهای برق پوشش لوله های فلزی بعنوان کانالهای تهویه منبع : لوله و اتصالات تهران پلاستیک شمس آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ،آبرسانی ،فاضلاب ،زهکش ،لوله ، دنبالک ها:محصولات لوله پلی اتیلن ،صنعت لوله پلی اتیلن ، نظرات(2) چهارشنبه 23 بهمن 1392 01:17 ب.ظ حمل و جابجایی لوله های لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (لوله لوله پلی اتیلن ،اتصالات لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام حمل و جابجایی لوله های لوله پلی اتیلن و متعلقات پیمانکار موظف است در بارگیری و تخلیه لوله و متعلقات، نهایت دقت و احتیاط را به عمل آورد، تا صدمهای به آنها وارد نیاید. بلند کردن و پائین گذاشتن لوله لوله پلی اتیلن، باید به آرامی جابجا شود گذاشتن شود. در زمان حمل نیز، از کامیونهای با سطح صاف و بدون میخ و عاری از سطوح تیز و برنده استفاده شود. چنانچه لولههای لوله پلی اتیلن به صورت بستهبندی در کارخانه تهیه و عرضه میشوند، در موقع بلند کردن آنها توسط جرثقیل، باید از تسمههای پهن استفاده شود و از به کار بردن زنجیر، قلاب، یا سایر و سایل سخت اجتناب گردد. برای نحوه جابجایی این بستهها را نشان -لوله های لوله پلی اتیلن با طول بیش از 6 متر، از تیرهای توزیع کننده نیرو استفاده شود. پیمانکار نباید برای جابجا کردن لولههای پلیاتیلن، آنها را روی زمین سخت بغلطاند. پیمانکار نباید برای انتقال لولهها به سطح پائینتر،آنها را روی ریل فلزی یا الوار چوبی سردهد و باید دقت کند در هنگام جابجایی لوله و متعلقات، ضربهای به آنها وارد نشده و یا خراش و ساییدگی در آنها به وجود نیاید. درعین حال باید از تماس جدار لوله با متعلقات فلزی و سنگهای تیز،که موجب بریدگی و یا کنده شدن جداره ها نمیشود، جلوگیری گردد. درصورتی که جابجایی لوله لوله پلی اتیلن در دمای زیر صفر درجه انجام میشود، پیمانکار باید دقت کند که لوله و متعلقات با اجسام سخت برخورد نکرده و یا سقوط نکنند، زیرا باعث شکستگی آنها میشود. درصورت حمل و نقل در شرایط مرطوب یا یخبندان، دقت شود که به علت لغزنده بودن سطح لولهها، صدمه به افراد در موقع حمل لولهها وارد نشود. پیمانکار باید دقت نماید که لولههایی که به صورت رول انبار میشوند، درموقع بازکردن، روی سطح سخت کشیده و باز نشوند و بازکردن آنها، به صورتی انجام شود که رول لوله لوله پلی اتیلن پیچ نخورده و تاب برندارد. آخرین ویرایش:چهارشنبه 23 بهمن 1392 برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،حمل لوله لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) چهارشنبه 10 مهر 1392 05:43 ب.ظ موانع ترافیکی نوع مطلب: (لوله پلی اتیلن ،لوله لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام موانع ترافیکی نیوجرسی یا جدول ترافیکی جهت انسداد مسیر ها و در نتیجه آن جلوگیری از انحراف خودرو قابل استفاده است. نیوجرسی لوله پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس با رعایت چند نکته ساده و ایمن سازی مسیرها، دوربرگردانها و محدوده کاری پیمانکارها به کاهش آمار تلفات ناشی از این حوادث کمک میکند این مانع ترافیکی در ابعاد 1.20 متر در ارتفاع و 50 سانتیمتر در عرض و 1.20 متر در طول در رنگهای و وزنهای مورد درخواست مشتری قابل تولید است. مزایا و ویژگیهای موانع ترافیکی ایمنی بالاتر نیوجرسی لوله پلی اتیلنی نسبت به سیستم داربست و در نتیجه کاهش میزان و شدت تصادفات دوام و پایداری در برابر نور خورشید در طول زمان کارکرد قابلیت های منحصر بفرد نور پردازی در شب (امکان نصب شبرنگ ) ، نصب آسان و رنگ ثابت توخالی بودن نیوجرسی لوله پلی اتیلنی و امکان خاکریزی پشت آن و در نتیجه افزایش ایستایی سازه قابلیت استفاده مجدد در صورت شکست قطعات و کاهش هزینه های خرید مشتری کاهش هزینه های کارگاهی به دلیل استفاده از قطعات نیوجرسی لوله پلی اتیلن به جای داربست قابلیت اتصال قطعات نیوجرسی لوله پلی اتیلنی به یکدیگر و افزایش طول محوری آخرین ویرایش:چهارشنبه 10 مهر 1392 برچسب ها:محصولات لوله پلی اتیلنی ،نیوجرسی لوله پلی اتیلنی ،موانع ترافیکی تهران پلاستیک شمس ، دنبالک ها:نیوجرسی لوله پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس ،محصولات لوله پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس ، نظرات(0) پنجشنبه 3 مرداد 1392 08:59 ق.ظ کاربرد لولههای پلاستیکی نوع مطلب: (مقالات ،آب و فاضلاب ،لوله لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام لولههای پلاستیکی و پلیمری مهمترین موارد کاربرد لولههای پلاستیکی عبارتند از سیستمهای فاضلاب، آبرسانی، آبیاری، توزیع آب، باغبانی، تصفیه خانههای فاضلاب، صنایع غذایی، کارخانجات داروسازی و ... در سالیان اخیر در صنایع نفت و گاز نیز برای خطوط انتقال گاز طبیعی و نفت خام در بسیاری از موارد از لولههای پلاستیکی استفاده شده است. موم تهنشین شونده در لولههای انتقال نفت خام باعث گرفتگی و کاهش قطر مؤثر این لولهها میگردد که با استفاده از لولههای پلاستیکی این مشکل رفع میشود. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله پلاستیکی ،لوله پلیمری ،لوله فاضلاب ، دنبالک ها:کاربرد لوله های پلاستیکی ،لوله لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) سه شنبه 25 تیر 1392 09:21 ق.ظ لوله لوله پلی اتیلن توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام لولههای پلیاتیلنی (PE) لوله پلی اتیلن ,پلیمر (PE) دارای استحکام خوبی است و در برابر ضربه مقاومت خوبی دارد. سطوح پلیاتیلنی نیز میتوانند دچار ترکهای ناشی از خوردگی تنشی (S.C.C)شوند واقعیت آن است که پدیدهی S.C.C فقط در مورد فلزات اتفاق نمیافتد. برای مثال اگر پلیاتیلن تحت تنشهای کششی بوده و هم زمان در محیطهای حاوی روغنهای سیلیکون یا روغنهای گیاهی قرار گیرند مستعد ترکخوردگی ناشی از خوردگی تنشی خواهند بود. هم اکنون بیش از 180 کارخانه در کشور ما لولههای پلیاتیلنی تولید میکنند و نباید فراموش کردکه لولههای تولیدی این تولیدکنندگان از نظر مواد اولیه، روش ساخت و کنترل کیفی با یکدیگر تفاوت داند و بنابراین از نظر مرغوبیت و کیفیت یکسان نمیباشند. یکی از انواع شناخته شده لولههای پلیاتیلنی لوله PEX یا همان لوله لوله پلیاتیلنی مشبک (Cross Linked Polyethylene) میباشد که درجه حرارتهای بالا و فشارهای نسبتاً بالا تا (100 Psig) را تحمل میکند و امروزه جهت سیستمهای گرمایش کفی غالباً از این لولهها استفاده میشود. آخرین ویرایش:- نظرات(0) یکشنبه 23 تیر 1392 09:28 ق.ظ تاثیر مواد اولیه لوله پلی اتیلن بر طول عمر لوله لوله پلی اتیلن و دیگر عوامل تاثیر گذار نوع مطلب: (آب و فاضلاب ،لوله لوله پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام طول عمر لوله لوله پلی اتیلن سه عامل مهم : مواد اولیه لوله پلی اتیلن، شرایط محیطی و تنش بر عمر سامانههای لوله لوله پلی اتیلن تاثیر می گذارد. عامل اول مربوط به پتروشیمی و دو عامل دیگر به محیط اجرا مربوط می شود. اگر پتروشیمی در تولید گرانول لوله پلی اتیلن تعهد کافی نداشته باشد مواد با کیفیت خوب تولید نمی کند. از طرفی طراح بر حسب PE100 خود رنگ طراحی می کند ولی مواد لوله پلی اتیلن پتروشیمی کیفیت لازم را ندارد. پس عمر لوله لوله پلی اتیلن کاهش پیدا می کند و بین تولید کننده، طراح و مالک زیر ساختار و مصرف کننده (درایران هر دو عنوان کارفرماست) اعاده حق ایجاد می شود و هیچ کدام مشکل بوجود آمده را نمی پذیرد. در نتیجه مواد اولیه نقش مهمی ایفا می کند. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله پلی اتیلن ،مواد اولیه ،گرانول لوله پلی اتیلن ،عمر لوله لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) پنجشنبه 20 تیر 1392 11:21 ق.ظ اطلاعاتی کامل در مورد رشته مدیریت MBA توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام دوره کارشناسی ارشد مدیریت سازمان که معادل Master of Business Administration) MBA) است به منظور پرورش مدیران کارآمد برای اداره سازمانهای اقتصادی – اجتماعی، تولیدی و خدماتی طراحی شده است. رشته MBA یا کارشناسی ارشد مدیریت حرفه ای بازرگانی چنانچه از نامش پیداست تنها مدیریت بازرگانی نیست ، از آنجا که در ایران آموزش مدیریت به سه شاخه بازرگانی ، صنعتی و دولتی تقسیم می شود برای اکثر متقاضیان این گمان پیش می آید که MBA تنها در بر گیرنده مباحث مدیریت بازرگانی است و به طور مثال برای مدیریت صنعتی باید به سراغ رشته دیگری رفت در حالی که این تصور کاملا اشتباه است. MBA مدیریت Business است و Business یعنی کلیه عملیاتی که از تولید تا فروش و خدمات پس از فروش کالا یا خدمات را شامل میشود و به صورت مکرر اتفاق می افتد. برای رشته MBA حدود ۳۰ گرایش مختلف در کشور های مختلف تعریف شده است. اما چهار گرایش اصلی این رشته که تقریبا در همه دانشگاه ها تدریس می شوند به شرح زیر است: ۱- بازاریابی و مدیریت فروش ( Marketing ) 2- مدیریت مالی و مدیریت موسسات مالی ( Finance ) 3- مدیریت تولید و سیستمهای تولید و پروژه ( Operation ) 4- مدیریت منابع انسانی ( Human Resources ) متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:مدیریت اجرایی ،مدیریت بازرگانی ،MBA ، نظرات(1) شنبه 15 تیر 1392 03:29 ب.ظ از چه شیرهایی در سیستم اطفاء حریق اسپرینکلر استفاده می شود توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام امروزه اهمیت سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک ، در حفاظت از جان انسان ها و اموال آن ها بر کسی پوشیده نیست. آب یکی از بهترین عوامل اطفاء حریق می باشد که به منظور کنترل و جلوگیری از گسترش آتش سوزی از طریق سرد نگه داشتن اطراف، دیواره ها و ستون ها استفاده می شود. آب با قابلیتهایش برای خاموش کردن آتش، به منزله ستون فقرات (پایه) صنعت اطفاء حریق بوده و طی سال های متمادی این ماده به شکل های گوناگونی در زمینه اطفاء مورد استفاده قرار گرفته است.اسپرینکلر به طور کلی از جمله اجزای بسیار مهم در سیستم های اطفاء حریق، شیرها می باشند که در خصوص نوع و نصب آنها باید دقت کافی را مبذول نمود لذا بر آن شدیم تا در این مقاله با شما کمی در خصوص چند مورد از انواع شیرهای مورد استفاده در سیستم های اطفاء حریق اسپرینکلر صحبت کنیم و در خصوص تعدادی از آنها پاره ای توضیحات مفید به شما ارائه دهیم. سیستم اطفاء حریق اتوماتیک اسپرینکلری یکی از کارآمدترین، کم هزینه ترین و پرمصرف ترین سیستم های موجود حفاظت از حریق بوده که در مکان های صنعتی، تجاری و مسکونی کاربرد فراوان دارد. این سیستم دارای راندمان کاری بسیار بالا و هزینه نگهداری کم می باشد، به همین دلیل طبق استاندارد NFPA در انواع ریسکهای حریق با درنظر گرفتن ویژگی های که استاندارد مشخص نموده، کاربرد دارد ضمن اینکه کاربرد این سیستم ها محدودیتهای سایر سیستم های اطفاء بخصوص گازی را ندارد و عامل اطفاء آن آب بوده و به راحتی وبا هزینه کم همواره در دسترس می باشد. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:شیرهای صنعتی ،استاندارد NFPA ،سیستم اطفاء حریق اسپرینکلر ،اسپرینکلر ،شیرهای کنترل ،شیر پروانه ای ،چک ولو ،شیر یکطرفه ، نظرات(0) شنبه 15 تیر 1392 03:26 ب.ظ از چه شیرهایی در سیستم اطفاء حریق اسپرینکلر استفاده می شود توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام امروزه اهمیت سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک ، در حفاظت از جان انسان ها و اموال آن ها بر کسی پوشیده نیست. آب یکی از بهترین عوامل اطفاء حریق می باشد که به منظور کنترل و جلوگیری از گسترش آتش سوزی از طریق سرد نگه داشتن اطراف، دیواره ها و ستون ها استفاده می شود. آب با قابلیتهایش برای خاموش کردن آتش، به منزله ستون فقرات (پایه) صنعت اطفاء حریق بوده و طی سال های متمادی این ماده به شکل های گوناگونی در زمینه اطفاء مورد استفاده قرار گرفته است.اسپرینکلر به طور کلی از جمله اجزای بسیار مهم در سیستم های اطفاء حریق، شیرها می باشند که در خصوص نوع و نصب آنها باید دقت کافی را مبذول نمود لذا بر آن شدیم تا در این مقاله با شما کمی در خصوص چند مورد از انواع شیرهای مورد استفاده در سیستم های اطفاء حریق اسپرینکلر صحبت کنیم و در خصوص تعدادی از آنها پاره ای توضیحات مفید به شما ارائه دهیم. سیستم اطفاء حریق اتوماتیک اسپرینکلری یکی از کارآمدترین، کم هزینه ترین و پرمصرف ترین سیستم های موجود حفاظت از حریق بوده که در مکان های صنعتی، تجاری و مسکونی کاربرد فراوان دارد. این سیستم دارای راندمان کاری بسیار بالا و هزینه نگهداری کم می باشد، به همین دلیل طبق استاندارد NFPA در انواع ریسکهای حریق با درنظر گرفتن ویژگی های که استاندارد مشخص نموده، کاربرد دارد ضمن اینکه کاربرد این سیستم ها محدودیتهای سایر سیستم های اطفاء بخصوص گازی را ندارد و عامل اطفاء آن آب بوده و به راحتی وبا هزینه کم همواره در دسترس می باشد. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:شیرهای صنعتی ،استاندارد NFPA ،سیستم اطفاء حریق اسپرینکلر ،اسپرینکلر ،شیرهای کنترل ،شیر پروانه ای ،چک ولو ،شیر یکطرفه ، نظرات(0) چهارشنبه 12 تیر 1392 10:35 ق.ظ ایران به زودی با بحران آب مواجه می شود توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام سرپرست معاونت آب و آبفای وزارت نیرو با اعلام اینکه طبق اسناد سازمان ملل ایران به زودی با بحران و کمبود آب مواجه می شود، گفت: منابع آبی از 400 میلیارد متر مکعب به نصب کاهش یافته است. علیرضا دایمی گفت: سه چهارم کشور در ناحیه کاملا خشک قرار دارد و بارش هایی بین 50 تا 100 میلیمتر را تجربه می کند که بخش مهمی از شهر نشینی و معادن در این مناطق قرار دارند. سرپرست معاونت آب و آبفای وزارت نیرو با تاکید بر اینکه ایران تاوان سنگین خشکسالی های منطقه را می دهد، اظهار داشت: خشکسالی های 4 سال گذشته موجب شد تا پیشنهاد برنامه بین المللی خشکسالی ازسوی ایران مطرح شود و در دو نشست مجمع عمومی یونسکو در دو دوره متفاوت، بحث برنامه بین المللی ابتکار خشکسالی به ایران سپرده شد که نشان از توجه یونسکو به موضوع خشکسالی است. دایمی با بیان جزئیات چالش های بزرگ خشکسالی در جهان تصریح کرد: آب شیرین قابل دسترس در جهان 5/2 درصد است و تنها بخش ناچیزی از آن آب های سطحی است که در دسترس داریم. وی تصریح کرد: ایران خاورمیانه و شمال آفریقا در کمربند خشکسالی قرار گرفته اند و میزان تداوم خشکسالی ها نشان می دهد که 10 سال پی در پی خشکسالی در منطقه وجود دارد. اداممه مطلب ایران به زودی با بحران آب مواجه می شود را در سایت دنبال نمائید آخرین ویرایش:- نظرات(0) شنبه 1 تیر 1392 02:09 ب.ظ مقاوم سازی لوله های لوله پلی اتیلن در برابر تخریب توسط جوندگان (موش) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام کاربرد لوله لوله پلی اتیلن در شبکه های توزیع آب و گاز در سراسر جهان از دهه های گذشته رایج شده است. عواملی نظیر کویری بودن مساحت زیادی از ایران و اینکه ایران دومین تولید کننده گاز در دنیاست سبب شدند تا در کشورمان از حدود دو دهه قبل، اقدامات عملی و اجرایی استفاده از لوله های لوله پلی اتیلن در شبکه های توزیع آب و گاز آغاز گردد، درحالیکه مطالعات علمی اولیه مربوط به این موضوع به سال های قبل از آن برمی گردد. از مهم ترین مزایای لوله های لوله پلی اتیلن در مقایسه با لوله های فولادی می توان به سرعت و سهولت در اجرا، آموزش ساده، مقرون به صرفه بودن و مهم تر از آنها مقاوم سازی لوله لوله پلی اتیلن در برابر جوندگان موذیعدم خوردگی و در نتیجه عدم نیاز به پوشش و حفاظت از زنگ زدگی اشاره نمود. با در نظر گرفتن موارد فوق الذکر و با توجه به معضلات و مشکلات موجود در اجرا و نگهداری لوله های فولادی،استفاده از لوله های لوله پلی اتیلن در خطوط انتقال آب بدون هیچ گونه تامل و تردیدی، گزینه ای منطقی و معقول به نظر می رسد. اما به هر حال لازم است در خصوص شناسایی مشکلات و معضلات خاص لوله های لوله پلی اتیلن واتخاذ تدابیر لازم در مواجهه و برخورد با این مسائل احتمالی با رویکردی پیشگام و نگرشی پیشگیرانه اقدام نمود. در این مقاله یک مورد از مشکلات بالقوه در لوله های لوله پلی اتیلن یعنی موضوع صدمه دیدن لوله های لوله پلی اتیلن توسط جوندگان (موش)مورد بررسی قرار گرفته و راه حل علمی آن، یعنی مقاوم سازی لوله در حین تولید شرح داده شده است. ذکر این مطلب الزامی است که خواص نهایی محصولات پلیمری به شدت وابسته به فرایند شکل دهی آنهاست و امروزه در صنایع تولید لوله های لوله پلی اتیلن علاوه بر اصلاح و بهبود خواص مهندسی لوله پلی اتیلن، نحوه ی شکل دهی آن نیز مدنظر تولیدکنندگان پیشرو این محصولات قرار گرفته است. یکی از روش ها موثر بهبود فرایند شکل دهی صنعت ساخت لوله، روش چند لایه سازی توسط بکارگیری مکانیزم تولید کواکستروژنی است. در این روش خواص لوله به طور هم فزاینده توسط بر هم کنش لایه های مختلف آن بهبود می یابد. همچنین می توان محصولاتی تولید کرد که توافق بیشتری با نیازهای مصرف کنندگان در صنایع مختلف از جمله صنعت آب و فاضلاب داشته باشد. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،مقاوم سازی لوله لوله پلی اتیلن ،جوندگان موذی ،موش ،تخریب لوله لوله پلی اتیلن ،مقاوم سازی در برابر جوندگان موذی ،گرانول جامد ،رودرپل ،گرانول مایع ، نظرات(0) شنبه 4 خرداد 1392 02:26 ب.ظ 100 نام تجاری با ارزش دنیا در سال 2013 توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام میلوارد گزارش سالانه BrandZ را منتشر کرد و در آن، 100 برند برتر دنیا را لیست نمود. اپل امسال نیز همچون سال گذشته توانست عنوان با ارزشترین برند دنیا را کسب کند. ارزش برند این شرکت نسبت به سال گذشته تنها 1 درصد رشد داشته، اما با این وجود به رقم بالای 185 میلیارد دلار رسیده است. در ادامه جزئیات بیشتر در مورد برندهای مطرح دنیا را مشاهده خواهید کرد.با ارزش ترین برند دنیا در سال 2013 یاهو به لطف مدیریت مریسا میر توانست دوباره به لیست 100 برند با ارزش دنیا باز گردد و رتبه 92 را از آن خود کند. در این لیست اپل با ارزش 185 میلیارد دلار در جایگاه اون، گوگل با ارزش 113 میلیارد دلار در رتبه دوم و IBM با 112 میلیارد دلار در رتبه سوم جای گرفته است. رتبه چهارم و پنجم به شرکتهای مرتبط با محصولات خوراکی یعنی مکدانلد و کوکاکولا اختصاص یافته است. از دیگر شرکتهای مطرح فناوری در این لیست میتوان به مایکروسافت در رتبه 7 با ارزش 69 میلیارد دلار، Sap در رتبه 19 با ارزش 34 میلیارد دلار، سامسونگ در رتبه 30 با ارزش 21 میلیارد دلار و اوراکل با ارزش 20 میلیارد دلار در رتبه 36 اشاره کرد.با ارزش ترین برند دنیا در سال 2013 با وجود اینکه اپل توانسته رتبه یک را در این لیست بدست آورد اما رشد ارزش برندش تنها یک درصد نسبت به سال گذشته اعلام شده است. این در حالی است که رقیب کرهای این شرکت توانسته با 51 درصد رشد به ارزش 21 میلیارد دلار برسد. آمازون از دیگر شرکتهای برجسته در این لیست است که توانسته با ارزش 45.7 میلیارد دلار در جایگاه 14 قرار گیرد. ادامه مطلب را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:100 نام تجاری با ارزش دنیا در سال 2013 ،برندهای برتر ،با ارزش ترین برندها ،برند برتر ،اپل ،آی بی ام ،گوگل ،مک دونالد ،کوکاکولا ،brandz ،آمازون ، نظرات(0) چهارشنبه 1 خرداد 1392 04:03 ب.ظ حکایت های جالب و آموزنده ی مدیریتی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام بخش پونتیاک شرکت خودروسازی جنرال موتورز شکایتی را از یک مشتری با این مضمون دریافت کرد: این دومین باری است که برایتان می نویسم و برای این که بار قبل پاسخی نداده اید، گلایه ای ندارم ؛ چراکه موضوع از نظر من نیز احمقانه است! به هر حال ، موضوع این است که طبق یک رسم قدیمی ، خانواده ما عادت دارد هر شب پس از شام به عنوان دسر بستنی بخورد. سالهاست که ما پس از شام رای گیری می کنیم و براساس اکثریت آرا، نوع بستنی انتخاب و خریداری می شود. این را هم باید بگویم که من به تازگی یک خودروی شورولت پونتیاک خریده ام و با خرید این خودرو، رفت و آمدم به فروشگاه برای تهیه بستنی دچار مشکل شده است. لطفا دقت بفرمایید! هر دفعه که برای خرید بستنی وانیلی به مغازه می روم و به خودرو بازمی گردم ، ماشین روشن نمی شود؛ اما هر بستنی دیگری که بخرم ، چنین مشکلی نخواهم داشت. خواهش می کنم درک کنید که این مساله برای من بسیار جدی و دردسرآفرین است و من هرگز قصد شوخی با شما را ندارم. می خواهم بپرسم چطور می شود پونتیاک من وقتی بستنی وانیلی می خرم ، روشن نمی شود؛ اما با هر بستنی دیگری راحت استارت می خورد؟ مدیر شرکت به نامه دریافتی از این مشتری عجیب ، با شک و تردید برخورد کرد؛ اما از روی وظیفه و تعهد، یک مهندس را مامور بررسی مساله کرد. مهندس جوان شرکت ، شب هنگام پس از شام با مشتری قرار گذاشت. آن دو به اتفاق به بستنی فروشی رفتند. آن شب نوبت بستنی وانیلی بود. پس از خرید بستنی ، همان طور که در نامه شرح داده شد، ماشین روشن نشد!مهندس جوان و جویای راه حل ، 3 شب پیاپی دیگر نیز با صاحب خودرو وعده کرد. یک شب نوبت بستنی شکلاتی بود، ماشین روشن شد. شب بعد بستنی توت فرنگی و خودرو براحتی استارت خورد. شب سوم دوباره نوبت بستنی وانیلی شد و باز ماشین روشن نشد!... ادامه مطلب را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:مدیریت ،مدیریت موفق ،آی بی ام ،شورولت پونتیاک ،جنرال موتورز ،ناسا ، نظرات(0) شنبه 28 اردیبهشت 1392 10:51 ق.ظ استاندارد 14427 لوله لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (گاز رسانی و پتروشیمی ،آب و فاضلاب ،جوش لوله پلی اتیلن ،اتصالات لوله پلی اتیلن ،لوله لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام استاندارد ملی 14427 در هفت بخش تدوین شده است که بخش ششم آن تا حال حاضر به تصویب نرسیده است ولی 6 بخش دیگر لازم الاجرا میباشند. الزامات و روش های آزمون سامانه لوله گذاری در استانداردهای ملی 2-14427 و 3-14427 و 4-14427 مشخص می شوند.الزامات کارایی سامانه در استاندارد ملی 5-14427 ارائه می شود.راهنمای ارزیابی انطباق در استاندارد ملی 7-14427 ارائه می شود استاندارد ملی ایران به شماره 7174 سال 1382 (پلاستیک ها- لوله های لوله پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی- مواد اولیه مورد مصرف - ویژگی ها) باطل و سری استانداردهای 14427 جایگزین آن می شود. متن کامل سری استاندارد لولههای لوله پلی اتیلن 14427 را از اینجا دانلود نمائید » آخرین ویرایش:- برچسب ها:استاندارد 14427 ،استاندارد لوله لوله پلی اتیلن ،استاندارد اتصالات ، دنبالک ها:استاندارد 14427 ،گواهی استاندارد ملی تهران پلاستیک شمس ،استاندارد 1331 ، نظرات(0) سه شنبه 24 اردیبهشت 1392 10:38 ق.ظ فصل ائل فراخوانی مقالات تخصصی نوع مطلب: (مقالات ،لوله پلی اتیلن ،لوله لوله پلی اتیلن ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام فصل اول فراخوانی مقالات تخصصی که توسط شرکت تهران پلاستیک شمس(برترین تولید کننده لوله لوله پلی اتیلن, اتصالات لوله پلی اتیلن و منهول لوله پلی اتیلن )برگزار شده است به اتمام رسیده است, تیم مهندسی شرکت در حال بررسی مطالب ارسالی میباشند. نتایج این مسابقه در 10 روز اول خرداد ماه سال 1392در سایت های شرکت اعلام خواهد شد. مقالات منتخب در سایتهای تهران پلاستیک شمس در بخش مقالات منتشر خواهد شد. استقبال از این فرخوان به حدی بود که ما را شگفت زده کرد و در بررسی اولیه مقالات از نظر زمان و نیرو دچار مشکلاتی شدیم و مجبور شدیم زمان فصل اول را 30 روز تمدید نمائیم تا بتوانیم حجم بسیار بالای مطالب ارسالی را پالایش و بررسی نمائیم. البته تمامی دوستانی که مطلبی ارسال کرده بودن به نوعی برنده بودند و نسبت به محتوای مطلب مبلغی دریافت نمودند و یا خواهند نمود و همچنین این مقالات در بخش مسابقه نیز شرکت داده خواهند شد و بسته به نوع کیفیت مطلب برنده را اعلام خواهیم نمود. فراخوان مقالات علمی به پایان نخواهد رسید و پس از اعلام نتایج فصل اول بلافاصله شروع فصل دوم این فراخوان را اعلام خواهیم نمود . شرایط و نحوه ارسال مطلب را در آدرس های ذیل میتوانید مشاهده نمائید استخدام پاره وقت فراخوانی مقالات و دعوت به همکاری از تمامی دوستان و افرادی در این فراخوان شرکت نمودند و برای مجموعه مقالاتی ارسال نمودن کمال تشکر را داریم. آخرین ویرایش:- برچسب ها:استخدام ،مقالات ،مقالات تخصصی ، دنبالک ها:استخدام پاره وقت ،فراخوانی دعوت به همکاری ،مقالات لوله لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) شنبه 31 فروردین 1392 05:18 ب.ظ دانستنی های جالب! توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام آیا میدانید: وقتی یک نوزاد در حال گریه است با صدای ش....ش.... شما آرام می شود به این دلیل که صدای آبی که اطراف نوزاد در شکم مادر است را برایش تداعی می کند، در ضمن این یکی ازدلایلی است که چرا صدای ساحل دریا به انسان آرامش می دهد. آیا میدانید: شیرها تا سن ۲ سالگی قادر به غرش کردن نمی باشند. آیا میدانید: در هر یک گرم خاک، حدود ۱۰ میلیون باکتری زندگی می کند. آیا میدانید: استرس باعث می شود، مرغ ها پرهای خود را از دست بدهند. آیا میدانید: تعداد مرغ ها در سراسر جهان تقریبا با جمعیت انسان مساوی است. آیا میدانید: به طور متوسط، هر فردی ۵ سال از عمر خودش را صرف خوردن می کند. آیا میدانید: سرعت خواندن از صفحه رایانه نسبت به کاغذ معمولی ۲۵ درصد کندتر است. آیا میدانید: نقاش معروف «لئوناردو داوینچی» معروف ترین نقاشی خود به نام «لبخند مونالیزا» را نه تاریخ زد و نه امضا کرد. آیا میدانید: بازیافت تنها یک بطری شیشه ای، مقدار انرژی موردنیاز یک لامپ ۱۰۰ واتی به مدت ۴ ساعت را تامین می کند. آیا میدانید: پرنده فلامینگو قادر است با سرعتی حدود ۵۵ کیلومتر در ساعت پرواز کند. این پرنده در یک شب حدود ۶۰۰ کیلومتر مسافت را طی می کند. آیا میدانید: اسبها قادرند در حالت ایستاده بخوابند. آیا میدانید: کانگروها قادرند ۳ متر به سمت بالا و ۸ متر به سمت جلو بپرند. آیا میدانید: قلب میگو در سر آن واقع است. آیا میدانید: دارکوب ها قادرند ۲۰ بار در ثانیه به تنه درخت ضربه بزنند. آیا میدانید: سالانه ۵۰۰ فیلم در امریکا و ۸۰۰ فیلم در هند ساخته میگردد. آیا میدانید: آدولف هیتلر گیاهخوار بوده است. آیا میدانید: تمامی پستانداران به استثنای انسان و میمون کور رنگ میباشند. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:دانستنی های جالب ، نظرات(0) تعداد کل صفحات :8 1 2 3 4 5 6 7 ... آخرین پست ها لوله پلی اتیلن سبک LDPE..........چهارشنبه 30 اردیبهشت 1394 لوله پلی اتیلن manhole-polyethylene..........دوشنبه 21 اردیبهشت 1394 آزمایش کششی لوله های خرطومی بهم متصل شده..........دوشنبه 17 فروردین 1394 گرید انبساطی..........یکشنبه 24 اسفند 1393 گرید مقاوم(HIPS) پلی استایرن..........شنبه 16 اسفند 1393 کاربرد لوله کاروگیت لوله پلی اتیلن..........شنبه 2 اسفند 1393 مقایسه لوله دوجداره کاروگیت با لولههای بتنی میپردازیم..........سه شنبه 28 بهمن 1393 مقایسه بهرهبرداری لولههای کاروگیت دو جداره لوله پلی اتیلن نسبت به لولههای بتنی..........دوشنبه 27 بهمن 1393 توصیه های مهم تهران پلاستیک شمس در جوشکاری لب به لب لوله های لوله پلی اتیلن..........شنبه 25 بهمن 1393 پایدارکننده های حرارتی دراز مدت لوله پلی اتیلن سنگین..........دوشنبه 20 بهمن 1393 استاندارد منهول ..........چهارشنبه 15 بهمن 1393 آیا میتوان لوله هایی با SDR متفاوت را به روش الکتروفیوژن به یکدیگر متصل کرد ؟..........سه شنبه 14 بهمن 1393 صرفه جویی در نصب و راه اندازی محافظ کابل لوله لوله پلی اتیلنی..........یکشنبه 12 بهمن 1393 عمر لوله لوله پلی اتیلن..........شنبه 11 بهمن 1393 بسپار های مهندسی..........چهارشنبه 8 بهمن 1393 همه پستها
دوشنبه 26 دی 1390 11:43 ق.ظ لوله لوله پلی اتیلن نوع مطلب: (گاز رسانی و پتروشیمی ،لوله لوله پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ،آب و فاضلاب ،) توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام روند رو برشد استفاده از مواد پلاستیکی و بطور خاص لوله پلی اتیلن در صنعت مرهون خواص و مشخصات این مواد و کاربردهای آن می باشد که باعث شده است در مدت زمان کوتاهی که از عمر آن می گذرد از پیشرفت چشمگیری در تولید و میزان کاریری در صنایع مختلف را شاهد باشد. در پنجاه سال گذشته این صنعت با پیشرفت هائی که در زمینه تولید انواع لوله های لوله پلی اتیلن و اتصالات لوله پلی اتیلن نموده است خود را به عنوان جایگزین مناسبی برای لوله های فلزی ،PVC ، GRP و چدنی مطرح نموده است و توانسته است در اکثر موارد به عنوان جایگزین این قبیل لوله ها خود را مطرح نماید ,مدیران پروژه های اجرائی در اکثر مواقع راضی شده اند که این جایگزینی را بپذیرند .استحکام و دوام و روش نصب آسان لوله لوله پلی اتیلن و اتصالات لوله پلی اتیلن در این تصمیم گیری بسیار موثر بوده است. امروزه سیستم های لوله کشی لوله پلی اتیلن تهران پلاستیک شمس در اکثر پروژه های سیستم های آتـش نشانی، پروژه های فشار قوی انتقال آب و سیستم های انتقال فاضلاب های شهری و صنعتی و همینطور انتقال گاز طبیعی در محیط های صنعتی و شیمیائی و یا پروژه های مخابراتی و کاورینگ کابل مورد استفاده پروژه های بزرگ قرار دارد. موارد استفاده از محصولات لوله پلی اتیلن : شبکه های آبرسانی شهری و روستائی شبکه های فاضلاب شهری و روستائی شبکه های گاز رسانی شبکه های زهکشی سیستم های مایعات و فاضلاب صنعتی شبکه های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی) سیستم های آبیاری متحرک پوشش کابلهای مخابراتی و فیبر نوری پوشش کابلهای برق پوشش لوله های فلزی بعنوان کانالهای تهویه منبع : لوله و اتصالات تهران پلاستیک شمس آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،لوله پلی اتیلن ،آبرسانی ،فاضلاب ،زهکش ،لوله ، دنبالک ها:محصولات لوله پلی اتیلن ،صنعت لوله پلی اتیلن ، نظرات(2) دوشنبه 26 فروردین 1392 04:05 ب.ظ آخرین اخبار تکنولوژی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام “ویندوز بلو” ویندوزفون و ویندوز 8 را تلفیق میکند! آیفون 6 می آید نسل بعدی آیپد سبکترو باریکتر خواهد بود مایکروسافت دیگر از ویندوز XP حمایت نخواهد کرد آخرین ویرایش:- برچسب ها:تکنولوژی ،فناوری ،ویندوز بلو ،ویندوز 8 ،آیپد ،آیپد مینی ،مایکروسافت ، نظرات(0) شنبه 17 فروردین 1392 10:49 ق.ظ عناوین آخرین اخبار نفت گاز پتروشیمی و آب و فاضلاب توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام آزمون استخدامی شرکت ملی نفت ایران اردیبهشت ماه امسال برگزار می شود/ جذب ممتازها در تهران برنامه ایران و تاجیکستان برای توسعه همکاری ها در بخش انرژی توان بالای بخش خصوصی برای سرمایه گذاری در صنعت نفت خط لوله صلح ابزاری برای توسعه اقتصادی و سیاسی است فرونشست خیابان ولی عصر در اثر ترکیدگی لوله آب نیست شرکت آب و فاضلاب استان تهران هشدار داد: سودجویی با ادعای تصفیه آب شرب آخرین ویرایش:- برچسب ها:استخدام ،استخدام شرکت نفت ،آزمون استخدام ،انرژی ،خط لوله صلح ،فرونشست خیابان ،ترکیدگی لوله ،تصفیه آب شرب ، نظرات(0) دوشنبه 21 اسفند 1391 05:39 ب.ظ گواهی استاندارد برای لوله و اتصالات لوله پلی اتیلنی زیرزمینی مهار کننده آتش توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام گواهی استاندارد FM ، پس از بررسی های گوناگون عملکرد، ایمنی و کیفیت لوله های لوله پلی اتیلنی در زمینه مهار آتش برای این محصولات تائید و تصویب گردید. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،استاندارد لوله لوله پلی اتیلن ،لوله آتش نشانی ، نظرات(0) چهارشنبه 16 اسفند 1391 02:51 ب.ظ راهنمای نصب لوله تکجداره لوله پلی اتیلن توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام 1- برش لوله در لوله گذاری با استفاده از لوله های لوله پلی اتیلن، مواردی پدید می آید که به قطعه لوله کوتاه تر از شاخه لوله های موجود نیاز پیدا شود.در این موارد، باید با بریدن قسمتی از طول شاخه موجود، قطعه لوله مورد نظر را ساخت. برش لوله باید به طریقی انجام شود که سر لوله های حاصل از برش، کامل و سالم بوده و آسیبی به لوله وارد نیاید. مقطع برش لوله، باید کاملاً عمود بر محور لوله باشد. برای برش لوله، نباید از اره دندانه درشت )اره نجاری( استفاده کرد. استفاده از اره دستی دندانه ریز )آهن بر(، فقط برای برش لوله های لوله پلی اتیلن تا قطر 100 میلیمتر مجاز است. برای برش لوله های بزرگتر، بایدحسب مورد، از ماشین ها و ابزارهای مخصوص برش لوله های پلاستیکی استفاده شود. هنگام برش، برای ثابت نگهداشتن لوله، نباید از گیره استفاده شود، زیرا عمل گیره، باعث جمع شدن لوله و آسیب جداره آن در محل گیره می شود.در کار با ماشین برش با ابزار مخصوص لوله لوله پلی اتیلن، لازم است دستورالعمل و توصیه های سازنده تجهیزات مزبور درباره نحوه استفاده از این تجهیزات و نکات ایمنی، کاملاً رعایت شود. برای برش لوله، باید از دستگاه هایی استفاده شود که حداقل براده و تراشه را در محل ایجاد کند. پس از اتمام برش، لازم است با استفاده از سوهان مناسب، سطح برش را کاملاً مسطح کرده و تمام براده و تراشه را جدا کرد تا آماده برای جوش لب به لب شود. 2- تمیز کردن لوله و متعلقات قبل از نصب، داخل و خارج سر ساده هر یک از شاخه های لوله و سر متعلقات، باید با پارچه خشک و کاملاً تمیز شود. 3- نصب لوله و متعلقات پیمانکار موظف است با رعایت کلیه موارد قبلی، لوله هایی که باید داخل ترانشه نصب شوند را به تعداد شاخه و در اقطار مورد نیاز و حسب مورد، متعلقات مربوط را با نظر و تأیید مهندس مشاور تعیین کرده و در کنار ترانشه، به ترتیبی که باید نصب شوند، نصب لوله لوله پلی اتیلنریسه نماید.اتصالی های جوشی لب به لب لوله ها و متعلقات باید در خارج ترانشه انجام شود. برای تأمین این منظور، باید پیمانکار الوارهایی به ضخامت، عرض و طول مناسب به تعداد کافی تهیه کرده و در کارگاه آماده داشته باشد. این الوارها، باید به فواصل معین روی ترانشه و در جهت عمود بر امتداد ترانشه، به نحوی گذاشته شوند که کاملاً در یک تراز باشند. سپس، شاخه لوله های لوله پلی اتیلن را که قرار است به یکدیگر جوش داده شوند، باید به صورت آزاد روی این الوارها، به صورتی گذاشته شوند که محور هر دو شاخه لوله در محل اتصال در یک امتداد بوده و زیر هر شاخه لوله، تعداد کافی الوار به فواصلی قرار داده شود که مانع از انحنای شاخه لوله بر اثر وزن خود گردد. ابعاد، تعداد و فواصل الوارها، بستگی به قطر، طول و وزن شاخه لوله هایی خواهد داشت که قرار است در مسیر مورد نظر نصب شوند. در هنگام انتقال لوله و متعلقات به روی الوارهای مذکور، باید دقت شود که هیچ گونه مواد زاید، داخل لوله و متعلقات نشده باشد.پس از اینکه هر شاخه لوله و هر یک از متعلقات در جای خود روی الوارها گذاشته شد، باید بلافاصله مورد بازدید قرارگرفته و اطمینان حاصل گردد که داخل لوله تمیز و عاری از اشیای خارجی است. پیمانکار می تواند باتوجه به شرایط محلی و امکانات خود، عملیات لوله گذاری در مسیر مورد نظر را به چند قطعه تقسیم کرده و تعداد شاخه لوله و متعلقاتی را که در نظر دارد در هر قطعه به یکدیگر متصل کند، همراه با ابعاد، تعداد و فواصل الوارها تعیین کرده و پس از اخذ تأیید مهندس مشاور ملاک عمل قرار دهد. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،نصب لوله لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) سه شنبه 24 بهمن 1391 11:17 ق.ظ ساعت هوشمند اپل با بدنه خمیده و شفاف در راه است توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام شایعات درباره دستگاهی که از آن به iWatch یاد می شود حداقل از سال 2011 شنیده می شوند یعنی زمانی که تایمز خبر از ورود اپل و گوگل به حوزه کامپیوترهای پوشیدنی داد. در آن زمان فعالیت های اپل به عنوان بهبودی برای آیپاد نانو پنداشته می شد ولی بعدها خبر رسید که کاربران قادر خواهند بود از طریق سیری با دستگاه ارتباط برقرار کنند و این نوید یک دستگاه متفاوت را می داد. چندی بعد هم از همکاری اپل و اینتل بر روی این محصول خبرهایی منتشر شد. امروزه به نظر می رسد این دستگاه فاصله کمتری با بدل شدن به یک محصول واقعی دارد. سال گذشته شرکت Corning که آن را به خاطر محصول موفقش یعنی گوریلا گلس می شناسیم از یک محصول جدید به نام Willow Glass رونمایی کرد؛ یک شیشه نازک، منعطف و مقاوم ساخته شده از چند لایه که به نظر مناسب iWatch می آید. البته بعید است که شیشه Willow Glass به تنهایی برای ساخت چنین محصولی مورد استفاده قرار بگیرد. اینجا است که به یاد پتنتی از اپل می افتیم. این حق اختراع چندی پیش به ثبت رسید و حقوق انحصاری استفاده از یک روش خاص در فرآیند خمیده کردن شیشه را به اپل اختصاص داد. اکنون کاربرد این پتنت بیش از گذشته آشکار به نظر می رسد. مدیر عامل شرکت Corning درباره دستگاه های پوشیدنی از جنس شیشه نظر جالبی دارد و می گوید ساختن آنها «کار چالش بر انگیزی است. بدن انسان در جهاتی غیر قابل پیش بینی حرکت می کند. بنابراین چنین کاری یکی از سخت ترین چالش های مهندسی است.» اگر اپل بتواند ساعت هوشمند خود مجهز به iOS را به تولید برساند، رقابت در بازار کامپیوترهای پوشیدنی جذاب می شود. نه فقط از طرف Pebble بلکه از طرف گوگل نیز شاهد دامن زدن به این رقابت خواهیم بود. گوگل امیدوار است که تا سال 2015 فروش عینک هوشمندش 3 درصد از درآمد کل کمپانی را رقم بزند و این یعنی پیشرفت محسوس در این بازار یک هدف حتمی است. در انتها اضافه کنیم که وال استریت ژورنال هم گزارش تایمز درباره انجام بررسی بر روی طراحی های مختلف این ساعت را تأیید می کند و به آن می افزاید که اپل با فاکسکان برای تولید این محصول وارد مذاکره شده. با وجود اینکه آینده محصول در هاله ای از ابهام قرار دارد ولی جای امیدواری هست که در نهایت شاهد معرفی آن باشیم زیرا تیم کوک مدیر عامل اپل از طرفداران تکنولوژی های پوشیدنی است و گفته می شود که باب منسفیلد (مدیر بخش تکنولوژی های اپل) نیز کاملاً مجذوب آنها است. شما چطور؟ متن کامل را از اینجا دانلود نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:تکنولوژی ،ساعت هوشمند اپل ،اپل ،iwatch ،pebble ، نظرات(0) چهارشنبه 4 بهمن 1391 12:58 ب.ظ قیمت لوله لوله پلی اتیلن توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام قیمت لوله لوله پلی اتیلن به قطر و فشار لوله و همچنین مواد اولیه آن بستگی دارد. لوله های لوله پلی اتیلن اقطار مختلفی دارند که معمولا از 20 میلیمتر شروع شده و نهایتا به 2400 میلیمتر در طرح های عظیم منتهی می شوند. قیمت لوله لوله پلی اتیلن و وزن آن رابطه مستقیم با فشار کاری آن لوله دارد, هرچه این فشار بالاتر باشد وزن و قیمت لوله بالاتر می رود. در خرید لوله لوله پلی اتیلن و اتصالات لوله پلی اتیلن مواد اولیه مصرفی , تجهیزات کارخانه تولید کننده ,اعتبار و شهرت کارخانه باید مورد توجه قرار گیرد. قیمت لوله لوله پلی اتیلن بر اساس متر طول محاسبه میشود , برای کارخانه فرق نمیکند که شما چه لولهای و در چه قطری خرید کرده اید بلکه مقدار مواد اولیه مصرف شده برای ساخت هر متر طول لوله لوله پلی اتیلن مهم است. قیمت لوله لوله پلی اتیلن حاصل ضرب وزن یک متر از آن سایز در قیمت هر کیلو مواد اولیه می باشد. قیمت ها هم ممکن است تفاوت کند.کارخانه ای که دائماً در حال تولید است هزینه های تولید کمتری از کارخانه ای که چند روز در ماه کار میکند دارد و میتواند لوله لوله پلی اتیلن را به قیمت بهتری عرضه کند و همچنین توصیه میشود لوله لوله پلی اتیلن و اتصالات لوله پلی اتیلن را از یک کارخانه معتبر تهیه کنند. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،فروش لوله لوله پلی اتیلن ،قیمت لوله لوله پلی اتیلن ،تهران پلاستیک شمس ، نظرات(0) دوشنبه 2 بهمن 1391 12:19 ب.ظ فروش لوله لوله پلی اتیلن توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام فروش لوله لوله پلی اتیلن در سایزهای 16 الی 2000 میلیمتر مطابق با استاندارد DIN آلمان و استاندارد 1331 ایران با کاربردهای بسیار وسیع جهت استفاده در پروژههای شرکت نفت, پروژه های شرکت صنایع پتروشیمی , پروژه های نیروگاهی, پروژه های آب و فاضلاب و بسیاری دیگر از پروژههای صنعتی و تاسیساتی کشور . لولههای لوله پلی اتیلن و اتصالات لوله پلی اتیلن در فشارهای کاری 4 الی 25 اتمسفر با مواد اولیه PE 100 که از معتبرترین تولیدکنندگان مواد لوله پلی اتیلن جهان تامین می گردد و با جدیدترین و پیشرفته ترین ماشین آلات خط تولید لوله لوله پلی اتیلن ساخت کشور آلمان تولید و عرضه میگردد, محصولات تهران پلاستیک شمس جهت مصارف فاضلابی,آبرسانی,کشاورزی,زهکشی ,کاورینگ خطوط مخابرات و آبیاری قطره ای و ... مورد استفاده قرار میگیرند. مزایای کاربری لوله های لوله پلی اتیلن و همچنین بهبود مستمر خصوصیات و ویژگیهای لوله های لوله پلی اتیلن ،باعث شده است لوله و اتصالات لوله پلی اتیلن به سرعت جایگزین انواع لوله های بتنی ، فولادی ، چدنی و همچنین لوله های پی وی سی شود. استفاده از لوله های لوله پلی اتیلن بعلت کاربری بسیار آسان تر و کم هزینه تر نسبت به سایر انواع لوله ها ، پیشرفت قابل ملاحظه و چشمگیری داشته و بدیهی است که این روند رو به رشد با بهره گیری از تکنولوژی روز جهانی در خصوص تولید و ارائه مواد اولیه ساخت لوله ها وجود داشته باشد و ادامه یابد . تولیدات شرکت تهران پلاستیک شمس بر اساس استاندارد صنعتی آلمانDIN8074 وDIN8075 و استاندارد ملی ایران می باشد و در آزمایشگاه مجهز کنترل کیفیت این شرکت آزمایشهای مورد نیاز بر روی لوله ها انجام می گردد ، این شرکت دارای پروانه کاربرد علامت استاندارد است. در ضمن کلیه محصولات شرکت تهران پلاستیک شمس دارای گارانتی می باشد. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،فروش لوله لوله پلی اتیلن ،قیمت لوله لوله پلی اتیلن ،استاندارد ،تهران پلاستیک شمس ، نظرات(0) سه شنبه 28 آذر 1391 01:35 ب.ظ لوله لوله پلی اتیلن در شبکه گازرسانی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام مشخصات شبکه از نظر فشار گاز گاز خــروجـی از پــالایـشگاه های تقویت فشار در خطوط انتقالدارای فشاری بین 700-150 psi میباشد که در ایستگاهها تا فشار 250 کم میشود و وارد خطوط تغذیه میشود اکثر لولههای شبکه تغذیه از نوع فولادی و یا پوشش لوله پلی اتیلن است. خطوط تغذیه با فشار 250 psi برای استفاده مشترکین کم مصرف وارد ایستگاههای TBS میشود که در این ایستگاهها تا فشار 60 psi کاهش مییابد. هر یک از ایستگاههای فشاردرون شهری TBS با فشار 60 psi تإمین کنند. یک منطقه است با حدود 500 مشترک است این انشعابات خطوط پلیاتیلن با فشار 60 psi و با لولههای با قطر 25 میباشد. جوشکاری لولههای پلیاتیلن : برای اتصال لوله های پلیاتیلن راههای بخصوصی وجود دارد. اتصال آنها آنها آسانتر از لوله فولادی است امروزه در کشورها از روش الکتروفیوژن در اتصال و جوشکاری پلیاتیلن استفاده می شود در این روش که تجهیزات و اتصالات مخصوصبه خود دارد از انرژی الکتریکی و خاصیت ترموپلاست بودن پلیاتیلن است. جوشکاری این لولهها نیاز به وقت و رعایت تمامی شرایط وابسته دارد مکانیزم اصلیجوشکاری به این صورت است که محل جوش و اتصالات حرارت داده میشوند و این حرارت سبب نرم و خمیری شدن لوله اتصالشده و پس از سرد شدن کامل به هم چسبیده به طوری که لوله و اتصال یکی میشوند. دمای نرم و خمیری شدن لولهها مـیبـاشــد که این حرارت در روش الکترو فیوژن به وسیله دستگاه الکتروفیوژن و اتصالات خاص این روش تولید میشود. دستگاه الکتروفیوژن : این دستگاه برای جوشکاری پلیاتیلن ساخته شده است و کاملاً خودکار است ابعاد دستگاه در حدود 40cm * 30 *30 که اطراف آن یک بعنوان دستگیره نیز عملمیکند قرار دارد دستگاه دارای یک صفحة دیجیتالو یک قلم نوری است که این قلم قادر است با خواندن اطلاعات روی بارکد ولتاژ مورد نیاز راه توجه به زمان که خود آن را محاسبهمیکند اتصال اعــمال نمـاید و در پایان زمان جریان الکترسیته را قطع میکند. اتصالات : اتصالات مختلفی در لوله گذاری با لوله پلیاتیلن وجود دارد که برای اتصال آنها از روش الکتروفیوژن همگی با استانداردهای مخصوص و مرتبط با دستگاه الکتروفیوژن را داشته است المنتها در اتصالات بین جدار خارجی و داخلی قرار دارند تمامی اتصالات دارای دو فیش یا ترمینال است که به وسیله آن به دستگاه متصل میشوند و همانطور که اشاره شد دارای بارکد مخصوص بوده که با استفاده از قلم نوری دستگاه قرائت میگردد. نوع اتصالات پلیاتیلن : 1. بوشن یا کوپلر 2. ریدیوس یا تبدیل 3. درپوشیا پک 4. سهراهی 5. زانو 6. زین این اتصالات برای انشعاب استفاده میشود المنت در اتصال زین در سطح خارجیقرار دارد. 7. تیاف (TF ) : از این اتصال برای متصلکردن شبکه فولادیو پلیاتیلن استفاده میشود. 8. شیر ( Valve ) متن کامل را از اینجا دانلود نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،شبکه گاز رسانی ،جوشکاری لوله لوله پلی اتیلن ،دستگاه الکتروفیوژن ،اتصالات لوله پلی اتیلنی ،جوشکاری الکتروفیوژن ، نظرات(0) دوشنبه 27 آذر 1391 03:30 ب.ظ بهبود خواص سطحی لوله پلی اتیلن به کمک نانوذرات رس توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام خواص سطحی لوله پلی اتیلن به کمک نانوذرات خاک رس بههمت پژوهشگران دانشگاه تهران با روش جدید فرآوری اغتشاشی اصطکاکی بهبود یافت. مهندس جواد سیفی، دانشجوی دکتری مهندسی پلیمر دانشگاه تهران، گفت: «پلیمرها معمولاً دارای خواص سطحی مورد نیاز برای کاربردهای خاص نظیر نانو پلیمرسختی بالا، آبدوستی و بلورینگی نیستند، لذا اصلاح سطحی پلیمرها بدون تغییر خواص تودهای آنها همیشه مورد توجه محققان بودهاست. ایدهی اصلی این تحقیق، بهرهگیری از روش مکانیکی فرآوری اغتشاشی اصطکاکی (FSP) در بهبود خواص سطحی لوله پلی اتیلن است. این روش در دههی گذشته توجه بسیار زیادی از پژوهشگران را برای اصلاح خواص سطحی موادی نظیر فلزات به خود جلب کردهاست». مهندس سیفی افزود: «ما در این کار تحقیقاتی، از روش فراوری اغتشاشی اصطکاکی برای تولید نانوکامپوزیتهای پلیمری سطحی تقویت شده با نانوذرات خاک رس استفاده کردیم. بهرهگیری از این روش، موجب بهبود میزان پراکنش نانوذرات رس در ماتریس پلیمری میشود که این امر منجر به افزایش خواص مکانیکی سطحی پلیمر میگردد». وی در رابطه با چگونگی انجام این روش ابراز داشت: «ابتدا ورقههای لوله پلی اتیلن از طریق پرس مذاب با ضخامت 6 میلیمتر به دست آمدند. برای تهیهی نانوکامپوزیتهای HDPE/Clay، نانوذرات خاک رس درون یک شیار که در وسط نمونهها تعبیه شد، جاسازی گردیدند. سپس پین ابزار FSP روی شیار قرار گرفته و فرایند آغاز شد. در نهایت، قسمت فرایند شده مورد آزمونهای میکروسختی، XRD، TEM و رئومتری قرار گرفتند». محقق این پژوهش در مورد برتری این فرایند بسیار نوین نسبت به روشهای سنتی چنین گفت: «با استفاده از این روش جدید، ما موفق به تولید نانوکامپوزیت سطحی از لوله پلی اتیلن شدیم که پراکنش بسیار خوبی از نانوذرات خاک رس در آن نسبت به روش سنتی اختلاط مذاب مشاهده میشود. همچنین آزمون سختیسنجی، افزایش 62 درصدی را در مقدار میکروسختی نشان داد که در مقایسه با عدد مربوط به نمونهی اختلاط مذاب شده (22%) بسیار شگرف و قابل توجه است. آزمونهای XRD و TEM نیز پراکنش بسیار خوب نانوذرات رس را در ماتریس پلیمری نشان دادند، همچنین نتایج رئومتری مذاب نیز این رفتار را تایید کرد» مهندس سیفی در پایان تاکید کرد: «کاربردهای سطحی پلیمرها در صنعت بسیار مهم هستند، مخصوصاً پلیمرهای تجاری و ارزان قیمت مانند پلی الفینها که متاسفانه به دلیل خواص سطحی نسبتاً ضعیف آنها، کاربردشان در شرایط خاص محدود شدهاست. این روش میتواند به صورت مقرون به صرفهای سطح مواد پلیمری را اصلاح کرده و آنها را برای کاربردهای خاص مناسب سازد». متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:پلیمر ،نانو پلیمر ،لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) یکشنبه 26 آذر 1391 05:05 ب.ظ رأی گیری انتخاب شعار نهایی روز جهانی آب توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام در رأی گیری برای انتخاب شعار نهایی روز جهانی آب سال 2013 شرکت کنید روز جهانی آب ! روزی است که بخش آب سازمان ملل متحد از علاقه مندان دعوت کرد تا در رأی گیری برای انتخاب شعار روز جهانی آب سال 2013شرکت کنند.روز جهانی آب بخش آب سازمان ملل متحد(UN-Water) در راستای اعلام سال 2013 به عنوان "سال بین المللی همکاری آبی"، مسابقه انتخاب شعار روز جهانی آب 2013 را برگزار می کند. بخش آب سازمان ملل متحد سه شعار را از بین 12151 شعار دریافت شده از 5654 نفر از 180 کشور جهان انتخاب کرده و از علاقه مندان دعوت می کند که از تاریخ 10 آذر تا 5 دی ماه 1391(30 نوامبر تا 25 دسامبر 2012) با مراجعه به سایتunwater، در رأی گیری انتخاب شعار نهایی برای روز جهانی آب 2013 از میان پنج شعار اعلام شده شرکت کنند. بخش آب سازمان ملل متحد برنده نهایی و نیز شعار رسمی روز جهانی آب 2013 را در تاریخ 11دی ماه 1391(31 دسامبر 2012)اعلام خواهد کرد. متن کامل را از اینجا دانلود نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:برچسبها: شعار روز جهانی آب ،روز جهانی آب ،پاسداشت روز جهانی آب ،روز جهانی آب 2013 ، نظرات(0) یکشنبه 19 آذر 1391 12:22 ب.ظ دیواره های پلیمری توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام در حال حاضر محققان و سازندگان به دنبال تولید و به کارگیری اجزای ساختمانی کم هزینه با قابلیتی بسیار بالا هستند که در عین حال در کوتاهترین زمان ممکن طراحی شده و به تولید انبوه برسند.محققان مؤسسه فناوری نوین جورجیا (Georgia) برای ساخت و طراحی عناصر و تجهیزات ساختمانی به سراغ سیستمهای ظریف هوشمند با استفاده از پلیمر و فناوری نانو رفتهاند که به تولید سریع و کم هزینه آنها کمک چشمگیری میکند. نکته قابل توجه اینجاست که با استفاده از این طرحهای هوشمند پلیمری میتوان هر یک از محصولات معماری در صنعت ساختمان را به صورت پیش ساخته طراحی کرده و استحکام آنها را به بیش از دو برابر افزایش داد. سازگاری با محیط زیست و شرایط مختلف آب و هوایی از دیگر قابلیتهای این ترکیبات پلیمری است که در تولید انبوه عناصر ساختمانی نقش مهمی دارد. ساخت دیوارههای پلیمری پارامتری در مایعات کریستالی از جمله این محصولات معماری- ساختمانی به شمار میروند که طراحان موسسه فناوری نوین جورجیا با عرضه ان در نمایشگاه بینالمللی نیویورک، موفق به کسب جایزه برتر نوآوریهای نوین شدهاند. این دیوارهها که به دیوار پردهای نیز معروف هستند، از یک ماده پلیمری سبک یا فوم سلول بسته پلی استایرین ساخته شده که در انتها یک لایه پوششی از پلیاورتان سطح آنها را فرا گرفته است. دیوارههای پلیمری پارامتری دیجیتالی دیواره پلیوری دیجیتالی که در واقع یک پرده یا حائل جامد محسوب میشود، با استفاده از روتر سی ان سی پنج محور، تراش خورده و به یک نمونه کامل از دیواره پردهایزنجیره پلیمری محافظ تبدیل میشود. این دیواره قدرت انعطاف پذیری و مقاومت اجزای ساختمانی را افزایش میدهد. دیواره پردهای پلیمری به دلیل نوع تراش، ظرافت و وزن سبک به توسعه معماری در نمای شهری کمک میکند و تنوع طرح و رنگ ساختمانهارا نیز افزایش میدهد. در واقع نمونههای پارامتری دیجیتالی به همراه سیستمهای قالبگیری علاوه بر به کارگیری بیشتر صنعت پلیمر در ساختمانسازی، بر افزایش دقت و سرعت در تولید عناصر و تجهیزات ساختمانی نیز تأثیرگذار است. مواد پلیمری سبک و البته چسبنده این دیواره پلیمری دیجیتالی در ایجاد سیستمی با عنوان «شکل آزاد» در مصالح و تجهیزات ساختمانی بسیار مؤثر عمل میکنند و در نتیجه مقاومت و ماندگاری آنها را افزایش میدهند. تغییرات دما و شرایط آب و هوایی از جمله مهمترین عواملی هستند که بدنه و اسکلت ساختمان را دچار شکاف و ترکخوردگیهای متوالی میکنند و از این رو بافت عناصر پلیمری با استحکام بالا به همراه نمونههای پارامتری دیجیتالی میتوانند از این معضل جدی جلوگیری کنند. با استفاده از این مواد پلیمری و نمونههای دیجیتالی آن میتوان قالبهای لاستیکی و بتن پیشساخته نیز طراحی کرد که حاصل آن ساختاری متناسب، ثابت و کاربردی است. متن کامل را از اینجا دانلود نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:دیواره های پلیمری ،پلیمر ،مونومر ، نظرات(0) شنبه 18 آذر 1391 03:40 ب.ظ برتری سیستم فاضلاب لوله پلی اتیلن نسبت به سیستم پوش فیت توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام مطالب ذیل جهت مقایسه اجمالی بین سیستم فاضلابی لوله پلی اتیلن و سیستم پلی پروپیلن ( پوش فیت ) ارائه می گردد باشد تا این مقایسه بتواند در انتخاب صحیح و شایسته سیستم فاضلابی که هم از نظر قیمت و هم از نظر کیفیت و طول عمر بر دیگر سیستم های فاضلابی برتری فاحشی دارد مثمر ثمر واقع گردد. 1- تولید کنندگان پوش فیت مواد اولیه خود را با قیمت نازل تری نسبت به مواد اولیه لوله پلی اتیلن خریداری نموده و در تولید لوله و اتصالات پوش فیت نیز از مواد کمتری نسبت به لوله و اتصالات لوله پلی اتیلن استفاده می گردد در صورتی که قیمت لوله و اتصالات پلی پروپیلن ( پوش فیت) به مراتب از قیمت لوله و اتصالات لوله پلی اتیلن بیشتر بوده و این سود چند جانبه تعدادی از تولید کنندگان را بر آن داشته که به تولید لوله و اتصالات پلی پروپیلن ( پوش فیت) روی آورده و تبلیغات گسترده ای نیز در این زمینه انجام دهند. 2- هزینه اجرای سیستم پوش فیت به مراتب بیشتر از هزینه سیستم لوله پلی اتیلن می باشد زیرا در سیستم پوش فیت در هر یک متر حداقل از دو عدد بست استفاده می گردد و در صورتی که در سیستم لوله پلی اتیلن در هر دو الی سه متر از یک عدد بست استفاده می گردد که هزینه اجرای هر بست در پوش فیت 7000 ریال، قیمت هر بست 110 نیز 8000 ریال و هزینه اجرای هر متر طول پوش فیت 14500 ریال بوده در صورتی که هزینه اجرای هر متر طول لوله پلی اتیلن 11000 ریال و اجرای هر بست 6000 ریال و قیمت هر بست 110 نیز 8000 ریال می باشد بنابراین اگر هزینه اجرای لوله پلی اتیلن و پوش فیت را مقایسه نماییم اعداد ذیل به دست خواهد آمد. هزینه اجرای سیستم پوش فیت بیش از 5/2 برابر هزینه اجرای سیستم لوله پلی اتیلن می باشد.حال در قبال پرداخت این هزینه بالا چه چیز نصیب شما می گردد؟ 3- نو ظهور بودن سیستم پوش فیت و نبودن پروژه ای در ایران که حداقل سه سال از زمان انجام سیستم فاضلاب آن توسط پوش فیت گذشته باشد و همان طوری که مطلع هستید کل سیستم پوش فیت در فواصل کم به وسیله اورینگ به یکدیگر مرتبط گردیده و اگر در اثر مرور زمان PH موجود در شوینده هایی مانند وایتکس که خاصیت اسیدی دارد بر روی اورینگ های سیستم اثر بگذارد و باعث شود سیستم پوش فیت از محل اورینگ ها با پوسیدگی و نشت فاضلاب مواجه گردد آیا می دانید ( خصوصا در پروژه های بلند مرتبه ) با چه فاجعه ای مواجه می گردید؟ در صورتیکه 35 سال پیش پروژه بزرگ اکباتان و 40 سال پیش هتل کوروش شمال و پروژه های بی شمار دیگری توسط سیستم فاضلابی لوله پلی اتیلن انجام گردیده و تاکنون حتی یک نمونه گرفتگی و یا شکستگی از محل جوشها گزارش نگردیده است. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:لوله لوله پلی اتیلن ،سیستم فاضلاب پوش فیت ،سیستم فاضلاب لوله پلی اتیلن ، نظرات(0) سه شنبه 14 آذر 1391 02:16 ب.ظ پلی پروپیلن PP توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام Polypropylene) PP) یک ترموپلاست است که از پلیمریزاسیون پروپیلن بدست می آید و قابل بازیافت است. پلی پروپیلنPP اولین بار در اوایل دهه 1950 در مقیاس آزمایشگاهی تولید شد و سپس در اواخر این دهه به تولید تجاری رسید. از ابتدا برآورد می شد هزینه تولید پلی پروپیلنPP از لوله پلی اتیلن PE کمتر است. پلی پروپیلن پلی پروپیلنPP در سه فرم isotactic, syndiotacti, atactic تولید می شود که به صورت عمده به فرم isotactic و با افزودن مقدار کمی از دیگر منومر ها (بیشتر لوله پلی اتیلن PE) است. ویژگی ها مقاومت در برابر کشش، چگالی کم، بی رنگی، سختی، مقاومت در برابر اسید، باز و حلال ها، از جمله ویژگی های پلیپروپیلنPP محسوب می شود. هزینه کم تولید آن در مقایسه با دیگر ترموپلاستیک ها جایگاه ویژه ای برای پلی پروپیلنPP در صنعت ایجاد کرده است. موارد مصرف پلی پروپیلنPP به صورت عمده در شش دسته زیر تولید میشود 1. Injection Moulding (قالب تزریقی) 2. Fibres (الیاف) 3. Sheet/Film (فیلم و شیت) 4. Blow Moulding (قالب بادی) 5. Pipe (پایپ) 6. Extrution Coating (روکش محافظ) Injection Moulding (قالب تزریقی) : بیشترین کاربرد پلی پروپیلنPP در این دسته است که در تولید وسایل الکتریکی و الکترونیکی، سرپوش وکلاهک، اسباب بازی، چمدان، وسایل خانگی و صنایع بسته بندیو صنعت اتومبیل استفاده می شود. Fibres (الیاف) : دومین کاربرد پلی پروپیلنPP در این دسته است که در تولید الیاف به کار رفته در پشت فرش و زیلو، به عنوان جایگزین در الیاف سیزال و کنف در موکت و نخ های گونی، الیاف non-woven ، پارچه لباس های عایق گرما و سرما. Sheet/Film (فیلم و شیت) : این بخش از کاربرد پلی پروپیلنPP رشد قابل ملاحظه ای طی سالهای اخیر داشته است. صنایع بسته بندی شیرینی و شکلات، سیگار، فیلم های گرافیک و چاپ، شیت های بسته بندی مواد غذایی که با حرارت شکل می گیرند. Blow Moulding (قالب بادی) : بطری و قوطی. Pipe (پایپ) : لوله فاضلاب و اگو، سیم و کابل. Extrution Coating (روکش محافظ) : این بخش از مصرف پلی پروپیلنPP رفته رفته جایگزین کاربرد لوله پلی اتیلن سبک LDPE می شود پلیپروپیلن (PP) از جمله پلاستیکهایی است که کاربردهای متنوعی در قطعات مختلف و نیز به عنوان الیاف دارد. نقطه ذوب و دمای سرویس بالاتر آنها نسبت به دیگر پلیمرها باعث توسعه روز افزون کاربرد آنها در قطعات مختلف گردیده است. از طرف دیگر الیاف آنها به جهت استحکام قابل قبول و جذب آب کم رقیب الیاف نایلونی در بسیاری از کاربردها از جمله برای فرش کردن اطراف استخرها و یا زمینهای گلف مینیاتوری میباشد. پلی پروپیلن یکی از پر مصرف ترین پلاستیک هاست و امروزه کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. با وجود آنکه به ازای یک وزن معین ، PP کمی گرانتر از لوله پلی اتیلن ( PE) است. پلی پروپیلن پلیمری با دانسیته تقریبی 0.9 گرم بر سانتیمتر مکعب از پلیمریزه شدن منومر پروپیلن به دست می آید. این ماده در برابر رطوبت، روغنها و حلالهای معمولی مقاوم بوده در دمای حدود 170 درجه سانتیگراد ذوب میگردد. این ماده غیر سمی و بی بو در هنگام سوختن همانند شمع به قطرات ذوب شده واکس مانند تبدیل شده و با شعلهای بدون دود و بویی کمی زننده میسوزد. تلفیق خواصی چون سبکی، سختی، چقرمگی(Toughness)، مقاومت شیمیایی و جلای سطحی موجب تنوع محصولات تهیه شده از این ماده گردیده است. یکی از خواص مهم PP پایداری بالای آن در مقابل خم شدن در ضخامت کم است، )فنر های پلاستیکیPolymeric nge که امکان تولید قطعات بسیار متنوع را ایجاد میکند. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:پلی پروپیلن ،الیاف ،قالب تزریقی ، نظرات(0) یکشنبه 12 آذر 1391 03:59 ب.ظ زهکش لوله ای توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام عواملی چند به شرح زیر برای انتخاب یکی از انواع زهکش های لوله ای، ترانشه ها یا انهار به عنوان مناسب ترین سیستم برای زهکشی مورد توجه قرار می گیرد. آب سطحی: ترانشه ها یا انهار روباز علاوه بر زهکشی زیر زمینی قادر به جمع آوری رواناب های سطحی نیز می باشند.زهکشی در حالی که زهکش های لوله ای فقط در شرایط بسیار ویژه می تواند اینگونه عمل نماید. همچنین ترانشهها یا انهار زهکشی محل مناسبی برای ذخیره موقت سیستمهایی است که با پمپاژ تخلیه میشود. اشغال اراضی: احداث زهکش های زیر زمینی به صورت ترانشه یا انهار روباز موجب اشغال تا حدود 15 درصد از اراضی می گردد. در حالی که زهکش های لوله ای زمینی را اشغال نمی کند. مزاحمت برای عملیات زراعی: ترانشه ها یا انهار روباز فعالیت ماشین آلات را محدود می سازد و در نتیجه هزینه های عملیات زراعی افزایش می یابد. نگهداری: ترانشه ها یا انهار روباز به طور مکرر (1 تا 2 بار در سال) نیاز به عملیات نگهداری دارد. در حالی که زهکش های لوله ای زیرزمینی هر 3 تا 6 سال یک بار به اجرای عملیات نگهداری نیاز پیدا می کند و در مواردی حتی نیازی به اجرای عملیات نگهداری به صورت منظم نیز نیست. نصب: زهکش های لوله ای به سادگی به وسیله ماشین آلات در عمق و با شیب معین نصب می شود. احداث ترانشه ها یا انهار روباز نسبتا مشکل تر است. شرایط خاک: ممکن است شرایط خاک تسهیلات یا مشکلاتی برای استفاده از انهار روباز یا زهکش های لوله ای به وجود آورد (مثلا خطر فرسایش خاک در انهار روباز) هزینه ها: هزینه های اجرا و تدارک مصالح، ابزار، تجهیزات و غیره. عموما استفاده از سیستم زهکش های لوله ای منتج به نصب شرایط بهتر و عملکرد مطمئن تر میشود،اراضی وجود دارند که هم به زهکش های سطحی و هم به زهکش های زیر زمینی نیاز داشته باشند (مناطق مرطوب)وجود انهار مزاحمت زیادی برای عملات زراعی فراهم میسازد. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:زهکش ،زهکش لوله ای ،انواع زهکشی ، نظرات(0) شنبه 11 آذر 1391 06:45 ب.ظ نصب پمپ ها در آبرسانی توسط: تهران پلاستیک شمس ارسال به ارسال به 100 درجه کلوب دات کام پمپ ها در نصبشان باید همواره سعی نمود پمپ را پائین تر از سطح منبع مکش قرار داده تا فشار مکش مثبت ایجاد گردد، و در صورتیکه این امر در بعضی از شبکه های آبرسانی مقدور نباشد، تا آنجائیکه وضع ایستگاههای پمپاژ اجازه می دهد باید سعی نمود پمپ نزدیک سطح مایع منبع مکش قرار گیرد تا اختلالات کمتری در کار پمپ ایجادگردد . مسیر لوله کشی باید مستقیم و از ایجاد خمها و زانوها و لوازمات لوله کشی نه چندان مورد نیاز اجتناب ورزید ، بین زانوئی و محل اتصال مکش باید لوله مستقیمی بطول لااقل 5 برابر قطر مکش فاصله ایجاد نمود . چرا که در غیراینصورت فشار مکش نامتعادلی ایجاد شده و یکطرف چشمه پروانه و محفظه مکش پر تر از طرف دیگر گردیده و تلفات هیدرولیکی پمپ زیاد و راندمان پمپ کم می گردد . باید قطر لوله مکش یک نمره بیشتر از قطر مجرای رانش بوده و عمق مکش بین 5/4 تا 6 متر باشد ، لوله مکش باید کاملاً آب بندی بوده و از محبوس نمودن هوا در لوله مکش اجتناب ورزید ، در قسمت اعظم لوله ورودی پمپ ، فشار هوا کمتر از فشار جو بوده و برای مطمئن شدن از آب بندی لوله ورودی بعد از کارگذاری ، یک شعله به قسمتهای اتصالی نزدیک می کنند در صورتیکه درزی موجود باشد شعله بطرف لوله کشیده می شود لوله مکش باید 1 تا 2 متر پائین تر از حداقل سطح آب چاه باشد تا هوا وارد پمپ نگردد در قسمت رانش پمپ شیر یک طرفه جهت جلوگیری از حرکت معکوس آب و شیر تنظیم جهت کم و زیاد نمودن آب تعبیه نموده با صدمه ای به پمپ وارد نگردد. جهت نصب پمپها اصولاً یک شاسی محکم برای موتور و پمپ درنظر گرفته و از ایجاد نامیزانی که سبب فرسوده شدن بوشهای اتصال و یاتاقانها و احتمالاً شکستن محور پمپ می گردد جلوگیری می شود همواره باید سعی نمود محور پمپها باموتور محرک آن در کارخانه میزان شود که این میزان نباید در اتصال و نصب پمپ بهم بخورد. متن کامل را از اینجا مطالعه نمائید. آخرین ویرایش:- برچسب ها:پمپ ،آبرسانی ،پمپ آبرسانی ، نظرات(0) تعداد کل صفحات :8 1 2 3 4 5 6 7 ... آخرین پست ها لوله پلی اتیلن سبک LDPE..........چهارشنبه 30 اردیبهشت 1394 لوله پلی اتیلن manhole-polyethylene..........دوشنبه 21 اردیبهشت 1394 آزمایش کششی لوله های خرطومی بهم متصل شده..........دوشنبه 17 فروردین 1394 گرید انبساطی..........یکشنبه 24 اسفند 1393 گرید مقاوم(HIPS) پلی استایرن..........شنبه 16 اسفند 1393 کاربرد لوله کاروگیت لوله پلی اتیلن..........شنبه 2 اسفند 1393 مقایسه لوله دوجداره کاروگیت با لولههای بتنی میپردازیم..........سه شنبه 28 بهمن 1393 مقایسه بهرهبرداری لولههای کاروگیت دو جداره لوله پلی اتیلن نسبت به لولههای بتنی..........دوشنبه 27 بهمن 1393 توصیه های مهم تهران پلاستیک شمس در جوشکاری لب به لب لوله های لوله پلی اتیلن..........شنبه 25 بهمن 1393 پایدارکننده های حرارتی دراز مدت لوله پلی اتیلن سنگین..........دوشنبه 20 بهمن 1393 استاندارد منهول ..........چهارشنبه 15 بهمن 1393 آیا میتوان لوله هایی با SDR متفاوت را به روش الکتروفیوژن به یکدیگر متصل کرد ؟..........سه شنبه 14 بهمن 1393 صرفه جویی در نصب و راه اندازی محافظ کابل لوله لوله پلی اتیلنی..........یکشنبه 12 بهمن 1393 عمر لوله لوله پلی اتیلن..........شنبه 11 بهمن 1393 بسپار های مهندسی..........چهارشنبه 8 بهمن 1393 همه پستها
لوله پلی اتیلن
فروش لوله لوله پلی اتیلن آبیاری، آبرسانی و گاز رسانی فروش و توزیع لوله لوله پلی اتیلن استاندارد جهت مصارف آبیاری و کشاورزی، آبرسانی و فاضلاب در سرتاسر کشور، فروش انواع لوله لوله پلی اتیلن تک جداره ۸۰ PE و ۱۰۰ PE در سایزهای ۱۶ الی ۱۰۰۰ میلی متر و در فشار کاری ۲ الی ۴۰ اتمسفر فروش لوله لوله پلی اتیلن استاندارد بر اساس استاندارد Isiri 14427-2 مؤسسه تحقیقات صنعتی ایران دارای بیمه نامه و ضمانت معتبر * توجه کنید که بسته به مواد اولیه لوله لوله پلی اتیلن (PE63,PE80, PE100) محدوده فشار قابل تحمل و نیز قطر لوله قابل تولید متفاوت است. برای این منظور می توانید از جدول یا نرم افزار زیر کمک بگیرید، برای دانلود روی متن زیر کلیک کنید: دانلود مشخصات استاندارد لوله لوله پلی اتیلن (PE63,PE80, PE100) دانلود نرم افزار مشخصات لوله لوله پلی اتیلن و تعیین قیمت (تبدیل قیمت هر کیلوگرم لوله لوله پلی اتیلن به هر متر لوله با اندازه دلخواه): دانلود نرم افزار قیمت لوله لوله پلی اتیلن بر اساس وزن مواد مصرفی آن سنجیده می شود. به عنوان مثال اگر قیمت هر کیلو لوله لوله پلی اتیلن هزار تومان باشد، بر اساس جدول فوق هر متر لوله ۹۰ میلیمتر با مواد PE100 و تحمل فشار PN8 به میزان ۱.۱۸ کیلوگرم وزن دارد. بنابراین قیمت هر متر از این لوله لوله پلی اتیلن برابر با ۱۱۸۰ تومان می باشد. قاعده کلی این است که هر مقدار فشار (PN) افزایش یابد، وزن لوله لوله پلی اتیلن بیشتر شده و قیمت آن نیز افزایش می یابد. فروش لوله لوله پلی اتیلن ویژگی های لوله لوله پلی اتیلن تک جداره امروزه در موارد مختلف و مصارف گوناگون، از لوله ها و اتصالات لوله پلی اتیلن به عنوان مناسبترین گزینه برای کار استفاده می نمایند. از ویژگی های لوله لوله پلی اتیلن می توان موارد زیر را بر شمرد: وزن کم (نسبت به لوله فولادی) و سهولت در جابجایی مقاوم در برابر دماهای متنوع از ۷۰- تا ۸۰ درجه سانتیگراد مقاوم در برابر فشار بالا مقاوم در برابر ضربه و سنگینی (عبور تراکتور و ماشین آلات) استحکام و انعطاف پذیری بالا و قابلیت تحمل تنش سهولت در جوش و نصب، دارای اتصالات متنوع با قیمت مناسب مقاوم در مقابل انواع مواد شیمیایی و اشعه آفتاب مقاوم در برابر میکرو ارگانیسم ها مقاوم در برابر گرفتگی و رسوب فروش لوله لوله پلی اتیلن استاندارد کاربرد لوله های لوله پلی اتیلن لوله های لوله پلی اتیلن که با نام اختصاری (HDPE) یا لوله پلی اتیلن سخت شناخته می شوند، دارای کاربرد بسیار زیادی در کشاورزی، آبیاری، آبرسانی، کاورینگ و پوشش دهی و انتقال گاز می باشند. از جمله می توان به کاربردهای زیر اشاره نمود: استفاده در شبکه های آبرسانی شهری و روستایی استفاده در شبکه های فاضلاب شهری و روستایی استفاده در شبکه های گازرسانی استفاده در شبکه ها و سیستم های زهکشی سیستم های انتقال مایعات و فاضلاب صنعتی سیستم های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی) به عنوان پوشش کابل های مخابراتی، کابل برق و فیبر نوری و استفاده های دیگر لوله لوله پلی اتیلن مشخصات و تفاوت مواد PE63 – PE80 – PE100 در ساخت لوله های لوله پلی اتیلن همان طور که گفته شد برای تولید لوله لوله پلی اتیلن از سه نوع مواد مختلف استفاده می شود که با یکدیگر تفاوت هایی دارند. در ادامه به معرفی هر یک از این مواد مصرفی و بیان تفاوت آن ها با یکدیگر می پردازیم. لوله لوله پلی اتیلن با مواد PE 63 این مواد در حال حاضر از رده خارج می باشد و دیگر در تولید لوله لوله پلی اتیلن مورد استفاده قرار نمی گیرد .مواد PE 63 دارای دانسیته کمی نسبت به مواد جدیدتر بودند و بنابراین دارای وزن و ضخامت بیشتری هستند که باعث می شود هزینه تولید لوله لوله پلی اتیلن با مواد PE 63 بسیار بیشتر از مواد جدید تر باشد، بنابر این استفاده از این مواد توجیه اقتصادی ندارد . لوله لوله پلی اتیلن با مواد PE 80 استفاده از مواد جدیدتر با نام تجاری PE 80 پس از آن در تولید لوله لوله پلی اتیلن رواج پیدا کرد که تولید کنندگان دریافتند که با افزایش دانسیته مواد اولیه می توان با داشتن ضخامت و وزن کمتر، لوله ای با تحمل فشار بیشتر و قیمت ارزانتر تولید کرد. در ایران تولید لوله لوله پلی اتیلن با مواد PE 80 رواج زیادی دارد. لوله لوله پلی اتیلن با مواد PE 100 مواد PE 100 جزء جدیدترین نوع مواد اولیه تولید لوله لوله پلی اتیلن می باشد که از نظر مشخصات فیزیکی و عملکردی دارای ویژگی های منحصر به فرد و مرغوب تری می باشد. یعنی لوله لوله پلی اتیلن PE 100 با دانسیته بیشتر اما وزن و ضخامت کمتر می تواند فشار بیشتری را تحمل نماید. این مواد جدید با توجه به داشتن خاصیت ضد اشعه ماوراء بنفش خورشید، مشکل بزرگی از روی دوش صنایع تولید لوله و اتصالات لوله پلی اتیلن برداشته است. فروش لوله لوله پلی اتیلن استاندارد تأمین، توزیع و فروش لوله لوله پلی اتیلن در سراسر کشور- دارای استاندارد و بیمه نامه جهت کسب اطلاعات بیشتر، دریافت قیمت روز و خرید لوله لوله پلی اتیلن تماس بگیرید. نام محصول: لوله لوله پلی اتیلن مارک محصول: گوناگون توضیحات مختصر: قابل استفاده برای سیستم های آبیاری تحت فشار، آبرسانی، گازرسانی مواد اولیه تولید لوله لوله پلی اتیلن: pe80 - pe100 دارای استاندارد، مجوز جهاد کشاورزی و بیمه نامه کاربرد لوله پلی اتیلن در انتقال فاضلاب کاربرد لوله پلی اتیلن در انتقال فاضلاب انتقال فاضلاب (سیستم فاضلاب) برای جمع آوری آبهای سطحی و یا فاضلابهای صنعتی در مجتمعهای بزرگ صنعتی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشد زیرا نفوذ سیالات به عمق خاک میتواند ضربه جبران ناپذیری به پایهها و تاسسیات زیر زمینی وارد نماید. خوردگی، زنگ زدگی و آلودگی خاک از مهمترین دلائل جمع آوری آب و فاضلابهای صنعتی است. لوله پلی اتیلن، اتصالات پلی اتیلن و منهول پلی اتیلن لوله پلی اتیلن با خواص ضد خوردگی و مقاومت در برابر انواع مواد شیمیائی راه حل مناسبی برای جمع آوری و انتقال سیالات فاضلابی می باشد. انتقال فاضلاب شهری توسط لوله های دفنی در زیر زمین انجام می گیرد. لوله های کاروگیت پلی ایتلن و لوله اسپیرال پلی اتیلن بدلیل طراحی آنها دارای مقاومت حلقوی مناسب جهت اعمال بارهای وارده در زیر زمین با حداقل شیب و کمترین وزن ممکن که سبب کاهش قیمت لوله و نهایتاً هزینه کمتر انتقال فاضلاب، می باشد. لوله های پلی اتیلن دوجداره (اسپیرال و کاروگیت ) همچنین از نظر مشخصات فنی سبک تر از لوله های پلی اتیلن تک جداره ساخته می شوند و در مواردی که سیالات در فشار پائین از آن منتقل می شود می تواند برای انتقال فاضلاب و یا سیالات مشابه مورد استفاده قرار گیرد. کاربرد منهول پلی اتیلن در انتقال فاضلاب منهول پلی اتیلن محصول جدید مجموعه لوله پلی اتیلن بوده که از بهترین مواد اولیه و بهترین طراحی نسبت به نمونههای مشابه برخوردار است. منهول پلی اتیلن برای استفاده در سیستمهای فاضلاب صنعتی و فاضلاب خانگی مورد استفاده قرار میگیرد. با توجه به استفاده روزافزون از محصولات پلیمری در صنایع مختلف جهان، این محصول میتواند، جایگزین مناسبی برای منهولهای بتنی و یا سایرمنهولهای ساخته شده با مصالح بنائی باشد. پلی اتیلن دارای خواص لازمه و طول عمر زیاد و تامین خواسته های بشر در انتقال فاضلاب که کمترین خوردگی توسط گازها و اسیدهای فاضلابی را شامل می گردد را دارا می باش کاربرد لوله پلی اتیلن در آب دریا کاربرد لوله پلی اتیلن در دریا لوله های پلی اتیلن انتخاب مناسبی برای کاربردهای دریایی می باشند. به طور کلی دوام و مقاومت بالا به همراه روش های ابداعی و مقرون به صرفه نصب، که عملیات را تسهیل کرده اند، دلایل قانع کننده ای جهت استفاده از این لوله ها برای سیستم های تخلیه سیال، ساختارهای آبگیری از دریا، عبور دادن آبهای آشامیدنی و بهداشتی از بستر و کاربردهای موقت دیگر در دریا می باشند. سیستم جوشکاری قابل اعتماد لب به لب برای اتصال قطعه لوله های پلی اتیلنی به هم، که با دسترسی به دامنه وسیعی از اتصالات مکانیکی تکمیل می گردد، دست مهندس طراح را برای انتخاب یک سیستم اتصال بدون نشت باز می گذارد. این سیستم اتصال همچنین امکان نصب مقرون به صرفه طول های بلندی از خط لوله با روش شناور سازی و فروبری را داده و علاوه بر این، در مواردی همچون خطوط لوله موقت شناور روی سطح آب و نصب بر روی زمینهای باتلاقی استفاده می گردد. روش نصب خط لوله پلی اتیلن در دریا روش نصب لوله پلی اتیلن در دریا پرکاربردترین روش نصب خطوط لوله پلی اتیلن در بستر دریا موسوم به شناورسازی و جاگذاری در بستر آب میباشد. این روش در بیشتر پروژههای نصب در دریا استفاده شده و شامل هفت مرحله زیر میباشد: انتخاب محل مناسب برای مراحل ساخت، اتصال و به آب اندازی لوله تدارک منطقه ای جهت انتقال لوله از زمین به دریا و در صورت لزوم بستر سازی برای لوله زیر دریا اتصال قطعات لوله به هم و تبدیل آنها به یک طول پیوسته نصب وزنههای تعادل (این مرحله ممکن است همراه مرحله بعدی انجام شود) به آب اندازی خط لوله غوطه ور ساختن لوله در محل مشخص شده اتمام انتقال از زمین به بستر دریا در هنگام استفاده لوله های پلی اتیلن در دریا برای آنها مسائلی همچون امکان تحت فشار بودن، جرم گرفتگی لوله، تخلیه هوا، در معرض امواج و جریانات دریایی بودن مطرح بوده که در هنگام طراحی و نصب باید مدنظر قرار گیرند. همچنین این لوله به تمرکز تنش بسیار حساس می باشد، بنابراین باید در نصب آنها دقت کافی صورت گیرد. مطالب مرتبط آبیاری تحت فشار - (ایجاد شده: 2012-12-10 06:24:16) کاربرد محصولات شرکت لوله پلی اتیلن - (ایجاد شده: 2012-12-04 08:19:59) هوا رسانی و تهویه - (ایجاد شده: 2012-12-04 08:08:14) کاربرد لوله پلی اتیلن در کاورینگ - (ایجاد شده: 2012-12-04 08:07:14) کاربرد لوله پلی اتیلن در سیستم آتش نشانی - (ایجاد شده: 2012-12-04 08:06:58) کاربرد لوله پلی اتیلن در انتقال فاضلاب - (ایجاد شده: 2012-12-04 08:06:03) گاز رسانی - (ایجاد شده: 2012-12-04 08:05:39) انتقال آب - (ایجاد شده: 2012-12-04 08:05:18) برترین مطلب لوله های پلی اتیلن HDPE کاربری لولههای پلی اتیلن انتقال آب، مواد شیمیائی، سیالات خنک کننده و گرم کننده، مواد غذائی، دوغابها، گازها، هوای فشرده و سیستمهای خلأ، چه در روی زمین و چه در زیر زمین است. آغاز استفاده از لوله های پلاستیکی تحت فشار، از حدود سال 1950 میلادی بود. « Specification for Polyethylene Line Pipe • « هندبوک لوله پلی اتیلن / Hand Book of Polyethylene Pipe • « Standard for Polyethylene Pipe & Fittings for Underground Fire Protection • تماس با ما دفتر مرکزی : تهران خیابان آفریقا بلوار مینا پلاک 18 کارخانه : تهران - شهرک صنعتی اشتهارد - خیابان ابوریحان - خیابان ملاصدرا غربی - نبش خیابان سحر 3 image (50 خط) - 60 20 20 88 ( 21 98+ ) image info@parsethylene.com imageتماس با ما لوله پلی اتیلن در face book لوله پلی اتیلن Linkedin لوله پلی اتیلن در Google+ لوله پلی اتیلن در Twitter لوله پلی اتیلن در Youtube کنترل کیفیت image شرکت لوله پلی اتیلن معتقد است که توجه به منافع مشتری نهائی و تولید محصولی مطابق با استانداردهای بین المللی وظیفهی ملی است و برای رسیدن به این هدف واحد کنترل کیفیت به طور پیوسته مواد اولیه ورودی به شرکت و محصولات تولیدی را مطابق با استاندارد های موجود کنترل کرده و نقش نماینده مشتری را در مجموعه لوله پلی اتیلن ایفا میکند. فراخوانی ارسال مقاله شرکت لوله پلی اتیلن به عنوان برترین تولید کننده لوله پلی اتیلن و محصولات پلی اتیلنی در نظر دارد جهت حمایت از دانشجویان ,گسترش علم در سطح کشور و آشنایی هرچه بیشتر متخصصین با مزیتهای لوله پلی اتیلن و دیگر محصولات پلی اتیلنی, پایگاه اطلاعاتی جامعی از مقالات مرتبط با صنعت لوله پلی اتیلن و مقالات مفید در رابطه با رشته های مکانیک، شیمی ، پلیمر، عمران ، کشاورزی، صنایع و ...ادامه مطلب لوله پلی اتیلن تولید کننده با کیفیت ترین لوله پلی اتیلن در ایران کلیه حقوق این سایت متعلق به مجموعه لوله پلی اتیلن می باشد :: توسعه و بروز رسانی توسط لوله پلی اتیلن :: شرکت لوله پلی اتیلن هیچ نماینده ای در سطح ایران نداشته و فرآیند فروش این شرکت فقط از طریق دفتر مرکزی با ارائه گواهینامه معتبر انجام میپذیرد. بالا